专利名称：冷辗机支撑辊控制装置的制作方法
技术领域：
冷辗机支撑辊控制装置 技术领域1
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种冷辗机支撑辊控制装置。
背景技术：
早期的冷辗机上的支撑辊支架板是固定形式的，在加工过程中固定不动， 一般只有在工件加工即将结束时才与支撑辊表面接触，不利于工件在加工过程 中的稳定性。实践证明，工件在加工过程中的稳定性直接影响产品的加工精度， 增加外界约束条件可扩大冷辗机的加工范围。为使冷辗机的加工精度进一步提 高，加工范围进一步扩大，随之出现了通过固定在转臂上的支撑辊支架，转臂 可以围绕主轴中心旋转，这种支架板上的支撑辊可从工件未加工到加工完毕一 直与工件接触。但是更换产品型号、辗轮直径发生较大变化时，支撑辊与工件 接触点、支撑辊与辗轮的中心距的变化是通过更换调整垫进行调节，霈要一系 列调整垫片，拆卸不便，调整时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，设计提供一种结 构简单、操作方便，且能有效提高生产效率和扩大加工范围的冷辗机支撑辊控 制装置技术方案。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，c型转臂的右下端部与摆动支架连接，移 动支架固定在摆动支架上，移动支架的上部设置一支撑辊，摆动支架与c型转 臂的右下端底部连接设置可调节的连杆，其特征在于c型转臂上端与回转轴配 合连接，回转轴通过两端分别设置的固定座、调节座安装在机架上，c型转臂中部对应的左侧位置设置可调节的限位块，底部与油缸的活塞杆右端动配连接。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于所述的调节座一侧通过固定螺 母连接设置调节丝杆。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于与限位块对应的c型转臂中部
位置通过固定卡座设置定位钢球。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于所述的限位块与限位丝杆右端 连接，限位丝杆与限位螺母螺接配合。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于c型转臂底部与油缸的活塞杆
右端通过铰链动配连接，活塞杆左端的油缸缸体外侧配合设置开口螺母。 所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于所述的可调节的连杆通过由丝
杆、圆柱销、转接套构成的调节装置与c型转臂的右下端底部连接。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于c型转臂的右下端部通过相互
配合的螺纹销轴、螺母及螺钉与摆动支架连接。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于移动支架一侧设置与摆动支架 触接配合的微调丝杆，并在相邻一侧设置锁定螺钉。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于移动支架上部通过支撑轴设置 转动配合的支撑辊，支撑辊两端设置推力球轴承，中部设置滚针。
所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于支撑辊表面设置与工件形状相 吻合的型槽。
上述冷辗机支撑辊控制装置，结构简单合理，操作简单。采甩该装置可以 縮短调整时间，保证产品在加工过程中的稳定性，进一步提高了产品的加工精 度和生产效率，扩大了冷辗机加工范围。
图1为本实用新型及与其相关的部分机床部件结构示意图2为本实用新型的俯视结构示意图3为移动支架剖视结构示意图4为典型外球面工件剖视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，通过两端分别设置的固定座29、调节座36将回转轴9安装在机 架37上，固定座29、调节座36与机架37之间分别设置键28，调节座36—侧 通过固定螺母34连接设置调节丝杆33，通过调节丝杆33可以对回转轴9水平 位置进行调节。回转轴9与C型转臂8上端配合连接，C型转臂8的中部通过 固定卡座26固定一个定位钢球7，对应于定位钢球7在左侧板27上设置一个调 节式的限位块6，通过调整限位丝杆4可以调整限位块6和定位钢球7之间的距 离，限制活塞杆1带动C型转臂退回的位置，然后用限位螺母5锁紧。C型转 臂8的底部与油缸3的活塞杆1右端通过铰链25动配连接，活塞杆1左端的油 缸3缸体外侧配合设置一个开口螺母2，旋转移动开口螺母2的位置可调节C 型转臂8升起的位置，通过这个过程便可随意控制C型转臂的转动范围。C型 转臂8的右下端部通过相互配合的螺纹销轴19、螺母20及螺钉21与摆动支架 24、移动支架23连接，摆动支架24与C型转臂8的右下端底部连接设置可调 节的连杆22，转接套31通过圆柱销41固定在丝杆30上，丝杆30通过螺纹与 连杆22连接。移动支架23 —侧设置与摆动支架24触接配合的微调丝杆38，并 在相邻一侧设置锁定螺钉39。移动支架23上部通过支撑轴17设置转动配合的 支撑辊16，支撑辊16两端设置推力球轴承40，中部设置滚针18。安装在主轴lO上的辗轮ll、芯轴12、测杆头M、进给轮15、左侧板27和机架37均为机 床固有的部件，辗轮ll、芯轴12属于模具。油缸3由一个具有差动功能的阀控 制，开始辗压前，液压阀在前位，支撑辊16升起拖住工件13，加工过程中液压 阀在中位，依靠工件涨大的力量将支撑辊16压下退回，退到限位块6的位置停 下，液压阀换后位，活塞杆1将C型转臂8拉紧靠在限位块6上。
加工前，根据所更换的辗轮ll的直径大小，将活塞杆l开到后位，通过松 开固定座29、调节座36上的螺钉35，转动调节丝杆33，可将C型转臂8向水 平方向左右移动，调节辗轮11与支撑辊16的中心距，可根据工件13的大小调 节支撑辊16在工件13下部支点的位置。松开螺钉21和螺母20，转动手轮32 可使摆动支架23围绕螺纹销轴19做旋转运动，可调整因装配造成的支撑辊16 轴线与主轴10轴线的平行度，调整完后将螺钉21和螺母20锁紧，手轮32在 不用时可以卸下。
为了扩大冷辗机的加工范围，支撑辊16表面设置与工件13形状相吻合的 型槽，以保证与工件外表面最大的接触面积。要使的工件13在辗轮11与支撑 辊16的型槽中平稳的转动，就必须使得支撑辊16和辗轮11的中心线重合，在 试加工工件13后根据工件13的情况，松开二个锁定螺钉39，转动微调丝杆38 可使得移动支架23左右移动，调整支撑辊16中心与辗轮11的中心重合，调整 后将锁定螺钉39锁紧。采用该支撑辊控制装置，可以加工外表面是球形、等腰 梯形、带斜度的产品。
权利要求1.冷辗机支撑辊控制装置，C型转臂(8)的右下端部与摆动支架(24)连接，移动支架(23)固定在摆动支架(24)上，移动支架(23)的上部设置一支撑辊(16)，摆动支架(24)与C型转臂(8)的右下端底部连接设置可调节的连杆(22)，其特征在于C型转臂(8)上端与回转轴(9)配合连接，回转轴(9)通过两端分别设置的固定座(29)、调节座(36)安装在机架(37)上，C型转臂(8)中部对应的左侧位置设置可调节的限位块(6)，底部与油缸(3)的活塞杆(1)右端动配连接。
2. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于所述的调节座 (36) —侧通过固定螺母(34)连接设置调节丝杆(33)。
3. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于与限位块(6) 对应的C型转臂(8)中部位置通过固定卡座(26)设置定位钢球(7)。
4. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于所述的限位块(6) 与限位丝杆(4)右端连接，限位丝杆(4)与限位螺母(5)螺接配合。
5. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于C型转臂(8) 底部与油缸(3)的活塞杆(1)右端通过铰链(25)动配连接，活塞杆(1)左 端的油缸(3)缸体外侧配合设置开口螺母(2)。
6. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于所述的可调节的 连杆(22)通过由丝杆(30)、圆柱销(41)、转接套(31)构成的调节装置与C 型转臂(8)的右下端底部连接。
7. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于C型转臂(8) 的右下端部通过相互配合的螺纹销轴(19)、螺母(20)及螺钉(21)与摆动支 架(24)连接。
8. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于移动支架(23)一侧设置与摆动支架(24)触接配合的微调丝杆(38)，并在相邻一侧设置锁定 螺钉(39)。
9. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于移动支架(23) 上部通过支撑轴(17)设置转动配合的支撑辊(16)，支撑辊(16)两端设置推 力球轴承(40),中部设置滚针(18)。
10. 如权利要求1所述的冷辗机支撑辊控制装置，其特征在于支撑辊(16) 表面设置与工件(13)形状相吻合的型槽。
专利摘要冷辗机支撑辊控制装置，属于机械加工设备技术领域。C型转臂的右下端部与摆动支架连接，移动支架固定在摆动支架上，移动支架的上部设置一支撑辊，摆动支架与C型转臂的右下端底部连接设置可调节的连杆，其特征在于C型转臂上端与回转轴配合连接，回转轴通过两端分别设置的固定座、调节座安装在机架上，C型转臂中部对应的左侧位置设置可调节的限位块，底部与油缸的活塞杆右端动配连接。该控制装置结构简单合理，操作简单。采用该装置可以缩短调整时间，保证产品在加工过程中的稳定性，进一步提高了产品的加工精度和生产效率，扩大了冷辗机加工范围。
文档编号B21B31/16GK201147812SQ200820081898
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月5日 优先权日2008年1月5日
发明者高调苹 申请人:高调苹