专利名称：一种锅炉风机叶轮拆装组合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种拆装组合装置，具体涉及一种锅炉风机叶轮拆装组合装置。
背景技术：
在锅炉机组运行过程中，由于叶轮挂灰、磨损，造成风机系统震动，危及机组运行 的稳定与安全，会涉及到检修、叶轮的更换，由于属于辅机故障，会造成锅炉机组停运，停运 的时间，取决于检修工作的快慢与质量，传统的方法用大锤打，手动葫芦拉，工人劳动强度 大，有时因手动葫芦力不够而失效，造成绷断或坠落，危及工人人身安全。发明内容本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的在于提供一种结 构简单、使用方便的锅炉风机叶轮拆装组合装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种锅炉风机叶轮拆装组合装 置，包括工字型钢，卧式千斤顶的尾部和工字型钢的中间连接。在卧式千斤顶的顶部设置有 套筒，在工字型钢的两端部的两侧面各自形成通孔，两根丝杠分别穿过工字型钢的通孔，用 螺母将丝杠固定在工字型钢上。所述的工字型钢一般为200mm工字钢纵向制作。所述的套筒的长度一般为100 500mm。所述的丝杠的长度一般为1000 1100mm，双头螺纹。本实用新型结构简单，解决了锅炉风机叶轮的拆装问题，使锅炉风机叶轮的拆装 工作方便、快捷、安全，大大地提高了工作效率。
图1是本实用新型结构的俯视图；图2是本实用新型的工字型钢的立体图；图3是本实用新型的工作状态的俯视图。其中1工字型钢2卧式千斤顶3套筒4丝杠5螺母6通孔7叶轮8风机轴具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型的锅炉风机叶轮拆装组合装置进行详细说 明如图1 2所示，一种锅炉风机叶轮拆装组合装置，包括工字型钢1，卧式千斤顶2的尾部和工字型钢1的中间连接，在卧式千斤顶2的顶部设置有套筒3。在工字型钢1的两 端部的两侧面各自形成通孔6，两根丝杠4分别穿过工字型钢1的通孔6，用螺母5将丝杠 4固定在工字型钢1上。所述的工字型钢1 一般为200mm工字钢纵向制作。所述的套筒3的长度一般为100 500mm。所述的丝杠4的长度一般为1000 1100mm，双头螺纹。本实用新型的工作过程是如图3所示，在所述卧式千斤顶2的顶部连接套筒3，卧式千斤顶2的尾部连接在 工字型钢1的中间，卧式千斤顶1的顶部连接套筒2的一端，套筒2的另一端顶在风机轴8 的顶端，然后用丝杠4将工字型钢1与叶轮7肋部的腰孔连接固定，摇动卧式千斤顶2的手 柄，叶轮即可从风机轴8的端部慢慢退出，完成操作。本实用新型结构简单，解决了锅炉风机叶轮的拆装问题，使锅炉风机叶轮的拆装 工作方便、快捷、安全，大大地提高了工作效率。
权利要求1.一种锅炉风机叶轮拆装组合装置，其特征在于包括工字型钢(1)，卧式千斤顶(2) 的尾部和工字型钢(1)的中间连接，在卧式千斤顶O)的顶部设置有套筒(3)，在工字型钢 (1)的两端部的两侧面各自形成通孔(6)，两根丝杠(4)分别穿过工字型钢(1)的通孔(6)， 用螺母( 将丝杠固定在工字型钢(1)上。
2.根据权利要求1所述的锅炉风机叶轮拆装组合装置，其特征在于所述的工字型钢 (1) 一般为200mm工字钢纵向制作。
3.根据权利要求1所述的锅炉风机叶轮拆装组合装置，其特征在于所述的套筒(3) 的长度一般为100 500mm。
4.根据权利要求1所述的锅炉风机叶轮拆装组合装置，其特征在于所述的丝杠(4) 的长度一般为1000 1100mm，双头螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉风机叶轮拆装组合装置，包括工字型钢，卧式千斤顶的尾部和工字型钢的中间连接，在卧式千斤顶的顶部设置有套筒，在工字型钢的两端部的两侧面各自形成通孔，两根丝杠分别穿过工字型钢的通孔，用螺母将丝杠固定在工字型钢上。本实用新型结构简单，使锅炉风机叶轮的拆装工作方便、快捷、安全，大大地提高了工作效率。
文档编号B23P19/02GK201833154SQ20102058808
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者白广卿 申请人:天津长芦海晶集团有限公司