专利名称：型材切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及小型冷弯型材加工领域，具体涉及一种型材冷弯加工设备的型材 切断机。
背景技术：
在冷加工领域内，许多小型型材由于其横截面较小，在切割时容易变形，而且型材 的种类较多，如果用锯片切割就会使其横截面毛刺过大，有烧伤现象，并且造价较高，导致 工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种便于小型型材的切割且切割时不易变形 的型材切断机。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是型材切断机，包括机架，其特征在于所述机架上设有型材固定装置和型材切断装置。作为一种改进所述型材固定装置包括固定设置在机架上的静模。所述静模为方形结构，静模内设有型材孔，静模与机架可拆卸连接。所述型材切断装置包括液压缸、动模座、动模、行走凹槽和行程开关。所述液压缸与动模座固定连接，动模与动模座可拆卸连接，动模座与行走凹槽相 配合，行程开关位于动模座的下方。所述动模为方形结构，动模内设有型材孔。所述行走凹槽的数量为两个，每个行走凹槽上设有调节行走凹槽与动模座之间距 离的调节装置。作为进一步的改进所述调节装置包括调节板和调节螺栓。所述调节板固定设置在机架上，调节螺栓穿过调节板与行走凹槽连接。本实用新型通过采用上述技术方案，由动模和静模的相对运动实现对小型型材的 切割，替代用锯片切割的方式，这种切割方式在切割时便于加工制造，使用方便，操作安全， 无噪音，节能环保，而且其模具可以更换，用途广泛，工作效率较高，寿命较长。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图1为本实用新型型材切断机的结构示意图；附图2为本实用新型型材切断机中动模的结构示意图；附图3为本实用新型型材切断机中静模的结构示意图。[0021 ] 图中1-机架2-液压缸3-接头4-动模座，5-动模；6_行程开关；7_调节板8_行 走凹槽；9-调节螺栓；10-静模11-型材孔。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，型材切断机，包括机架1，所述机架1上设有型材固定 装置和型材切断装置。所述型材切断装置包括液压缸2、动模座4、动模5、行走凹槽8和行程开关6。所述液压缸2与动模座4固定连接，动模座4与液压缸2通过法兰接头3连接，动 模5与动模座可拆卸连接，动模座4与行走凹槽8相配合，行程开关6位于动模座4的下方。动模5为方形结构，动模5上设有放置型材的型材孔11。所述行走凹槽8的数量为两个，每个行走凹槽8上设有调节行走凹槽8与动模座 4之间距离的调节装置。所述调节装置包括调节板7和调节螺栓9，调节板7固定设置在机架1上，调节螺 栓9穿过调节板7与行走凹槽8连接。如图3所示，所述型材固定装置包括固定设置在机架1上的静模10，静模10为方 形结构，静模10内设有放置型材的型材孔11，静模10与机架1可拆卸连接。
权利要求型材切断机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)上设有型材固定装置和型材切断装置。
2.如权利要求1所述的型材切断机，其特征在于所述型材固定装置包括固定设置在 机架(1)上的静模(10)。
3.如权利要求2所述的型材切断机，其特征在于所述静模(10)为方形结构，静模 (10)内设有型材孔(11)，静模(10)与机架(1)可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的型材切断机，其特征在于所述型材切断装置包括液压缸(2)、 动模座(4)、动模(5)、行走凹槽(8)和行程开关(6)。
5.如权利要求4所述的型材切断机，其特征在于所述液压缸(2)与动模座(4)固定 连接，动模(5)与动模座(4)可拆卸连接，动模座(4)与行走凹槽(8)相配合，行程开关(6) 位于动模座(4)的下方。
6.如权利要求4所述的型材切断机，其特征在于所述动模(5)为方形结构，动模(5) 内设有型材孔(11)。
7.如权利要求4所述的型材切断机，其特征在于所述行走凹槽(8)的数量为两个，每 个行走凹槽⑶上设有调节行走凹槽⑶与动模座⑷之间距离的调节装置。
8.如权利要求7所述的型材切断机，其特征在于所述调节装置包括调节板(7)和调 节螺栓(9)。
9.如权利要求8所述的型材切断机，其特征在于所述调节板(7)固定设置在机架(1) 上，调节螺栓(9)穿过调节板(7)与行走凹槽(8)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种型材切断机，包括机架，其特征在于所述机架上设有型材固定装置和型材切断装置，本实用新型通过采用上述技术方案，由动模和静模的相对运动实现对小型型材的切割，替代用锯片切割的方式，这种切割方式在切割时便于加工制造，使用方便，操作安全，无噪音，节能环保，而且其模具可以更换，用途广泛，工作效率较高，寿命较长。
文档编号B21D28/00GK201693052SQ20102024976
公开日2011年1月5日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者柳冠华 申请人:潍坊奥腾冷弯机械有限公司