专利名称：折叠式挡隔料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产线中的挡隔料装置，具体地指一种折叠式挡隔料装置。
背景技术：
挡隔料装置是各种工件生产线中的配套装置。多品种柔性生产线中，其挡隔料装置的挡隔料位置，需要根据不同型号工件的外形尺寸，进行调整。具有这种功能的挡隔料装置主要有两种一种包括挡板和设有驱动安装孔的联接杆，由油缸或气缸的活塞杆驱动，在两个位置间往复移动实现挡隔料。对应不同外形尺寸的工件，需要更换不同长度规格的挡板。其缺点是挡板更换时装调过程复杂、工作量大，换型时间长，易出错，不方便；另一种则是采用伺服电机控制挡隔料装置的挡隔料行程，满足不同外形尺寸工件的挡隔料要求。其缺点是需要比较复杂的控制系统驱动，造价昂贵，需要具有较高专业技术技能的操作维护人员，使用成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作简单可靠、成本低廉、换型快速的折叠式挡隔料装置。为实现上述目的，本发明所设计的折叠式挡隔料装置，包括挡板和设有驱动安装孔的联接杆，其特殊之处在于还包括定位螺杆，所述挡板的一端设有连接槽，横跨连接槽上有一个连杆结构，连杆结构上有供插入定位螺杆的通孔，所述联接杆的一端安装于挡板的连接槽内且以铰接方式与挡板联接，所述联接杆设有供插入定位螺杆的第一定位螺孔和第二定位螺孔。作为优选方案，所述联接杆还设有销孔和联接驱动装置的驱动安装孔。进一步地，所述连杆结构的一侧边缘为与定位螺杆相配合的倒角；所述联接杆通过插于所述销孔的旋转销轴与挡板铰接。本发明的优点在于本发明所提供的折叠式挡隔料装置结构简单且制造成本低，用于多品种生产线不同型号工件挡隔料，换型调整时不需要交换或增减零部件，只要将本装置的挡板旋转90°，用定位螺杆固定即可，使用过程中不需要专业技术和技能，操作简单、便捷，换型调整时间短，仅需20秒，维护成本低，与驱动装置配套适应性强，安装方便，可用于多品种自动化生产线中，不同产品混流生产工件挡隔料，尤其适用于生产线追加品种时，对原有挡隔料装置的柔性化改造，也可用做设备推拉杆的棘爪，还可用于其他需要变换长度的构件。本发明具有广泛使用潜力，满足多品种柔性生产需要。
图1是本发明打开加长时组装结构示意2是本发明折叠变短时组装结构示意3是本发明的挡板结构示意图
图4是图3中的A向视5是本发明联接杆的结构示意6是图5中的B向视7是本发明打开加长时工作示意8是本发明折叠变短时工作示意中1.挡板，11.连接槽，12.第一挡隔料面，2.联接杆，21.驱动安装孔，22.第一定位螺孔，23.第二定位螺孔，24.第二挡隔料面，25.销孔，3.连杆结构，31.插入定位螺杆的通孔，32.倒角，4.定位螺杆，5.旋转销轴，51限位螺母，6、第一种工件，7、第二种工件。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。如图所示，本发明所设计的一种折叠式挡隔料装置，包括挡板1和设有驱动安装孔21的联接杆2，还包括定位螺杆4和旋转销轴5，挡板1的一端设有连接槽11，并有一个横跨连接槽上的连杆结构3，其上设有供插入定位螺杆4的通孔31。挡板的另一端设有用于第一种工件6挡隔料的第一挡隔料面12。联接杆2的一端安装在连接槽11内，通过旋转销轴5、销孔25，以铰接方式与挡板1联接，并设有用于第二种工件7挡隔料的第二挡隔料面对，联接杆2还设有供插入定位螺杆4的第一定位螺孔21和第二定位螺孔23，连杆结构3的一侧边缘为与定位螺杆4相配合的倒角32，联接杆2通过旋转销轴5、销孔25与挡板1铰接。旋转销轴的一端装有1 2个限位与防松螺母51，优选为装2个限位与防松螺母51。挡板1旋转折叠或打开，可改变其工作长度，挡板1上起保持、限位和桥架作用的连杆结构3上开有供插入定位螺杆4的通孔31，联接杆2上开有固定挡板1的第一定位螺孔22和第二定螺孔23，它们的位置对应折叠式挡隔料装置工作时的两种状态。图7打开加长状态，定位螺杆4穿过连杆结构3上的通孔31，拧入联接杆2上的第一定位螺孔22，将挡板1固定。图8折叠变短状态，挡板1旋转90°，定位螺杆4拧入联接杆2上的第二定位螺孔23，并压住连杆结构3，连杆结构3上的倒角32与定位螺杆4相配合起到限制、固定挡板1的作用。联接杆2上还开有与外接驱动装置联接的驱动安装孔21 ；旋转销轴5、限位与防松螺母51、定位螺杆4可以选用标准件使用，其规格分别根据安装孔和所联接的螺纹规格选配。本发明的工作原理和过程如下折叠式挡隔料装置，尺寸大小可根据需要设定，组装后有两种状态打开状态，装置变长；折叠状态，装置变短。该装置安装在外接驱动装置上使用，与外接驱动装置一起做伸缩运动，将挡板1旋转折叠或打开，改变其工作长度，实现对生产线上不同尺寸工件输送的隔挡、放行功能，外接驱动装置可以是标准活塞杆，也可以是其他联接件。当生产线上生产宽度尺寸较小的工件时，将装置调整到“加长状态”使用，挡板1旋转到水平位置，打开加长(如图1所示)，定位螺杆4与第二定位螺孔22联接，使挡板1固定，处于稳固工作状态，设备电气控制装置伸缩，实施对宽度较窄的工件挡隔或放行(如图7所示)。
当生产线上生产宽度尺寸较宽的工件时，将装置调整到“折叠状态”使用，挡板1旋转到90°位置，折叠缩短(如图2所示)，定位螺杆4与第二定位螺孔23联接，使挡板1固定，处于稳固工作状态，设备电气控制装置伸缩，实施对宽度较宽的工件挡隔或放行(如图8所示)。
权利要求
1.一种折叠式挡隔料装置，包括挡板(1)和设有驱动安装孔的联接杆O)，其特征在于还包括定位螺杆G)，所述挡板(1)的一端设有连接槽(11)，横跨连接槽(11)上有一个连杆结构(3)，连杆结构(3)上有供插入定位螺杆的通孔(31)，所述联接杆O)的一端安装于挡板(1)的连接槽(11)内且以铰接方式与挡板(1)联接，所述联接杆( 设有供插入定位螺杆的第一定位螺孔0 和第二定位螺孔03)。
2.根据权利要求1所述的折叠式挡隔料装置，其特征在于所述联接杆(2)还设有销孔0 和联接驱动装置的驱动安装孔01)。
3.根据权利要求1或2所述的折叠式挡隔料装置，其特征在于所述连杆结构(3)的一侧边缘为与定位螺杆(4)相配合的倒角(32)。
4.根据权利要求1或2所述的折叠式挡隔料装置，其特征在于所述联接杆( 通过插于所述销孔05)的旋转销轴(5)与挡板(1)铰接。
全文摘要
本发明公开了一种折叠式挡隔料装置，包括挡板和设有驱动安装孔的联接杆，其特殊之处在于还包括定位螺杆，所述挡板的一端设有连接槽，横跨连接槽上有一个连杆结构，连杆结构上有供插入定位螺杆的通孔，所述联接杆的一端安装于挡板的连接槽内且以铰接方式与挡板联接，所述联接杆设有供插入定位螺杆的第一定位螺孔和第二定位螺孔。本发明所提供的折叠式挡隔料装置简单且制造成本低，使用过程中不需要专业技术和技能，换型调整时间短，维护成本低，与驱动装置配套适应性强，安装方便，具有广泛使用潜力，满足多品种柔性生产需要，可用于多品种自动化生产线中，或已有生产线追加工件品种时，适应不同产品在一条生产线上混流加工的工件挡隔料。
文档编号B23Q7/00GK102554684SQ20121005124
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日
发明者刘逢盛, 张炜, 徐大千, 曹永军, 阮涛柱 申请人:东风汽车股份有限公司