专利名称：一种齿圈钻孔工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种一种齿圈钻孔工装。
背景技术：
在大量生产JDX系列的齿圈类零件时，加工要求较高，而且花费时间很长，经过人工划线、钻孔，加工一个工件需要4小时甚至更长时间，然而单单划线就需要2小时至2个半小时，划线的时间几乎大于加工时间，所以急需一种能够缩短加工时间的齿圈钻孔工装。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种省去划线时间，产品精度高，可以随时更换钻模，节约加工时间，生产效率高，降低制作成本，通用性强，经济效益高的齿圈钻孔工装。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种齿圈钻孔工装，包括钻模和钻模套，所述钻模上均勻设置有若干孔，所述钻模套配合设置在钻模上，所述钻模和零件相配合，所述钻模的下端面与零件相贴合。根据本实用新型的另一个实施例，一种齿圈钻孔工装进一步包括所述钻模套配合设置在钻模的孔上。根据本实用新型的另一个实施例，一种齿圈钻孔工装进一步包括所述钻模套和钻模的孔过渡配合。根据本实用新型的另一个实施例，一种齿圈钻孔工装进一步包括所述钻模上均勻设置有16个孔。根据本实用新型的另一个实施例，一种齿圈钻孔工装进一步包括所述孔通过数控加工中心加工。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其优点是减少了划线工序，只需要吊装工装，并且钻模大小可以替换，节约加工时间，降低制作成本，通用性强，经济效益高。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；图2是本发明的优选实施例的俯视图；图3是本发明的优选实施例的钻模套的结构示意图；图4是
图1的局部结构示意图；图中1、钻模，2、钻模套，3、孔。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简
3化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1和图2所示，一种齿圈钻孔工装，包括钻模1和钻模套2，所述钻模1上均勻设置有若干孔3，所述钻模套2配合设置在钻模1上，所述钻模1和零件相配合，所述钻模1 的下端面与零件相贴合，通过钻模1和零件的内孔相配合，钻模1的下端面和零件靠平，来保证钻模1和零件的装配精度，然后吊装工装，进行机械加工，把各部分按要求加工至成品，保证各部尺寸及粗糙度、形位公差，钻模1可以替换，反复使用之后可以换用新的钻模。另外，所述钻模套2配合设置在钻模1的孔上。另外，所述钻模套2和钻模1的孔3过渡配合。另外，所述钻模1上均勻设置有16个孔3。另外，所述孔3由数控加工中心加工，孔3的中心距以及分布精度由数控加工中心确定。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种齿圈钻孔工装，包括钻模⑴和钻模套O)，其特征在于所述钻模⑴上均勻设置有若干孔(3)，所述钻模套( 配合设置在钻模(1)上，所述钻模(1)和零件相配合，所述钻模(1)的下端面与零件相贴合。
2.如权利要求1所述的一种齿圈钻孔工装，其特征在于所述钻模套(2)配合设置在钻模(1)的孔⑶上。
3.如权利要求1所述的一种齿圈钻孔工装，其特征在于所述钻模套(2)和钻模⑴的孔⑶过渡配合。
4.如权利要求1所述的一种齿圈钻孔工装，其特征在于所述钻模(1)上均勻设置有 16个孔(3)。
5.如权利要求1所述的一种齿圈钻孔工装，其特征在于所述孔(3)通过数控加工中心加工。
专利摘要本实用新型涉及一种齿圈钻孔工装，包括钻模和钻模套，所述钻模上均匀设置有若干孔，所述钻模套配合设置在钻模上，所述钻模和零件相配合，所述钻模的下端面与零件相贴合，本实用新型的齿圈钻孔工装减少了划线工序，只需要吊装工装，并且钻模大小可以替换，节约加工时间，降低制作成本，通用性强，经济效益高。
文档编号B23B47/28GK202192299SQ20112023130
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者马建润 申请人:江苏高齿传动机械有限公司