数控车床的制作方法

文档序号:3092025阅读:183来源:国知局
专利名称:数控车床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床,属于精密加工机械。
背景技术
目前,国内通用的经济型数控车床加工精度在0.02mm以内,而进口的数控 车床虽有较高精度与稳定性但价格较高,提高了企业加工成本。另外现有同类型 车床中的滑板、鞍座均固定在底座上,不可拆卸,比较笨重,运输过程不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种加工 精度高、方便操作、可加装多种刀具、加工材料尺寸范围广、加工效率高的数控 车床。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是,该数控车床,包括底座、 主轴组件、X轴组件、Z轴组件和油压刀塔,其特点是所述X轴组件中的螺杆、
滑板设置在鞍座上,鞍座设置在z轴组件上,主轴组件和z轴组件设置在底座
上,X轴组件、Z轴组件中的X轴和Z轴均为线性滑轨,螺杆导程10mm,最大
进给速率20m/min, X轴最大行程为400mm。
本实用新型所述主轴组件中的主轴座外表面设置有铸造棱条。 本实用新型所述主轴组件中的主轴座以及X轴组件中的滑板与底座水平面
夹角为40° 50°。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、采用人性化设计,优化了外
观造型与作业空间,更利于作业人员操作;2、 X轴具有较大的行程,最大可达 400mra,可加装更多刀具,加工材料尺寸范围广;3、 X轴组件采用斜床身,作业 点更接近操作人员,更利于排屑;4、主轴座外表面设置有铸造棱条,起到散热 的作用,能延长轴承使用寿命;5、 X轴组件、Z轴组件均采用线性滑轨结构,具 有较快的进刀速度,最大进给速率可达20m/min,提高了加工效率。

图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式

参见图i,本实用新型包括底座i 、主轴组件n、 x轴组件m、油压刀塔iv、 z轴组件v。主轴组件n设置在底座i的左上端,主轴组件n中的主轴座i外表 面设置有铸造棱条2,用于散热。x轴组件m设置在鞍座4上,鞍座4设置在Z 轴线性滑轨7上。z轴组件v设置在底座i上,油压刀塔iv安装在x轴组件in上 端的滑板3上。所述x轴组件m中的滑板3、鞍座4依次设置在主轴座i的一侧, 与底座i活动连接,可以拆卸。主轴组件n和滑板3倾斜设置在底座i上,主轴
组件II中的主轴座1、 X轴组件in中的滑板2与底座I水平面所成夹角a为40
° 50 °,不仅利于排屑,也使工件更接近操作员,方便作业。x轴组件m、 z
轴组件V中分别设置有X轴线性滑轨6和Z轴线性滑轨7, X轴螺杆5、 Z轴螺 杆8导程均为10mm,最大进给速率20m/min, X轴最大行程为400mm。
权利要求1、一种数控车床,包括底座、主轴组件、X轴组件、Z轴组件和油压刀塔,其特征在于所述X轴组件中的滑板、鞍座活动设置在底座上,主轴组件和滑板倾斜设置在底座上,X轴组件、Z轴组件中的X轴和Z轴均为线性滑轨,螺杆导程10mm,最大进给速率20m/min,X轴最大行程为400mm。
2、 根据权利要求1所述的数控车床,其特征在于所述主轴组件中的主轴 座外表面设置有铸造棱条。
3、 根据权利要求1所述的数控车床,其特征在于所述主轴组件中的主轴 座以及X轴组件中的滑板与底座水平面夹角为40° 50° 。
专利摘要本实用新型公开了一种数控车床,属于精密加工机械。该数控车床,包括底座、主轴组件、X轴组件、Z轴组件和油压刀塔,其特点是所述X轴组件中的螺杆、滑板设置在鞍座上,鞍座设置在Z轴组件上,主轴组件和Z轴组件设置在底座上,X轴组件、Z轴组件中的X轴和Z轴均为线性滑轨,螺杆导程10mm,最大进给速率20m/min,X轴最大行程为400mm。本实用新型加工精度高、方便操作、可加装多种刀具、加工材料尺寸范围广、加工效率高。
文档编号B23B7/00GK201261071SQ200820163128
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者黄进发 申请人:亿缙机械(嘉兴)有限公司
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