专利名称：螺杆加工组合靠模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于螺杆加工的一种组合靠模机构。
背景技术：
常规铣削螺杆的靠模装置，通常用球墨铸铁铸一个整体铸件，再用数控铣把导向槽铣出。而纺丝用的螺杆有3. 5米至5米多长，所以一根靠模的费用很高。螺杆分三个区域，前部熔融区为直线段，中间增压区为曲线段，尾部挤出区为直线段。不同长度的螺杆曲线段长度与斜率各不相同，一种曲线就得制作一根靠模，不仅制作周期长，制作成本高。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种缩短加工周期、成本低，只需更换不同中间曲线靠模的铣削螺杆的组合靠模装置。本实用新型的技术方案如下螺杆加工组合靠模装置就是把常规的整体靠模一分为三，即前部直线靠模、中间曲线靠模、尾部直线靠模；把前部直线靠模用球墨铸铁铸一个整体铸件，再用数控铣把直线导向槽铣出，做成一个通用模块，且其直线导向槽长度要比最长螺杆前部熔融区长度长；尾部直线靠模同样做成一个通用模块，其直线导向槽长度要比最长螺杆尾部挤出区长度长；中间曲线靠模根据不同曲线螺杆制作不同曲线靠模，且其曲线导向槽两端要留一小段(100毫米左右)直线导向槽，以便中间曲线靠模导向槽与前、尾部直线靠模导向槽光滑相接。由此实现加工曲线段长度与斜率各不相同的螺杆，只需制作对应的中间曲线靠模。本实用新型的主要优点由于三分之二可以通用，缩短了加工周期短、降低了加工成本低。
图1为常规铣削螺杆的靠模示意图。图2为本实用新型示意图。图3为使用常规靠模及使用本实用新型铣削螺杆示意图。图中1.定位基础板，2.整体靠模，3.尾部直线靠模，4.中间曲线靠模，5.前部直线靠模，6.车床，7.铣削动力头，8.螺杆，9.跟刀架，10.进给装置，11.基础座。
具体实施方式
如图3所示，先把螺杆(8)架在车床(6)上，在车床(6)中拖巴上装上铣削动力头 (7)，铣削动力头(7)上装有进给装置(10)，进给装置(10)是靠整体靠模(2)的导向槽实现进给，本实用新型是靠尾部直线靠模(3)、中间曲线靠模(4)、前部直线靠模(5)三者组成一体的导向槽实现进给。为方便更换不同的靠模，把靠尾部直线靠模(3)、中间曲线靠模(4)、 前部直线靠模(5)装在定位基础板(1)上面，定位基础板(1)固定在基础座(11)上。铣削螺杆⑶时，螺杆⑶的螺槽深度完全靠进给装置(10)控制，而进给装置(10)的进给由靠模的导向槽来实现。为防止加工螺杆(8)时产生振动，在车床(6)中拖巴上同时装有跟刀架(9)。图1为常规铣削螺杆的靠模示意图，整体靠模(2)用螺栓与定位基础板(1)通过定位基础板(1)上的T型槽连接。由图1可见，加工曲线段长度与斜率各不相同的螺杆(8)， 就得制作相应的整体靠模(2)。图2为本实用新型示意图，尾部直线靠模(3)、中间曲线靠模(4)、前部直线靠模 (5)，通过与定位基础板示(1)上的T型槽用螺栓连接，使三者成为一个整体靠模。为保证本实用新型通用性，定位基础板(1)要比最长螺杆(8)的长度要长(600毫米左右)；使用本实用新型时，如图2所示，在定位基础板(1)上左右移动三块靠模的位置，使其对应于螺杆(8)的相应位置，才可加工螺杆(8)。由图2可见，加工曲线段长度与斜率各不相同的螺杆(8)，只需制作对应的中间曲线靠模(4)。
权利要求1. 一种螺杆加工组合靠模装置，其特征在于它由尾部直线靠模(3)、中间曲线靠模 (4)和前部直线靠模(5)三个部分组成，通过螺栓连接，使三部分成为一个整体靠模。
专利摘要本实用新型是铣削螺杆螺槽深度用的装置，由尾部直线靠模、中间曲线靠模和前部直线靠模组成，用螺栓连接，使三者成为一个整体靠模。加工挤压段长度不同与曲线斜率不同的螺杆，只需换上对应的中间曲线靠模，同时通过调整头部直线靠模在定位基础板上的位置来实现。由于本实用新型装置采用两块通用靠模与一块更换靠模的组合形式，因而具有加工周期短、成本低等优点。
文档编号B23Q35/42GK202225025SQ20112019564
公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者唐发兵, 廖玉平, 金仁英 申请人:邵阳纺织机械有限责任公司