专利名称：底传动压力机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械领域，具体地说涉及一种底传动压力机。
背景技术：
在瓶盖包装行业生产中，在进行铝制瓶盖生产时，需冲压机对铝板进行冲压。目前，铝制瓶盖生产采用普通冲床作业，普通压力机存在以下缺点1、普通压力机采用上传动模式，即电机、传动轴等驱动部件全部安装在压力机上端，这种上传动模式造成整体结构高且存在上重下轻的现象，造成冲压机不稳定，影响冲压效果；2、普通压力机制动采用电磁铁带挡块进行制动，此制动方式噪音大，机械磨损大，磨损还能造成对产品的污染；3、普通压 力机产生的压力有限，无法达到更大的压力，不适合大落料瓶盖冲压，且工作效率低，劳动强度大，原材料浪费严重等问题。
发明内容
本发明提供了一种底传动压力机，解决了背景技术中的普通压力机的上传动模式造成的压力机稳定性差等缺点。本发明的技术方案是这样实现的底传动压力机，包括支架，支架上安有主电机底座、电器柜和电磁阀，主电机底座上安有主电机，主电机通过三角带与飞轮连接，飞轮上安有组合气动摩擦离合器，飞轮与传动轴相连，传动轴上安有偏心轮，偏心轮与连杆连接，连杆与滑块相连，滑块上安有模具；
连杆一侧平行安有辅助气缸，辅助气缸与滑块相连。本发明的有益效果是本发明采用组合气动摩擦离合器和制动器，结构紧凑，动作灵敏，工作平稳，噪音小，使用寿命长，安全可靠，滑块与拉杆连接，位于机身上部，结构简单，维护方便。
图I为本发明的剖面示意 图2为本发明的侧视图。零件说明1、支架，2、主电机底座，3、主电机，4、飞轮，5、组合气动摩擦离合器，6、传动轴，7、偏心轮，8、连杆，9、滑块，10、辅助气缸，11、模具，12、电器柜，13、电磁阀。
具体实施例方式下面结合附图1-2对本发明作进一步描述底传动压力机，包括支架1，支架I上安有主电机底座2、电器柜12和电磁阀13,主电机3和电磁阀13通过导线与电器柜12连接，电器柜12控制主电机3和电磁阀13，主电机底座2上安有主电机3，主电机3通过三角带与飞轮4连接，飞轮4上安有组合气动摩擦离合器5，飞轮4与传动轴6相连，飞轮4通过组合气动摩擦离合器5的离合来带动传动轴6转动或停止，传动轴6上安有偏心轮7，偏心轮7与连杆8连接，传动轴6通过偏心轮7带动连杆8上下运动，连杆8与滑块9相连，连杆8带动滑块9上下运动，滑块9上安有模具11，连杆8 —侧平行安有辅助气缸10，辅助气缸10与滑块9相连，辅助滑块9上下运动，上下运动的滑块9带动模具11完成冲压动作。主电机运动后，通过三角带带动飞轮做高速旋转，操作冲压按钮时电磁铁吸合，空气经气动管路引入，推动组合气动摩擦离合器结合，飞轮回转运动传至传动轴，操作停止按钮时电磁铁断开，气体经电磁阀排除，制动组合气动摩擦离合器脱离，传动轴停止转动，传动轴带动偏心轮旋转，在偏心轮作用下，通过连杆带动滑块上下运动，滑块运动带动模具而完成整个冲压过程。本发明能适应各种大落料瓶盖的冲压，并适合多头模具冲压，工作效率提高了数倍，精度高，刚性好，寿命长，噪音低，操作安全可靠，结构简单，维护方便。
权利要求
1.底传动压力机，包括支架(I)，支架(I)上安有主电机底座(2)、电器柜(12)和电磁阀(13 )，主电机底座(2 )上安有主电机(3 )，其特征是主电机(3 )通过三角带与飞轮(4 )连接，飞轮(4 )上安有组合气动摩擦离合器(5 )，飞轮(4 )与传动轴(6 )相连，传动轴(6 )上安有偏心轮(7 )，偏心轮(7 )与连杆(8 )连接，连杆(8 )与滑块(9 )相连，滑块(9 )上安有模具(11)。
2.根据权利要求I所述的底传动压力机，其特征是连杆(8)—侧平行安有辅助气缸(10)，辅助气缸(10)与滑块(9)相连。
全文摘要
本发明提供了一种底传动压力机，包括支架，支架上安有主电机底座、电器柜和电磁阀，主电机底座上安有主电机，主电机通过三角带与飞轮连接，飞轮上安有组合气动摩擦离合器，飞轮与传动轴相连，传动轴上安有偏心轮，偏心轮与连杆连接，连杆与滑块相连，滑块上安有模具；连杆一侧平行安有辅助气缸，辅助气缸与滑块相连。本发明采用组合气动摩擦离合器和制动器，结构紧凑，动作灵敏，工作平稳，噪音小，使用寿命长，安全可靠，滑块与拉杆连接，位于机身上部，结构简单，维护方便。
文档编号B21D51/48GK102658668SQ20121015240
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者仉明亮, 刘久平, 张春龙, 曲德堂, 王德泰, 霍俊刚 申请人:山东丽鹏股份有限公司