专利名称：车床装夹定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床附件，具体讲是一种用于装夹定位工件特别是车床装夹定位装置的车床装夹定位装置。
背景技术：
在车床上加工工件，特别是对汽车轮毂铸件的外圆或内圆进行车加工时，一般需要用到车床装夹定位装置对汽车轮毂铸件进行装夹定位。该车床装夹定位装置包括底盘、 安装在底盘中心位置的螺杆、以及旋合在螺杆上的压板，所述的底盘通过法兰盘安装在车床主轴端部。如需要装夹定位工件，例如汽车轮毂铸件时，先将压板从螺杆上旋下，将汽车轮毂铸件装在底盘上，此时旋上压板压紧汽车轮毂铸件，从而实现汽车轮毂铸件的装夹定位。但在加工过程中，因加工而产生的铁屑或铁丝很有可能会进入到汽车轮毂铸件与底盘之间，较难及时排出，影响汽车轮毂铸件的装夹定位，从而影响汽车轮毂铸件的加工精度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在加工过程中可及时排出因加工而产生的铁屑或铁丝，保障工件的装夹定位，进而有效保障工件加工精度的车床装夹定位装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供的车床装夹定位装置，它包括底盘、安装在底盘上的螺杆以及旋合在螺杆上的压板，所述的底盘安装或通过法兰盘安装在车床主轴端部，所述底盘上设有若干排屑槽。所述若干排屑槽呈放射状均勻分布。每个排屑槽均为朝车床主轴旋转方向弯曲的弧形状。所述底盘上与工件紧贴的端面设有与底盘同心的环形排屑槽。采用以上结构后，本实用新型的车床装夹定位装置与现有技术相比，具有以下优点由于所述底盘上与工件紧贴的端面设有若干排屑槽，这样因加工而产生的铁屑或铁丝即使进入到工件与底盘紧贴的端面之间也不会积聚，铁屑或铁丝会随着车床主轴的旋转从若干排屑槽中及时排出，在一定程度上保障了工件的装夹定位，进而有效保障了工件的加工精度。作为改进，所述若干排屑槽呈放射状均勻分布，使铁屑或铁丝更易排出。作为进一步改进，每个排屑槽均为朝车床主轴旋转方向弯曲的弧形状，进一步便于铁屑或铁丝的排出。作为进一步改进，所述底盘上与工件紧贴的端面设有与底盘同心的环形排屑槽， 增加排出渠道，排出速度更快。
图1为本实用新型车床装夹定位装置的结构示意图。[0013]图2为本实用新型车床装夹定位装置的底盘的结构示意图。图中所示1、底盘，2、螺杆，3、压板，4、排屑槽，5、环形排屑槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如附图所示，本实用新型的车床装夹定位装置，它包括底盘1、安装在底盘1上的螺杆2以及旋合在螺杆2上的压板3。所述的底盘1安装或通过法兰盘安装在车床主轴端部，所述底盘1上设有若干排屑槽4。所述若干排屑槽4呈放射状均勻分布，且每个排屑槽4均为朝车床主轴旋转方向弯曲的弧形状。所述底盘1上与工件紧贴的端面设有与底盘1同心的环形排屑槽5。
权利要求1.一种车床装夹定位装置，它包括底盘(1)、安装在底盘(1)上的螺杆O)以及旋合在螺杆( 上的压板(3)，所述的底盘(1)安装或通过法兰盘安装在车床主轴端部，其特征在于所述底盘(1)上设有若干排屑槽(4)。
2.根据权利要求1所述的车床装夹定位装置，其特征在于所述若干排屑槽(4)呈放射状均勻分布。
3.根据权利要求2所述的车床装夹定位装置，其特征在于每个排屑槽(4)均为朝车床主轴旋转方向弯曲的弧形状。
4.根据权利要求3所述的车床装夹定位装置，其特征在于所述底盘(1)上与工件紧贴的端面设有与底盘(1)同心的环形排屑槽(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种车床装夹定位装置，它包括底盘(1)、安装在底盘(1)上的螺杆(2)以及旋合在螺杆(2)上的压板(3)，所述的底盘(1)安装或通过法兰盘安装在车床主轴端部，所述底盘(1)上与工件紧贴的端面设有若干排屑槽(4)。本实用新型的车床装夹定位装置具有在加工过程中可及时排出因加工而产生的铁屑或铁丝，保障工件的装夹定位，进而有效保障工件加工精度的优点。
文档编号B23B31/02GK202028788SQ20112013113
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者冯利勇 申请人:杭州明柯汽车零部件有限公司