专利名称：将通口引入基板的方法
技术领域：
本发明涉及一种特别是用于制造由薄板构成的模板的方法，该方法用于借助特别是一个激光器的一个电磁射束将一个通口引入一个基板，在该方法中，为了沿预定的、包围所述通口的、通过各角点连接的各边线从基板中切割出一块四周被包围的多边形面积，弓丨入一条切割线，其中，切割线在所述面积的一个与各边线隔开距离的内部区域内以一个直到在一条边线上的起点的切口开始并且进一步沿着所有其他各边线继续延伸。
背景技术：
一种这样的方法例如应用于制造用于电子工业的焊膏模板，焊膏模板在工业制造印刷电路板过程中用于焊膏涂覆。这样制造的模板由例如聚酰亚胺或钢构成。利用按照这种方法制造的模板，可以快速而可靠地涂覆焊膏。焊膏模板用于在印刷电路板上涂覆焊料。随后将SMD构件(SMD = surface mountdevice)置入焊料中并且在一个接下来的回流焊接过程中对其进行焊接。焊膏模板可以根据客户要求作为具有边孔的或黏贴在框内的光板、模板进行生产。为此将各个通口引入薄板。在现有技术中，为了将四周被包围的通口引入基板，焦点并不是大致放置在边线上，而是在通口的要除去的面积之内。从这一焦点出发，首先对激光器焦点进行定位，并且紧接着作为切口标志表示的切口继续延伸到两条边线的一个作为切割线起点的角点。紧接着，线形的切割线沿着界定空隙的每条边线引入。然而在沿着各边线完整转一圈之后再次到达起点之前，实际上发生了一种不期望的变形。受到作用的重力和由过程气体的气体流动所引起的力作用的限制，其中，气体流动用于快速排除熔体并且避免重新粘附，要切出的和已经大部分分离的面积向下弯曲。由此，一方面不利于熔体运走，因为熔体可能因此又重新粘附在切割边棱上，另一方面，切割边棱不精确，这是由于激光束不再正交地撞到所述面积上，而是由于在所述面积的一个凸形变形的区域上的弯曲而以一个偏离的角度撞到所述边线上并且激光器的预调参数不再是最佳的。人们可以设想，以两个相继的工作步骤这样引入通口，即首先除去一个具有大质量部分的内部分面积，并且紧接着沿着各边线轮廓精确地除去其余的边缘。然而借此却以不期望的方式延长了工艺时间，从而这种解决建议已被认为是不合实际的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种可能性，使部分切割出的面积的取向由于变形决定的变化的不利影响最小化。按照本发明，该任务利用一种根据权利要求I的特征的方法来解决。本发明的其他的设计方案来自各从属权利要求。因此按照本发明，设定一种方法，在该方法中，切口从内部区域继续延伸到一个起点，该起点与一个不连续点特别是一个连接两条边线的角点明显隔开距离，从而起点将所述边线分成一个长边线区段和一个短边线区段。本发明所基于的知识在于，从引入面积的焦点出发不将切口引到一个角点，而是与所述角点以一个预定的距离将其一直引到边线，从而起点将所述边线分成一个短边线区段和一个长边线区段。紧接着沿着所有边线引入切割线。然而在完整转一圈之后再次到达起点之前，出现一种与现有技术相比惊人的有利的效果。由于首先在短边线区段还没有切割线，导致一个在支承意义上的加固件。在现有技术中该面积在再次到达起点之前不久是自由悬伸的，也就是只有一个沿着一条边线的支承，与现有技术不同，该面积首先还有一个通过短边线区段形成的附加支承。而且就是在这种情况下，在多种外力影响下，继续被切割出的面积相对于基板仍发生变形，然而这种弯曲线不平行于边线，而是与其呈一个角度，特别是与其正交，从而不会出现不利影响。在此证明特别有利的是，从起点出发以长边线区段开始并且接着各边线引入切割线，从而形成支承的边线区段被限制到短边线区段上。已经令人惊奇地表明，为了取得按照本发明的优点，短边线区段的很短小的长度已经完全足够了。此外，由于沿着偏离所述边线 的弯曲线的首先有利的变形，还将确保在沿着短边线区段引入切割线时，弯曲线也偏离所述边线。在此肯定地证明该方法的一种设计方案特别有成效，在这一设计方案中，短边线区段的长度相当于由短边线区段和长边线区段构成的总和的整个长度的5%和15%之间，特别是大约10%，因为由此在短边线区段的同时最小长度情况下，最佳地满足支承功能。在此，这在实践中已经被证明富有意义的是，以0.05mm和0.25mm之间的长度引入短边线区段，以便在实践中获得最佳结果。在此，切口可以具有自身任意的走向并且例如也可以渐近地接近边线或与边线正交地走向地引入切口。而特别有利的是，切口与长边线区段形成一个锐角，从而明确定义所述起点并且排除在这个区域内通过多条切割线的交叉加工。切口原则上可以具有任意长度。而这特别有利的是，以在与短边线区段或与长边线区段连接的边线的边长的20%和30%之间的长度引入所述切口。借此，由于前述的切割线而实现所述面积的一种受控制的、可预定的变形。在这种情况下得出，优选的切口长度在0. 05mm和0. 25mm之间。可以将切口引向在一条任意边线上的一个起点。而这特别实际的是，切口与在最长边线上的一个起点连接。按照本发明的方法不局限于要切割出的面积或基板的既定大小。而特别富有意义的是,在其边线具有50iim和IOmm之间的长度的这些面积上的应用。在实践中，按照本发明的方法可以实现许多应用领域。本方法的一种优选的应用涉及激光切割用于焊膏涂覆的模板。
本发明允许多种不同的实施形式。为了进一步说明其基本原理，在图中示出其中一种实施形式并且下面对其进行说明。这总是以一幅原理图示出，其中图I 一种按照现有技术的方法；图2 —种按照本发明的用于将一个通口引入一个基板的方法。
具体实施例方式图I不出一种如由现有技术已知的用于将一个通口 I引入一个基板2的方法。在要切割的面积4内，从一个聚焦的电磁射束8的一个焦点出发，使一个切口 5作为切割线7朝一个作为两条边线9、12 的交点的角点6继续延伸。然后沿逆时针方向经过所有边线9、10、11、12，从而在最后的边线12的一个中间区域引起在这一阶段已经大部分分离的面积4的变形。如可以看出的那样，面积4绕一个轴线摆动，该轴线具有一个基本平行于最后要加工的边线12的取向。结果是，聚焦的射束在变形区域内撞到面积4的一个凸形的表面上，从而引起在切割边棱内的尺寸偏差。与此相比，在图2中示出一种按照本发明的用于将通口 I引入基板2的方法，在该方法中，大大避免了上述这种类型的尺寸偏差。如前所述，这条借助一个聚焦的电磁射束8要引入的切割线7首先在要除去的面积4的一个被各边线9、10、11、12包围的区域内开始并且作为切口 5朝一个在第一边线9上的起点13继续延伸，该起点与一个连接两条边线9、12的角点6隔开距离。在此，起点13将所述边线9分成一个长边线区段9a和一个短边线区段％，其中，切口 5与长边线区段9a形成一个角度a。紧接着，沿着第一边线9到长边线区段9a并且然后沿着第二边线10和第三边线11直到大致第四边线12的中心引入所述切割线7。而在再次到达起点13之前，出现一种与图I所示现有技术相比惊人的有利的效果。通过在短边线区段9b的固定连接，导致一个在支承意义上的加固件。由于未示出的过程气体的流体流动以及重力而变形的、有虚线边缘的面积4'在此相对于基板2的其余部分在同一平面内具有一个与第四边线12正交的弯曲线14。如可以看出的那样，第四边线12因此不会受到变形不利影响，从而可以在加工中无延迟地大大改进切割线7的质量。
权利要求
1.用于借助电磁射束(8)将一个通口(I)引入一个基板(2)特别是薄板的方法，在该方法中，为了沿着预定的、包围所述通口(I)的、通过各角点(6)连接的各边线(9、10、11、 12)切割出一块多边形面积(4)，将一条切割线(7)引入到基板(2)中，其中，切割线(7)在所述面积(4)的一个与各边线(9、10、11、12)隔开距离的内部区域内以一个直到在一条边线(9)上的起点(13)的切口(5)开始并且进一步沿着所有其他各边线(9、10、11、12)继续延伸，其特征在于，切口(5)从内部区域继续延伸到起点(13)，所述起点与一个不连续点特别是一个连接两条边线的角点(6)隔开距离，从而起点(13)将所述边线(9)分成一个长边线区段(9a)和一个短边线区段(％)。
2.按照权利要求I所述的方法，其特征在于，从起点(13)出发以长边线区段(9a)和然后接着的各边线(10、11、12)开始到短边线区段(9b)引入切割线(7)。
3.按照权利要求I或2所述的方法，其特征在于，短边线区段(9b)的长度相当于由短边线区段(％)和长边线区段(9a)构成的总和的整个长度的5%和15%之间，特别是大约 10%。
4.按照至少上述权利要求之一所述的方法,其特征在于，以在0.05mm和0. 25mm之间的长度引入短边线区段(％)。
5.按照至少上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，切口(5)与长边线区段(9a) 形成一个角度(a )。
6.按照至少上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，以在与短边线区段(9b)和/ 或与长边线区段(9a)连接的边线(10、12)的边长的20%和30%之间的长度引入切口(5)。
7.按照至少上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，以在0.05mm和0. 25mm之间的长度引入切口(5)。
8.按照至少上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，将切口(5)与在一条长边线(9)上的一个起点(13)连接。
9.按照至少上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，各边线(9、10、11、12)具有 50iim和ICtam之间的长度。
10.按照至少上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，该方法应用于激光切割用于焊膏涂覆的模板。
全文摘要
本发明涉及一种用于借助聚焦的电磁射束(8)将一个通口(1)引入一个基板(2)的方法。为此要引入的切割线(7)在要除去的面积(4)的一个被各边线(9、10、11、12)包围的区域内开始并且作为切口(5)继续延伸到在第一边线(9)上的一个起点(13)。按照本发明，这个起点(13)与一个角点(6)隔开距离。在为封闭切割线(7)再次到达起点(13)之前，在短边线区段(9b)尚存的固定连接作为一个在支承意义上的加固件。因此，很大程度上被切割出的面积(4′)相对于基板(2)的其余部分的变形沿着一条与所述边线(12)不平行延伸的弯曲线(14)进行，从而保持该边线不变形。由此，在加工中无延迟地大大改进切割线(7)的质量。
文档编号B23K26/38GK102626832SQ201210030918
公开日2012年8月8日 申请日期2012年2月6日 优先权日2011年2月7日
发明者C·科尔迈尔, F·罗伊克, S·伯尼克 申请人:Lpkf激光和电子股份公司