专利名称：自动焊接机的电极调节机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是自动焊接机，特别涉及的自动焊接机的电极调节 机构。
背景技术：
目前，建筑、铁路等行业施工中，为增加混凝土结合强度，按照设计 要求，需要将钢筋焊接成截面不同形状的桁架预埋在混凝土中，所述钢筋 桁架的截面一般为三角形、方形、菱形等形状。现有技术中的钢筋桁架自 动焊接机就能完成上述各种形状钢筋的焊接。
现有技术钢筋桁架自动焊接机上设置有电极调节机构，该电极调节机 构是根据钢筋桁架的形状和位置对焊接电极的位置和角度进行调整。
现有技术的电极调节机构其结构包括立柱、滑板、装有电极的焊接 气缸、压板和千斤顶；所述四根立柱互相平行分别对称设置在工作台两侧， 工作台每侧的两根立柱其间有设定距离并且同时垂直固定板，在工作台每 侧的两根立柱的外侧设置有直角导轨；所述两块滑板对称地安装在工作台 两侧两根立柱之间，滑板两侧的导轨槽滑动地配装在两根立柱的直角导轨 上；所述焊接气缸贯穿并固定在滑板中部的安装孔内，随同滑板沿立柱上 下移动；所述压板设置在滑板上面，紧固件贯穿压板将滑板固定在导轨上。 所述千斤顶安装在立柱底部固定板上，千斤顶上部装有Y型座，滑板下部 背面中间位置装有千斤顶连接板，连接件将千斤顶连接板和Y型座连接在 一起。
上述现有技术需要调整电极位置时，将压板紧固件松开，调整千斤顶 推动Y型座、千斤顶连接板带动滑板移动；当电极调整到合适位置后，紧 固压板紧固件，进行焊接。
上述现有技术中滑板调节机构存在如下缺陷滑板与立柱导轨装配较 为笨重；调整滑板必须先松开压板，调整不方便；调整滑板上下位置需要 借助于工具千斤顶完成，设计不合理；调节滑板位置需调整千斤顶推动Y 型座、千斤顶连接板带动滑板移动，结构复杂。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种滑板与立柱导 轨装配简单，配合精度高调整不方便，焊接气缸能旋转方便调整角度的自 动焊接机的电极调节机构。
解决上述技术问题的技术方案是 一种自动焊接机的电极调节机构， 所述电极调节机构对称设置在自动焊接机工作台两侧，所述电极调节机构包括垂直设置的立柱；装配在立柱上的滑板；装有上电极的焊接气缸， 所述滑板滑动装配并固定在工作台每侧的两根立柱之间；在滑板上支撑并 铰接有气缸固定板；所述气缸固定板上固定焊接气缸；焊接气缸装有电极 的一端设置在气缸固定板面向工作台的一侧，焊接气缸缸体的一端贯穿滑 板设置在气缸固定板的另一侧；在气缸固定板上设置有使其转动的旋转机 构；所述滑板下部设置有使其沿立柱上下移动的滑板移动机构。
本实用新型的有益效果是本实用新型克服现有技术缺陷，滑板与立 柱燕尾导轨装配精度高，配合效果好；滑板上下位置调整不需借助于千斤 顶工具，用普通工具就能方便调整，调整滑板上下调整设计合理。本实用 新型的焊接气缸固定在气缸固定板上，并随气缸固定板自如调整角度，适 应焊接各种形状和结构的钢筋。
图1是面向工作台一面的电极调节机构主视图； 图2是图1的后视图； 图3是图1中A-A剖视图； 图4是B-B剖视图。
附图中序号说明
1:固定板；2:滑板内孔；3:立柱；5:焊接气缸；6:活塞杆；11:上 电极；14:滑板；15:气缸固定板；40:旋转机构；41:固定转角板；42: 移动转角板；43:角度调节螺栓；44:耳轴；45:支撑臂；46:长孔 47:圆弧孔；50:滑板移动机构；51:第l滑板移动架；52:第2滑板移 动架；53:调节螺杆；54、 55:螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
需要说明的是，附图只显示工作台一侧的立柱和设置在立柱上的电极 调节机构。设置在工作台另一侧的电极调节机构与附图显示的电极调节机 构结构相同，位置对称，现只对工作台一侧的电极调节机构进行说明。
图1是面向工作台一面的电极调节机构主视图；图2是图1的后视图； 图3是图1中A-A剖视图；图4是B-B剖视图。
本实用新型提供一种自动焊接机的电极调节机构，所述电极调节机构
对称设置在自动焊接机工作台(图未示)两侧，所述电极调节机构包括垂 直设置的立柱3;装配在立柱3上的滑板14;装有上电极ll的焊接气缸5。
所述工作台每侧分别设置有两根互相平行的立柱3，所述两根立柱垂直设置
其间有设定距离。所述滑板14滑动装配并固定在工作台每侧的两根立柱3之间；在滑板 14上支撑并铰接有气缸固定板15;所述气缸固定板15上固定焊接气缸5;
焊接气缸5装有上电极11的一端设置在气缸固定板15面向工作台的一侧， 焊接气缸5缸体的一端贯穿滑板14上的滑板孔2后设置在气缸固定板15 的另一侧；在气缸固定板15上设置有使其转动的旋转机构40;所述滑板 14下部设置有使其沿立柱3上下移动的滑板移动机构50。
如图4所示，所述滑板14与立柱3之间采用燕尾式配合；在立柱3上 设置有多个螺孔48，滑板14上的紧固件将滑板14固定在立柱3的任意位 置上。
如图3、图4所示，在所述滑板14两侧对称位置设置有凸出的支撑臂 45，在支撑臂45上设置有通孔，气缸固定板15两侧的耳轴44铰接在支撑 臂45通孔内。
如图2、图3所示，所述滑板14下部设置的滑板移动机构50包括横 截面为直角形的第1滑板移动架51和第2滑板移动架52、调节螺栓53和 锁紧螺母；所述第1滑板移动架51 —个面固定在滑板14侧面下中部，第1 滑板移动架51另一个面垂直滑板14侧面，第1滑板移动架51另一个面上 设置有孔。
所述第2滑板移动架52 —个侧面固定在两根立柱3之间固定板1的中 部，第2滑板移动架52另一个侧面垂直固定板l，第2滑板移动架52另 一个侧面上设置有螺孔；调节螺杆53—端配装在第2滑板移动架52另一 个面的螺孔内，调节螺杆53另一端支撑并贯穿第1滑板移动架51另一个 面的阶梯孔后被螺母55紧固在第1滑板移动架51另一个面上。
调节螺杆53配装在第2滑板移动架52另一个面的螺孔后由螺母54将 其紧固在第2滑板移动架52另一个面上。
如图3所示，所述旋转机构40包括固定转角板41、移动转角板42、 角度调节螺栓43。
所述固定转角板41底部垂直固定在与焊接气缸5缸体同一侧的滑板14 侧面上，在固定转角板41侧面上设置有沿垂直方向形成的圆弧孔47。
所述移动转角板42底部垂直固定在气缸固定板15的另一侧，移动转 角板42侧面邻接固定转角板41的侧面，在移动转角板42侧面上设置有沿 水平方向形成的长孔46。角度调节螺栓43同时贯穿圆弧孔47和长孔46后 将固定转角板41和移动转角板42锁紧为一体。
所述气缸固定板15上固定两个焊接气缸5;所述旋转机构40设置在两 个焊接气缸5中间气缸固定板15的另一侧。下面对本实用新型旋转机构40动作过程进行说明
首先松开角度调节螺栓43，使移动转角板42和固定转角板41之间松 开，手动移动转角板42沿固定转角板41上的圆弧孔47移动，与移动转角 板42固定的气缸固定板15以气缸固定板15两侧的耳轴44为中心实现转 动，固定在气缸固定板15上的焊接气缸5带动其端部的上电极11随之转 动。
下面对本实用新型滑板移动机构50调整过程过程进行说明 首先松开第1滑板移动架51另一个面上的螺母55和第2滑板移动架
52另一个面上的螺母54，旋动上调节螺杆53使其上下移动，调节螺杆53
带动滑板14在两根立柱3之间上下移动。
权利要求1.一种自动焊接机的电极调节机构，所述电极调节机构对称设置在自动焊接机工作台两侧，所述电极调节机构包括垂直设置的立柱；装配在立柱上的滑板；装有上电极的焊接气缸，其特征在于，所述滑板(14)滑动装配并固定在工作台每侧的两根立柱(3)之间；在滑板(14)上支撑并铰接有气缸固定板(15)；所述气缸固定板(15)上固定焊接气缸(5)；焊接气缸(5)装有上电极的一端设置在气缸固定板(15)面向工作台的一侧，焊接气缸(5)缸体的一端贯穿滑板(14)设置在气缸固定板(15)的另一侧；在气缸固定板(15)上设置有使其转动的旋转机构(40)；所述滑板(14)下部设置有使其沿立柱(3)上下移动的滑板移动机构(50)。
2. 根据权利要求1中所述的自动焊接机的电极调节机构，其特征在于，所述滑板(14)与立柱(3)之间采用燕尾式配合；在立柱(3)上设置有多个螺孔(48)，滑板(14)上的紧固件将其固定在立柱(3)上。
3. 根据权利要求1中所述的自动焊接机的电极调节机构，其特征在于，在所述滑板(14)两侧对称位置设置有凸出的支撑臂(45)，在支撑臂(45)上设置有通孔，气缸固定板(15)两侧的耳轴(44)铰接在支撑臂(45)通孑L内。
4. 根据权利要求1中所述的自动焊接机的电极调节机构，其特征在于，所述滑板下部设置的滑板移动机构(50)包括横截面为直角形的第1滑板移动架(51)和第2滑板移动架(52)、调节螺栓(53)和锁紧螺母；所述第1滑板移动架(51) —个面固定在滑板(14)侧面下中部，第1滑板移动架(51)另一个面垂直滑板(14)侧面且设置有孔；所述第2滑板移动架(52) —个侧面固定在两根立柱(3)之间固定板(1)的中部，第2滑板移动架(52)另一个侧面垂直固定板(1)且设置有螺孔；调节螺杆(53)一端配装在第2滑板移动架(52)另一个面的螺孔内，调节螺杆(53)另一端支撑并贯穿第1滑板移动架(51)另一个面的孔后被紧固在第1滑板移动架(51)另一个面上。
5. 根据权利要求1中所述的自动焊接机的电极调节机构，其特征在于，所述旋转机构(40)包括固定转角板(41)、移动转角板(42)、角度调节螺栓(43);所述固定转角板(41)底部垂直固定在与焊接气缸(5)缸体同一侧的滑板侧面上，在固定转角板(41)侧面上设置有沿垂直方向形成的圆弧孔(47);所述移动转角板(42)底部垂直固定在气缸固定板(15)的另一侧，移动转角板(42)侧面邻接固定转角板(41)的侧面，在移动转角板(42)侧面上设置有沿水平方向形成的长孔(46);角度调节螺栓(43)同时贯穿圆弧孔(47)和长孔(46)后将固定转角板(41)和移动转角板(42)锁紧为一体。
6.根据权利要求l中所述的自动焊接机的电极调节机构，其特征在于，所述气缸固定板(15)上固定两个焊接气缸(5);所述旋转机构(40)设 置在两个焊接气缸(5)中间气缸固定板(15)的另一侧。
专利摘要本实用新型公开一种自动焊接机的电极调节机构，电极调节机构包括立柱；装在立柱上的滑板；焊接气缸，所述滑板滑动装配并固定在立柱之间；在滑板上铰接有气缸固定板；气缸固定板上固定焊接气缸；焊接气缸装在气缸固定板面向工作台的一侧，焊接气缸缸体一端设置在气缸固定板的另一侧；在气缸固定板上设置有旋转机构；滑板下部设置有滑板移动机构。本实用新型有益效果是滑板与立柱燕尾导轨装配精度高，配合效果好；滑板上下位置调整不需借助于千斤顶，用普通工具就能方便调整，调整滑板上下调整设计合理。本实用新型的焊接气缸固定在气缸固定板上，并随气缸固定板自如调整角度，适应焊接各种形状和结构的钢筋。
文档编号B23K11/30GK201275663SQ20082013933
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司