穿孔机抱辊冷却装置的制作方法

文档序号:3183739阅读:354来源:国知局
专利名称:穿孔机抱辊冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于轧钢设备技术领域,尤其涉及一种用于通水冷却无缝管穿孔机抱 辊的装置。
背景技术
穿孔机是无缝管生产的主要设备和龙头机组,其功能是将实心的管坯穿成空心的 毛管,穿孔机组对成品管的壁厚影响最大。对于石油管和石油套管作业区来说,其生产过程 中存在的主要质量问题是钢管端头壁厚不均,造成钢管端头壁厚不均的主要原因是由于穿 孔机抱辊冷却水无论抱辊是打开还是闭合,冷却水都不间断地直接浇到抱辊和毛管上,将 钢管冷却浇黑,尤其对端头影响最大,被抱辊冷却水浇黑的部分在连轧工序中变形抗力增 大,不仅在连轧咬入过程中对轧辊造成严重冲击,增加了轧辊的磨损和消耗,而且造成成品 管壁厚不均,严重可以导致连轧机组负荷过大而发生“闷车”事故,影响生产顺行,最终导致 钢管质量不合而影响交货和企业声誉;同时使成品管的原品种成材率降低,影响机组生产 的稳定性,增加了生产成本。
发明内容本实用新型的目的就是为了消除上述缺陷,提供一种结构简单,容易制作,能随着 抱辊的开合自行调整冷却水位置,避免将钢管浇黑的抱辊冷却装置。为此,本实用新型采取了如下解决方案一种穿孔机抱辊冷却装置,由出水管、蓄水管、注水管及支架组成,连通注水管的 蓄水管一端斜接一出水管,蓄水管管身上开有至少4个出水孔,蓄水管通过支架连接在穿 孔机抱辊轴套上。所述蓄水管上出水管的倾斜方向与出水孔出水方向相反。本实用新型系根据穿孔机抱辊结构和运行方式的特点而设计的,即在轧制过程中 冷却水是随着抱辊的动作自行控制的。当轧钢结束、抱辊打开、毛管等待移钢过程中,蓄水 管上的出水孔恰好处于抱辊正上方,出水孔不出水;而与出水孔出水方向相反的出水管的 开口正处于向下的位置,冷却水全部从设于蓄水管端头的出水管流出,而浇不到毛管上,起 到了控制冷却的效果。当抱辊闭合轧钢时,斜接的出水管开口向上不出水,而出水孔则处于 向下的位置,冷却水得以顺利排出出水孔均勻地冷却抱辊。由于在脱顶杆过程中冷却水浇 不到毛管表面,从而消除了毛管端头浇黑的问题,减少了咬入过程中对轧辊的冲击,降低了 轧机负荷,避免了成品管壁厚不均的现象,提高了钢管质量合格率和原品种成材率,降低了 生产成本。

附图为穿孔机抱辊冷却装置结构示意图。图中出水管1、蓄水管2、出水孔3、注水管4、支架5、轴套6、抱辊7。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型主要是由出水管1、蓄水管2、注水管4和支架5所组成。 蓄水管2的管身上均布有一排6个出水孔3,出水孔3的主要作用是当抱辊6闭合时将蓄水 管2内的水排出。在蓄水管2的一端斜接一根出水管1,且出水管1管口的高度高于蓄水 管2的上表面,另一端与注水管4连通。出水管1轴线与蓄水管2轴线之间的夹角在30° 左右,出水管1倾斜的方向应与出水孔3的出水方向(开口方向)相反,即出水管1开口向 上时,出水孔3的开口恰好冲下。蓄水管2上连接有支架5,支架5下端焊接在穿孔机抱辊 7的轴套6上。
权利要求一种穿孔机抱辊冷却装置,其特征在于,由出水管、蓄水管、注水管及支架组成,连通注水管的蓄水管一端斜接一出水管,蓄水管管身上开有至少4个出水孔,蓄水管通过支架连接在穿孔机抱辊轴套上。
2.根据权利要求1所述的穿孔机抱辊冷却装置,其特征在于,蓄水管上出水管的倾斜 方向与出水孔出水方向相反。
专利摘要本实用新型提供一种穿孔机抱辊冷却装置,蓄水管壁上开有至少4个出水孔,连通注水管的蓄水管一端斜接一开口方向与出水孔出水方向相悖的出水管,蓄水管通过支架连接在穿孔机抱辊轴套上。轧制过程中冷却水可随着抱辊动作自行控制,抱辊打开后,出水孔处于抱辊正上方,出水孔不出水;而出水管则开口向下,将冷却水从蓄水管一端排出,浇不到毛管上;当抱辊闭合时,斜接的出水管开口向上不出水,冷却水从向下的出水孔均匀地冷却抱辊。从而消除毛管端头浇黑的问题,减少咬入过程中对轧辊的冲击,降低轧机负荷,避免成品管壁厚不均的现象,提高钢管质量合格率和原品种成材率,降低生产成本。
文档编号B21B27/10GK201755581SQ20102023696
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者刘兴春, 刘晨智, 吴宇新, 张云会, 曹丕智, 秦桂伟, 胡斌, 邸军, 金鑫, 韩瑛 申请人:鞍钢股份有限公司
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