专利名称：数控铣床上的齿轮加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用在数控铣床上的齿轮加工装置。
背景技术：
齿轮这种零件作为通用件广泛地应用于各类工业产品上，比如汽车上用的变速箱等，传统的齿轮加工一般借助于专用的滚齿机，先根据模数配置好合适的齿轮，再把齿轮毛坯安装在涡轮心轴上，用百分表校正它的涡轮同心度进行滚齿，整个齿轮加工的工艺过程复杂，这种价格昂贵的滚齿机适合于大批量生产齿轮，但是在单件小批量生产齿轮时，一般会选用数控铣床。用数控铣床加工齿轮，由于齿轮的结构参数复杂，尤其是在分度时比较复杂，效率不高，加工精度也不能保证。
发明内容本实用新型提供一种数控铣床上的齿轮加工装置，在数控铣床上安装这种装置， 能够实现精确分度，适合于自动加工各类齿轮。为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案一种数控铣床上的齿轮加工装置，包括PLC控制箱、步进电机、斜角度分度头，PLC 控制箱与步进电机接通，步进电机与斜角度分度头固定。该装置安装在数控铣床上，通过PLC控制箱控制步进电机的启、停时间，进而控制斜角度分度头旋转的角度，实现所要加工类型的齿轮的精确分度。本实用新型能够实现直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等各类齿轮的加工，简化了加工工艺，提高了加工效率；利用单片机控制步进电机带动分度头分度，提高了分度精度和分度效率，同时利用数控铣床的高精度控制尺寸，大大提高了齿轮的加工精度；替代了价格昂贵的滚齿机，降低了加工成本。
图1是本实用新型的结构示意图。附图标记说明1-PLC控制箱；2-步进电机；3-斜角度分度头；4_工装；5_三抓卡盘；6-传动箱；7-工作台；8-毛坯；9-轴；10-主轴；11-齿轮成型刀具。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。如图1所示，数控铣床上的齿轮加工装置由PLC控制箱1、步进电机2、斜角度分度头3、工装4、三抓卡盘5构成。步进电机2通过传动箱6与斜角度分度头3螺栓固定，在斜角度分度头3还安装有三抓卡盘5。如图1所示，齿轮加工装置的安装如下将步进电机2、斜角度分度头3、工装4固定在数控铣床工作台7上，毛坯8安装在固定于三抓卡盘5的轴9上，由工装4上的顶针固定毛坯8，齿轮成型刀具11安装在数控铣床的主轴10上。 如图1所示，齿轮加工装置的工作原理如下PLC控制箱1发出控制信号，步进电机2接收信号动作，根据PLC控制箱1预设的程序使步进电机2在规定的时间内旋转固定的圈数，通过传动箱6内的齿轮传动机构带动斜角度分度头3旋转，完成分度，此时步进电机2在PLC控制箱1内的时间继电器的控制时间暂停的作用下停止动作。此时，将预设的齿轮加工数控程序输入数控铣床，数控铣床的主轴10带动齿轮成型刀具11旋转，由数控程序控制齿轮成型刀具11的运动轨迹，完成一个齿的加工。之后，重复上述分度过程，经过齿轮齿数次的往复，完成整个齿轮的加工。
权利要求1. 一种数控铣床上的齿轮加工装置，其特征在于该装置包括PLC控制箱、步进电机和斜角度分度头，PLC控制箱与步进电机接通，步进电机与斜角度分度头固定。
专利摘要本实用新型提供一种数控铣床上的齿轮加工装置，在数控铣床上安装这种装置，能够实现精确分度，适合于自动加工各类齿轮。本实用新型能够实现直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等各类齿轮的加工，简化了加工工艺，提高了加工效率；利用单片机控制步进电机带动分度头分度，提高了分度精度和分度效率，同时利用数控铣床的高精度控制尺寸，大大提高了齿轮的加工精度；替代了价格昂贵的滚齿机，降低了加工成本。
文档编号B23F23/08GK201969966SQ20112009674
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者方显礼, 杜文林, 龙连强 申请人:方显礼, 杜文林, 龙连强