专利名称：一种暖风芯体循环输送系统的制作方法
技术领域：
一种暖风芯体循环输送系统技术领域[0001]本实用新型属于暖风散热器制造领域，涉及暖风芯体的钎焊，尤其是一种暖风芯体循环输送系统。
背景技术：
[0002]暖风散热器在生产过程中，须经钎焊炉进行连接加工。由于现有的生产方式是流水线先生产暖风芯体，然后拉到钎焊炉前，将暖风芯体放入托盘进入钎焊炉钎焊，钎焊后再将托盘移出，最后取出托盘内的暖风芯体，如此进行下一个循环。这种方式的缺点是1、托盘内的暖风芯体相互碰撞，容易磕伤暖风芯体；2、托盘搬运增加了工人的劳动强度；3、托盘从钎焊炉移出时温度较高，工人易将托盘取下时抛扔到地面，造成托盘的损坏及暖风芯体的损坏。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种降低劳动强度、保证托盘及暖风芯体安全稳定移送的暖风芯体循环输送系统。[0004]本实用新型采用的技术方案是[0005]一种暖风芯体循环输送系统，包括喷淋炉、烘干炉、钎焊炉构成的钎焊系统及输送托盘，喷淋炉、烘干炉及钎焊炉依次轨道连接，在轨道上运行输送托盘，其特征在于在钎焊系统的前部及后部均安装有工作台架，钎焊系统与工作台架构成一封闭的循环系统，在工作台架上安装有驱动电机及驱动轮，驱动轮驱动安装在工作台架两侧的链条，在工作台架的链条上置有输送托盘。[0006]而且，所述工作台架两侧的回转处均为直角回转，该回转处的两侧均与工作台架连接传送，在与工作台架连接的回转处两端分别安装有升降架。[0007]本实用新型采用的优点和积极效果是[0008]本输送带系统采用整体循环输送带输送托盘及暖风芯体，使托盘和暖风芯体不必人工搬运直接进入钎焊炉，有效减少了暖风芯体的磕碰、托盘损坏和工人的劳动强度，提高了劳动生产率，保证了产品安全。
[0009]图1是本实用新型的结构主视图；[0010]图2为图1的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
[0011]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。[0012]一种暖风芯体循环输送系统，包括喷淋炉11、烘干炉10、钎焊炉9构成的钎焊系统及输送托盘3，喷淋炉、烘干炉及钎焊炉依次轨道连接，在轨道上运行输送托盘。[0013]本实用新型的创新点在于[0014]在钎焊系统的前部及后部均安装有工作台架12，钎焊系统及工作台架构成一封闭的循环系统。在工作台架上安装有驱动电机4及驱动轮5，驱动轮驱动安装在工作台架两侧的链条1，该链条带动置于其上的输送托盘移动。在工作台架上设置有工件操作工位2。[0015]工作台架两侧的回转处7均为直角回转，该回转处的两侧均与工作台架连接传送。在与工作台架连接的回转处两端分别安装有升降架6、8，升降架的作用是将自钎焊系统移送过来的托盘接收过来，然后再经过另一个升降架送到另一侧的工作台架上，使托盘能够循环使用。
权利要求1.一种暖风芯体循环输送系统，包括喷淋炉、烘干炉、钎焊炉构成的钎焊系统及输送托盘，喷淋炉、烘干炉及钎焊炉依次轨道连接，在轨道上运行输送托盘，其特征在于在钎焊系统的前部及后部均安装有工作台架，钎焊系统与工作台架构成一封闭的循环系统，在工作台架上安装有驱动电机及驱动轮，驱动轮驱动安装在工作台架两侧的链条，在工作台架的链条上置有输送托盘。
2.根据权利要求1所述的暖风芯体循环输送系统，其特征在于所述工作台架两侧的回转处均为直角回转，该回转处的两侧均与工作台架连接传送，在与工作台架连接的回转处两端分别安装有升降架。
专利摘要本实用新型涉及一种暖风芯体循环输送系统，包括喷淋炉、烘干炉、钎焊炉构成的钎焊系统及输送托盘，喷淋炉、烘干炉及钎焊炉依次轨道连接，在轨道上运行输送托盘，在钎焊系统的前部及后部均安装有工作台架，钎焊系统与工作台架构成一封闭的循环系统，在工作台架上安装有驱动电机及驱动轮，驱动轮驱动安装在工作台架两侧的链条，在工作台架的链条上置有输送托盘。本输送带系统采用整体循环输送带输送托盘及暖风芯体，使托盘和暖风芯体不必人工搬运直接进入钎焊炉，有效减少了暖风芯体的磕碰、托盘损坏和工人的劳动强度，提高了劳动生产率，保证了产品安全。
文档编号B23K3/08GK202271069SQ20112037699
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者王鹏, 穆怀星 申请人:天津市亚星散热器有限公司