专利名称：铜带切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铜带加工设备，具体涉及一种铜带切断装置。
背景技术：
目前，对于铜带的切断工序，一般采用一个切断装置直接进行切断，在切断前不会 对铜带进行一些表面处理。铜带在切断前由于经过其它工序，使其表面的光洁度受到影响， 因此，在切断前有必要对其进行清洗。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种铜带切断前能够得到清洗的切 断装置，使成品的铜带有质量好的优点。实现上述目的的技术方案如下铜带切断装置，包括用于切断铜带的上切刀装置，还包括位于上切刀装置一侧的 清洗装置，该清洗装置包括一清洗槽，清洗槽中设有清洗液以及支撑轴，支撑轴上设有滚 轮，清洗槽的槽口上设有输入导轮装置和输出导轮装置。所述上切刀装置包括底座、转臂，以及设置在该转臂一端的切刀和顶针，顶针位于 切刀的一侧。所述输出导轮装置上包括支架、设置于支架上的上导轮和下导轮。所述上导轮和下导轮上均设有油毡垫。采用了上述方案，该清洗装置包括一清洗槽，清洗槽中设有清洗液以及支撑轴，支 撑轴上设有滚轮，清洗槽的槽口上设有输入导轮装置和输出导轮装置。在铜带被切断前，通 过清洗装置对被切断的铜带进行清洗，有利于提高成品的质量。通过输入导轮装置和输出 导轮装置对铜带以及和滚轮结合，使经过清洗装置的铜带呈抛物线的形状，有利于使铜带 全面地得到清洗。另外，通过输入导轮装置和输出导轮装置的作用，还能避免铜带与清洗槽 的槽口形成摩擦，确保铜带表面的光洁度。所述上导轮和下导轮上均设有油毡垫，通过油毡垫可以对附着在铜带表面的清洗 剂进行吸收。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型中的结构示意图；附图中，1为底座，2为转臂，3为切刀，4为顶针，5为清洗槽，6为支撑轴，7为滚轮， 8为输入导轮装置，9为支架，10为上导轮，11为下导轮，12为油毡垫。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的铜带切断装置，包括用于切断铜带的上切刀装置和位于上
3切刀装置一侧的清洗装置。上切刀装置包括底座1、转臂2，以及设置在该转臂一端的切刀 3和顶针4，顶针4位于切刀的一侧，在切断铜带时，通过顶针将铜带压在底座上，切刀3将 铜带切断。清洗装置包括一清洗槽5，清洗槽中设有清洗液以及支撑轴6，支撑轴上设有滚 轮7，在支撑轴上还设有位于滚轴两侧的轴向限位装置，该轴向限位装置为限位挡圈，其通 过键周向固定在支撑轴6上。滚轮7与清洗槽底面的距离很近，通过滚轮7将铜带压住，使 经过清洗装置的铜带呈抛物线的形状，这样有利于充分地对铜带进行清洗。清洗槽的槽口 上设有输入导轮装置8和输出导轮装置。通过输入导轮装置和输出导轮装置对铜带进行导 向作用，避免铜带与清洗槽的槽口形成摩擦，确保铜带表面的光洁度。输入导轮装置就为一 个可以转动的导轮。输出导轮装置上包括支架9、设置于支架上的上导轮10和下导轮11。 上导轮和下导轮上均设有油毡垫12。
权利要求1.铜带切断装置，包括用于切断铜带的上切刀装置，其特征在于还包括位于上切刀 装置一侧的清洗装置，该清洗装置包括一清洗槽，清洗槽中设有清洗液以及支撑轴，支撑轴 上设有滚轮，清洗槽的槽口上设有输入导轮装置和输出导轮装置。
2.根据权利要求1所述的铜带切断装置，其特征在于所述上切刀装置包括底座、转 臂，以及设置在该转臂一端的切刀和顶针，顶针位于切刀的一侧。
3.根据权利要求1所述的铜带切断装置，其特征在于所述输出导轮装置上包括支架、 设置于支架上的上导轮和下导轮。
4.根据权利要求3所述的铜带切断装置，其特征在于所述上导轮和下导轮上均设有 油毡垫。
专利摘要本实用新型公开了一种铜带切断装置，包括用于切断铜带的上切刀装置，其特征在于还包括位于上切刀装置一侧的清洗装置，该清洗装置包括一清洗槽，清洗槽中设有清洗液以及支撑轴，支撑轴上设有滚轮，清洗槽的槽口上设有输入导轮装置和输出导轮装置。本实用新型的切断装置在铜带切断前能使其得到清洗，使成品的铜带有质量好的优点。
文档编号B23D15/04GK201871797SQ20102059799
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者廖维秀 申请人:廖维秀