专利名称：用于工装的零件定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种零件加工定位结构，尤其是一种用于工装的零件定位结构。
背景技术：
零件加工过程中需要通过工装固定在加工设备上，零件和工装之间则先通过定位 结构定位后，再通过压块、螺栓等固定结构固定在工装上。目前，零件与工装之间的定位结 构一般采用固定在工装上的定位销，定位销通常是固定式的圆柱销、圆锥销，定位销通过插 入零件的定位孔内并与定位孔紧配合形成定位，零件的定位孔通常是零件的销孔、螺栓孔、 或者专门加工的定位孔等通孔、盲孔。定位销与定位孔的加工精度及其配合精度直接影响到零件的加工精度。就定位销 与定位孔自生的加工精度而言，如定位销本身的直线度、圆度以及零件定位孔的直线度、圆 度等，都能通过加工设备获得较好的保证；但就定位销与定位孔的配合精度而言，工装一般 都采用高精度设备进行制作，因此定位销的安装垂直度、定位销之间的位置误差等都能实 现较好的控制，并能通过择优选择精度高的工装进行使用，但零件由于上批量制造，零件定 位孔的垂直度、定位孔之间的位置误差等都存在一定的分布。由于上述零件定位孔误差的存在，当定位销插入定位孔后，由于定位孔之间确定 的形状和定位销之间确定的形状存在一定的不同，因此定位销和定位孔之间存在使它们之 间确定的形状趋同的力，当该力足够大时将使得零件产生一定的弹性变形。零件加工过程 中，上述弹性变形将一直存在并可能随加工对零件形状的改变而改变，而零件实际尺寸则 是在零件加工完成后、从工装取下后测定的，此时上述弹性变形已经还原，因此由于上述弹 性变形的存在降低了零件的加工精度，如对回转体零件内外圆周进行切削加工时，该弹性 变形极易造成零件内外圆周椭圆度超差；而进行孔加工时，则极易造成零件孔的垂直度、圆 度超差。且由于各加工工序零件误差的累积，形成恶性循环，严重影响了产品质量。随着设备小型化、紧凑化、节能化等要求的提高，对设备零件的配合精度、加工精 度的要求也越来越高，因此现有的由定位销组成的定位结构也越来越不能适应加工的需 要。
实用新型内容为了克服现有的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高对零 件误差的适应性、避免零件弹性变形的用于工装的零件定位结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于工装的零件定位结构，包 括销、缓冲件和设置有销孔的基座；所述销孔一端为封闭端，另一端为开口端；所述销设置 在销孔内并与销孔滑动配合，所述销的头部由销孔开口端伸出销孔外；所述缓冲件设置在 销底部的销孔内。本实用新型的有益效果是销与销孔滑动配合，并能通过被销封闭在一端封闭的 销孔内的缓冲件获得缓冲，因此采用本方案定位结构的工装，在将零件固定在工装上时，销插入零件定位孔的过程中，一断由于零件与工装的配合误差造成安装阻力过大，销就会作用于缓冲件并自动向销孔内缩进，避免进一步增大对零件的作用力，从而在保证定位的同 时提高了对零件误差的适应性、避免了零件的弹性变形，提高了零件的加工精度。缓冲件在 整个安装、加工过程中保证了销与零件定位孔的配合，从而保证了零件的定位，同时保证了 零件取下后销的复位。
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示，本实用新型的用于工装的零件定位结构，包括销1、缓冲件和设置有 销孔21的基座2 ；所述销孔21 —端为封闭端，另一端为开口端；所述销1设置在销孔21内 并与销孔21滑动配合，所述销1的头部11由销孔21开口端伸出销孔21外；所述缓冲件设 置在销1底部的销孔21内。销1与销孔21滑动配合，并能通过被销1封闭在一端封闭的销孔21内的缓冲件 获得缓冲，因此采用本方案定位结构的工装，在将零件固定在工装上时，销1插入零件定位 孔的过程中，一断由于零件与工装的配合误差造成安装阻力过大，销1就会作用于缓冲件 并在销孔21的导向下向销孔21内缩进，在保证销1定位精度的同时避免进一步增大对零 件的作用力，从而在保证定位的同时提高了对零件误差的适应性、避免了零件的弹性变形， 提高了零件的加工精度。缓冲件在整个安装、加工过程中保证了销1与零件定位孔的配合， 从而保证了零件的定位，同时保证了零件取下后销1的复位。上述销孔21可以是盲孔，也可以是一端开口并通过其他结构封闭的通孔。上述的 基座2可以是工装的一部分即之间将销孔21设置在工装上，也可以是独立结构。为了方便定位结构的制作，具体的，上述基座2是独立结构，上述销孔21是通孔， 其封闭端通过堵头3封闭。当然所述销孔21也可以通过安装在工装上通过工装的对应表 面封闭，但采用工装封闭时，定位结构各部分需要分别安装，与上述整体安装方式相比安装 不便。同时，为了方便销1、缓冲件的更换，上述堵头3和销孔21螺纹配合，当然堵头3和销 孔21也可以采用粘接、焊接等，当作用力较小时，也可以才采用卡口结构等。为了防止销1在定位结构的安装过程中、工装的搬运、使用过程中从销孔21内脱 落，上述销1和销孔21之间设置有限位结构，通过限位结构限制了销1头部11从销孔21伸 出的长度、与缓冲件一起限制了销1在销孔21内的滑动距离，从而将销1卡在销孔21内。具体的，上述销1是其头部11半径小于销1其他部分半径的台阶型，上述销孔21 是与销1形状相适应的台阶孔；上述限位结构由销1和销孔21的台阶面构成。因此销1通 过两个台阶面的接触，将销1卡在销孔21内。当然限位结构也可以是其他结构，如沿销孔21径向穿入销孔21的限位螺钉同销 1圆周上的定位环的配合，定位环半径小于销1其他部分的半径；或者通过销1上的定位槽 与销孔21内的限位筋的配合等。为了方便零件的安装，进一步降低销1加工、安装误差对销1与零件之间作用力的影响，进一步提高对零件误差的适应性，上述销1头部11为圆台型。具体的，上述缓冲件是螺旋压缩弹簧4。当然上述缓冲件也可以使用橡胶垫块等弹性件。为了保证螺旋压缩弹簧4的变形方向，上述堵头3顶部设置有固定杆31，所述螺 旋压缩弹簧4套在固定杆31上。由于设置了固定杆31，为保证销1在销孔21内的滑动距 离就需要延长销孔21的轴向长度，因此为了保证结构的紧凑，上述销1底部设置有固定孔 12，上述固定杆31和螺旋压缩弹簧4插入固定孔12内。为了保证销1的安装垂直度，上述基座2是轴向截面为T字型的台阶圆柱，上述销 孔21与基座2同轴，通过台阶面也即T字型两壁与工装之间的配合保证销1的安装垂直 度。当然基座2也可以采用其他的形式，如外表面设置有螺纹的管状结构，通过工装上对应 的螺纹孔固定等。本方案的定位结构，主要针对零件切削加工工装，避免切削过程中零件存在弹性 变形，影响加工精度，如对回转体零件内外圆周进行切削加工时造成零件内外圆周椭圆度 超差；进行孔加工时造成零件孔的垂直度、圆度超差。但本方案的定位结构也可以用于非切 削加工的工装，如定位粘接，尤其是需要高温固化的粘接工艺，由于缓冲件的存在，能够防 止工装、零件之间由于热膨胀系数不同导致的脱离造成的固化过程中的位移，能够保证定 位粘接的精度。
权利要求用于工装的零件定位结构，包括销(1)，其特征在于包括缓冲件和设置有销孔(21)的基座(2)；所述销孔(21)一端为封闭端，另一端为开口端；所述销(1)设置在销孔(21)内并与销孔(21)滑动配合，所述销(1)的头部(11)由销孔(21)开口端伸出销孔(21)外；所述缓冲件设置在销(1)底部的销孔(21)内。
2.如权利要求1所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述基座(2)是独立 结构，所述销孔(21)是通孔，其封闭端通过堵头(3)封闭。
3.如权利要求2所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述堵头(3)和销孔 (21)螺纹配合。
4.如权利要求2所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述销(1)和销孔 (21)之间设置有限位结构。
5.如权利要求4所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述销(1)是其头部 (11)半径小于销⑴其他部分半径的台阶型，所述销孔(21)是与销⑴形状相适应的台阶 孔；所述限位结构由销(1)和销孔(21)的台阶面构成。
6.如权利要求2、3、4或5所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述销(1)头 部(11)为圆台型。
7.如权利要求6所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述缓冲件是螺旋压 缩弹簧⑷。
8.如权利要求7所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述堵头(3)顶部设 置有固定杆(31)，所述螺旋压缩弹簧(4)套在固定杆(31)上。
9.如权利要求8所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述销(1)底部设置 有固定孔(12)，所述固定杆(31)和螺旋压缩弹簧(4)插入固定孔(12)内。
10.如权利要求9所述的用于工装的零件定位结构，其特征在于所述基座(2)是轴向 截面为T字型的台阶圆柱，上述销孔(21)与基座(2)同轴。
专利摘要本实用新型公开了一种零件加工定位结构，尤其是一种用于工装的零件定位结构包括销(1)、缓冲件和设置有销孔(21)的基座(2)；所述销孔(21)一端为封闭端，另一端为开口端；所述销(1)设置在销孔(21)内并与销孔(21)滑动配合，所述销(1)的头部(11)由销孔(21)开口端伸出销孔(21)外；所述缓冲件设置在销(1)底部的销孔(21)内。当销插入零件定位孔的过程中，一断由于零件与工装的配合误差造成安装阻力过大，销就会作用于缓冲件并自动向销孔内缩进，能够提高对零件误差的适应性、避免零件弹性变形，适用于各种用于加工过程中固定零件的工装。
文档编号B23Q3/00GK201586875SQ20092031628
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者李景新 申请人:成都华川电装有限责任公司