专利名称：一种折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种加工工具，尤其是一种折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装。
背景技术：
目前，折弯机油缸箱盖上蜗杆安装孔加工主要依靠镗床加工，这种加工工艺方法 可以加工出箱盖上蜗杆安装孔，但它在加工过程中，定位基准、加工基准与设计基准不统一，造成中心距无法保证图纸要求；并且由于中心距无法保证要求，造成油缸合格部件蜗轮蜗杆副无法正常啮合旋转，不是啮合咬死，就是出现噪声，影响油缸整体产品质量；这样无疑增加了整支油缸的生产成本,失去同其他油缸生产商市场竞争实力。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装的技术方案，该方案的工装，加工效率高；安装、拆卸方便，并且可以保证产品质量。本方案是通过如下技术措施来实现的一种折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装，包括有车床夹持板，本方案的特点是所述的车床夹持板固定在一个底板的第一侧面，所述底板正面的中部设置有带有锁紧螺母的定位芯轴，在底板的第二侧面固定带有调节螺杆的调节螺杆固定板，所述的第一侧面与第二侧面相邻。所述的锁紧螺母下端还设置有压板。所述的底板和车床夹持板通过连接螺栓固定，并且还设置有定位销。所述底板和车床夹持板之间还固定有加强筋板。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中车床夹持板固定在一个底板的第一侧面，方便用车床四爪卡盘夹持，并且可以限制箱盖Z向移动；底板正面的中部设置有带有锁紧螺母的定位芯轴，可以限制箱盖X、Y向移动和转动；在底板的第二侧面固定带有调节螺杆的调节螺杆固定板，可以限制箱盖Z向转动。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图I为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图2为图I的左视图。图3为图I俯视图。图中，1为车床夹持板，2为底板,3为定位芯轴,4为锁紧螺母,5为压板,6为连接螺栓，7为定位销，8为调节螺杆固定板，9为调节螺杆，10为固定螺栓，11为加强筋板。
具体实施方式
[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装，包括有车床夹持板1，所述的车 床夹持板I固定在一个底板2的第一侧面，所述底板2正面的中部设置有带有锁紧螺母4的定位芯轴3，在底板2的第二侧面固定带有调节螺杆9的调节螺杆固定板8，所述的调节螺杆固定板8和底板2之间通过固定螺栓10固定，所述的第一侧面与第二侧面相邻。所述的锁紧螺母4下端还设置有压板5。所述的底板2和车床夹持板I通过连接螺栓6固定，并且还设置有定位销7。所述底板2和车床夹持板I之间还固定有加强筋板11。使用时，用车床夹持板I夹持在车床四爪卡盘上，调整四爪的上下两爪，使底板2平面距车床主轴中心距离等于蜗杆安装孔中心距箱盖大平面尺寸，并固定死一卡爪；再调整卡盘前后两爪，使定位芯轴3与蜗杆安装孔中心距离等于图纸要求中心距，并固定死一卡爪。这样就保证了箱盖蜗杆安装孔中心与车床主轴中心同轴；为了保证箱盖两蜗杆安装孔同轴，用百分表找正箱盖侧面，调节调节螺杆9达到图纸同轴度要求；利用压板5及锁紧螺母4夹紧箱盖，并在卡盘上加装平衡配重，即可加工箱盖蜗杆安装孔。
权利要求1.一种折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装，包括有车床夹持板，其特征是所述的车床夹持板固定在一个底板的第一侧面，所述底板正面的中部设置有带有锁紧螺母的定位芯轴，在底板的第二侧面固定带有调节螺杆的调节螺杆固定板，所述的第一侧面与第二侧面相邻。
2.根据权利要求I所述的折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装，其特征是所述的锁紧螺母下端还设置有压板。
3.根据权利要求I所述的折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装，其特征是所述的底板和车床夹持板通过连接螺栓固定，并且还设置有定位销。
4.根据权利要求I所述的折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装，其特征是所述底板和车床夹持板之间还固定有加强筋板。
专利摘要本实用新型提供了一种折弯机油缸箱盖蜗杆安装孔加工工装的技术方案，该方案的加工工装，包括有车床夹持板，所述的车床夹持板固定在一个底板的第一侧面，所述底板正面的中部设置有带有锁紧螺母的定位芯轴，在底板的第二侧面固定带有调节螺杆的调节螺杆固定板，所述的第一侧面与第二侧面相邻。该方案的工装，加工效率高；安装、拆卸方便，并且可以保证产品质量。
文档编号B23Q3/00GK202367470SQ20112052882
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者刘建峰 申请人:山东富力世液压油缸有限公司