专利名称：用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具。
背景技术：
常见的用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，结构过于简单，无法完成良好的冲压操作，并且上模座下落时，经常出现无法对准下模座的情况。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种定位准确、结构简单的用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具。本发明采用的技术方案如下
用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，其特征在于，具有上模座、下模座，所述上模座的底部两侧设有定位套管，所述下模座的顶部两侧设有定位杆，上模座与下模座处于贴合状态下，定位杆伸入定位套管中。进一步，所述上模座的底部安装有凸模，所述凸模安装有冲头，所述凸模的底部设有阻挡板，冲头安装在凸模中，穿过阻挡板并伸出；所述阻挡板上冲头穿过的部分设有突起结构；所述阻挡板一侧设有长方体凹槽。进一步，所述下模座的上部设有垫块，垫块的上部设有凹模，所述凹模的一侧设有长方体冲压块，所述凹模上长方体冲压块的侧端设有方形凹陷结构，所述方形凹陷结构设有冲压孔。本发明用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，在上模座和下模座的相应位置设置定位杆和定位套管，使在上模座下落过程中，能够准确对准下模座，降低了报废率，使产品品质得到提升。
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1是本发明冲压模具的侧视图。图2是本发明的上模座的结构示意图。图3是本发明的下模座的结构示意图。
具体实施例方式如图1一3所示，用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，具有上模座100 和下模座201，上模座100的底部两侧设有定位套管106，下模座201的顶部两侧设有定位杆200，上模座100与下模座201处于贴合状态下，定位杆200伸入定位套管106中。上模座100的底部安装有凸模105，凸模105安装有冲头102，凸模105的底部设有阻挡板101，冲头102安装在凸模105中，穿过阻挡板101并伸出一部分，阻挡板101上冲头102穿过的部分设有突起结构103，阻挡板101 —侧设有长方体凹槽104。下模座201的上部设有垫块203，垫块203的上部设有凹模204，凹模204的一侧设有长方体冲压块202，冲压加工时，长方体冲压块202正好伸入长方体凹槽104中。凹模204上长方体冲压块202的侧端设有方形凹陷结构206，方形凹陷结构206设有冲压孔205，冲压加工时，冲头102正好伸入冲压孔205中。将前安全气囊安装支架置于凹模204的方形凹陷结构206上，启动冲压模具，利用冲头102对产品进行冲孔。以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，其特征在于，具有上模座、下模座， 所述上模座的底部两侧设有定位套管，所述下模座的顶部两侧设有定位杆，上模座与下模座处于贴合状态下，定位杆伸入定位套管中。
2.根据权利要求1所述的用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，其特征在于，所述上模座的底部安装有凸模，所述凸模安装有冲头，所述凸模的底部设有阻挡板，冲头安装在凸模中，穿过阻挡板并伸出；所述阻挡板上冲头穿过的部分设有突起结构；所述阻挡板一侧设有长方体凹槽。
3.根据权利要求2所述的用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具，其特征在于，所述下模座的上部设有垫块，垫块的上部设有凹模，所述凹模的一侧设有长方体冲压块，所述凹模上长方体冲压块的侧端设有方形凹陷结构，所述方形凹陷结构设有冲压孔。
全文摘要
本发明涉及一种用于前安全气囊安装支架冲孔加工的冲压模具。本发明在上模座和下模座的相应位置设置定位杆和定位套管，使在上模座下落过程中，能够准确对准下模座，降低了报废率，使产品品质得到提升。
文档编号B21D28/34GK102380542SQ20111031708
公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者乔继良 申请人:芜湖市恒联机电有限公司