专利名称：森吉米尔轧机喷油板防乳化液滴落装置的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种轧钢机械，具体涉及一种森吉米尔轧机喷油板防乳化液滴落装置。
背景技术：
森吉米尔轧机的润滑冷却系统包括轧机工艺润滑冷却和支撑辊轴承的润滑冷却。 轧机工艺润滑冷却通过上喷油板和下喷油板的喷油嘴将乳化液均匀稳定地喷射到工作辊 与钢带的变形区域，来实现对工作辊和钢带的润滑和冷却；支撑辊轴承的润滑冷却通过通 到支撑辊芯轴的乳化液来实现。对于某些需要相对高温轧制的钢种，在保证变形区域的润 滑和冷却的前提下，要尽量使经过工作辊后的钢带不接触多余的乳化液，从而提高钢带温 度。但由于上支撑辊润滑用乳化液滴落到上喷油板上，乳化液通过上喷油板的前沿和两侧 的边部及底部顺流到钢带上，致使钢带冷却不均，轧制温度升不上去，保证不了某些钢种轧 制时的高温要求，进一步导致钢种性能下降，钢带板形不良。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，通过改进上喷油板的结构，防止上支撑辊 润滑冷却后的乳化液滴落到喷油板上后，再从喷油板的前沿和两侧滴落到钢带上，从而提 高钢板性能和板形质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的森吉米尔轧机喷油板防乳化液滴落装置，
包括喷油板本体，其在于，在喷油板本体上表面喷油嘴一侧纵向设有挡水板，在喷油板本体
下表面两侧边附近各设有一条阻流筋。 优选的，所述阻流筋截面为圆形。 本实用新型特点 1、增设的挡水板阻止了乳化液从喷油板前沿滴落到钢带上，改变了乳化液的流动 方向，使得所有的乳化液从喷油板的两侧滴落；而在喷油板底部的两侧边附近加装的阻流 筋使得两侧滴落的乳化液从两侧边缘直接滴落下去，可防止乳化液沿喷油板两侧底部回流 到下表面中间区域，滴落到钢带上。 2、阻流筋截面为圆形更利于乳化液从两侧边缘直接滴落下去。 3、本实用新型在原有的喷油板本体基础上改造简单，容易实现，且防乳化液滴落
效果明显，保证了钢带性能和板形质量。
图1为森吉米尔轧机润滑冷却系统示意图 图2为本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图作进一步描述 如图1所示，森吉米尔轧机的润滑冷却系统中，上喷油板2和下喷油板3将乳化液 均匀稳定地喷射到工作辊4与钢带5的变形区域，来实现对工作辊4和钢带5的润滑和冷 却。但由于支撑辊1润滑用乳化液滴落到上喷油板2上，现有技术上喷油板2的结构使得 乳化液通过上喷油板2的前沿和两侧的边部及底部顺流到钢带5上，致使钢带5冷却不均， 轧制温度升不上去，保证不了某些钢种轧制时的高温要求，进一步导致钢种性能下降，钢带 板形不良。 图2为本实用新型上喷油板2结构示意图，包括喷油板本体2-1，并在喷油板本体 2-1上表面喷油嘴2-2 —侧纵向焊有挡水板2-3，在喷油板本体2-1下表面两侧边附近各焊 有一条截面为圆形的阻流筋2-4。增设的挡水板2-3阻止了乳化液从喷油板前沿滴落到钢 带上，改变了乳化液的流动方向，使得所有的乳化液从喷油板的两侧滴落；而在喷油板底部 的两侧边附近加焊的阻流筋2-4使得两侧滴落的乳化液从两侧边缘直接滴落下去，可防止 乳化液沿喷油板两侧底部回流到下表面中间区域，滴落到钢带上。
权利要求森吉米尔轧机喷油板防乳化液滴落装置，包括喷油板本体(2-1)，其特征在于，在喷油板本体(2-1)上表面喷油嘴(2-2)一侧纵向设有挡水板(2-3)，在喷油板本体(2-1)下表面两侧边附近各设有一条阻流筋(2-4)。
2. 根据权利要求1所述的森吉米尔轧机喷油板防乳化液滴落装置，其特征在于，阻流 筋(2-4)截面为圆形。
专利摘要本实用新型属轧钢机械领域，公开了一种森吉米尔轧机喷油板防乳化液滴落装置，主要解决目前森吉米尔轧机润滑冷却系统中上喷油板结构不合理致使乳化液滴落到带钢表面的问题。它包括喷油板本体，并在喷油板本体上表面喷油嘴一侧纵向设有挡水板，在喷油板本体下表面两侧边附近各设有一条阻流筋。增设的挡水板和阻流筋使得乳化液从两侧边缘直接滴落下去，可防止乳化液滴落到钢带上。本实用新型在原有的喷油板本体基础上改造简单，容易实现，且防乳化液滴落效果明显，保证了钢带性能和板形质量。
文档编号B21B45/02GK201437130SQ20092008797
公开日2010年4月14日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者刘刚, 刘洪福, 吴国荣, 姚建权, 姚耀, 孙林, 徐建, 曹阳, 杨丹柯, 王崇涛, 王灿敏, 王罕, 鲁军, 黄斌 申请人:武汉钢铁(集团)公司