专利名称：端面铣液工作台机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种端面铣液压工作台机构，具体地说是应用于端面铣设备中铣削H 型钢和箱型梁时压紧钢板的机构，属于金属铣削设备技术领域。
背景技术：
在己有的技术中，端面铣设备中使用的工作台机构，其机构为由锁紧螺栓、压紧角 铁和锁紧螺母组成。通过手动拧紧锁紧螺母，达到压紧工件的目的。但由于这种机构的缺 点是压紧角铁强度不够容易导致变形，锁紧螺母靠工人用手力扳紧，工人劳动强度大，浪费 了时间和精力，生产效率低，不适合批量生产要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作方便，性能可靠，压紧 牢固，工作效率高的端面铣液压工作台机构。按照本发明提供的技术方案，端面铣液压工作台机构包括工作台、移动墙板、固定 墙板、侧转臂、上压油缸、侧压油缸、压板，衬板，特征是所述工作台面上安装移动墙板和固 定墙板，侧压油缸安装在移动墙板内，侧转臂安装在移动墙板上，上压油缸分别安装在侧转 臂和固定墙板上，衬板安装在固定墙板上，压板分别安装在侧压油缸和上压油缸上。工件吊 运到工作台面上以后，通过固定墙板上的衬板进行定位，利用液压控制系统可以实现油缸 的推紧和松开两个状态，并且将移动墙板结构做成可移动形式，以适合不同大小工件的定 位和压紧点的位置。本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、运行平稳、可靠。采用液压系统来控制油缸的压紧和松开，更实 用、省时，提高了生产效率；可移动形式的移动墙板结构，可适用于不同大小工件的定位和 压紧。
图1为本发明结构意示图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示，包括工作台1、移动墙板2、侧压油缸3、压板4、侧转臂5、上压油缸6、 固定墙板7、衬板8及工件9等。本发明采用在工作台1面上安装移动墙板2以及固定墙板7，侧压油缸3安装在移 动墙板2内，侧转臂5安装在移动墙板2上，两只上压油缸6分别安装在侧转臂5和固定墙 板7上，衬板8装在固定墙板7上，两块压板4分别安装在侧压油缸3和上压油缸6上。工 件9吊运到工作台面上以后，通过固定墙板的衬板定位面进行定位，利用液压控制系统可以实现油缸的推紧和松开两个状态，并且将液压移动墙板结构做成可移动形式，为移动式 结构。以适合不同大小工件的定位和压紧点的位置。本发明的工作过程及工作原理将工件9吊运到工作台1面上，将工件9的一个定位面放置在靠近衬板8上。根 据工件9宽度大小的具体位置，来调节移动墙板2和固定墙板7之间的距离，根据工件的长 度，调节工作台1之间的距离，务必使工件9的某一个面紧靠衬板8的定位面，同时启动液 压控制系统侧压油缸3、上压油缸6压紧工件9。当工件9加工完毕后，松开侧压油缸3和 上压油缸6，工件9吊离工作台。
权利要求
一种端面铣液压工作台机构，其特征是包括工作台(1)、移动墙板(2)、侧压油缸(3)、压板(4)、侧转臂(5)、上压油缸(6)、固定墙板(7)、衬板(8)，所述工作台(1)面上安装移动墙板(2)和固定墙板(7)，侧压油缸(3)安装在移动墙板(2)内，侧转臂(5)安装在移动墙板(2)上，上压油缸(6)安装在侧转臂(5)和固定墙板(7)上，衬板(8)安装在固定墙板(7)上，压板(4)分别安装在侧压油缸(3)和上压油缸(6)上。
2.如权利要求1所述的端面铣液压工作台机构，其特征在于所述的移动墙板(2)为移 动式结构。
全文摘要
本发明涉及一种端面铣液压工作台机构，具体地说是应用于端面铣设备中铣削H型钢和箱型梁时压紧钢板的机构，属于金属铣削设备技术领域。特征是所述工作台面上安装移动墙板和固定墙板，侧压油缸安装在移动墙板内，侧转臂安装在移动墙板上，上压油缸安装在侧转臂和固定墙板上，衬板安装在固定墙板上，压板分别安装在侧压油缸和上压油缸上。本发明结构简单、运行平稳、可靠。采用液压系统来控制油缸的压紧和松开，更实用、省时，提高了生产效率；可移动形式的移动墙板结构，可适用于不同大小工件的定位和压紧。
文档编号B23Q1/25GK101920457SQ20101014731
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者薛静清, 邵燕瑛, 陆坤铭, 陆松茂 申请人:无锡华联精工机械有限公司