一种离合器波形片双工位自动送料模具的制作方法

文档序号:3073100阅读:226来源:国知局
专利名称:一种离合器波形片双工位自动送料模具的制作方法
技术领域
本实用新型属汽配模具领域,特别是涉及一种离合器波形片双工位自动送料模具。
背景技术
现有的离合器外罩均为铝合金件或钢件,其制作工艺是先采用金属压铸工艺将离合器外罩压铸成形,然后再进行精加工后形成成品。人们在制作离合器外罩的模具时,为了便于顺利脱模,用来成形离合器安装槽的凸块的两侧必须设计为具有拔模斜度;工作时,飞轮内的压板利用弹簧的力量,紧紧压住摩擦板,使两者之间处于没有滑动的连动现象,达成连接的目的,而引擎的动力便可以透过此一机构,传递至变速箱,完成动力传动的工作。另外,离合器外罩底部的端盖安装孔在压铸工艺中一般是在离合器外罩压铸成型后再用机加工艺加工出端盖安装孔。但在离合器波形片生产过程中,往往需要人工送料,这样既不安全,生产效率也不
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实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离合器波形片双工位自动送料模具, 以保证生产安全和提高生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种离合器波形片双工位自动送料模具,包括下模架,下垫板,凹模,挡料板,卸料板,上固定板,上垫板,弹性导正销, 卸料销,导正销,一号凸模,二号凸模,上模板,弹顶块和滚动导柱,所述的上模板下方依次安装固定有上垫板、上固定板、弹顶块和卸料板,一号凸模和二号凸模分别安装于上垫板下部的中心和一侧。所述的下模架上依次安装有下垫板和凹模。有益效果本实用新型采用自动送料装置,大幅提高模具生产效率,减轻工人工作量,操作更安全,适合大批量产品的生产。

图1为本实用新型剖视图。图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1-图2所示,一种离合器波形片双工位自动送料模具,包括下模架1,下垫板 2,凹模3,挡料板4,卸料板5,上固定板6,上垫板7,弹性导正销8,卸料销9,导正销10,一号凸模11,二号凸模12,上模板13,弹顶块14和滚动导柱15,所述的上模板13下方依次安装固定有上垫板7、上固定板6、弹顶块14和卸料板5,一号凸模11和二号凸模12分别安装于上垫板7下部的中心和一侧。所述的下模架1上依次安装有下垫板2和凹模3。
权利要求1.一种离合器波形片双工位自动送料模具,包括下模架(1),下垫板O),凹模(3),挡料板(4),卸料板(5),上固定板(6),上垫板(7),弹性导正销(8),卸料销(9),导正销(10), 一号凸模(11),二号凸模(12),上模板(13),弹顶块(14)和滚动导柱(15),其特征是所述的上模板(1 下方依次安装固定有上垫板(7)、上固定板(6)、弹顶块(14)和卸料板(5), 一号凸模(11)和二号凸模(12)分别安装于上垫板(7)下部的中心和一侧。
2.根据权利要求1所述的一种离合器波形片双工位自动送料模具,其特征是所述的下模架(1)上依次安装有下垫板( 和凹模(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种离合器波形片双工位自动送料模具,包括下模架(1),下垫板(2),凹模(3),挡料板(4),卸料板(5),上固定板(6),上垫板(7),弹性导正销(8),卸料销(9),导正销(10),一号凸模(11),二号凸模(12),上模板(13),弹顶块(14)和滚动导柱(15),所述的上模板(13)下方依次安装固定有上垫板(7)、上固定板(6)、弹顶块(14)和卸料板(5),一号凸模(11)和二号凸模(12)分别安装于上垫板(7)下部的中心和一侧。本实用新型能够保证生产安全和提高生产效率。
文档编号B21D43/00GK202174169SQ20112024407
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者张益凯, 胡群浩, 谢剑云 申请人:宁波宏协离合器有限公司
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