专利名称：叉车门架焊接定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于叉车门架的焊接工具，具体是一种叉车门架焊接定位装置。
背景技术：
目前，在叉车制造领域中，叉车门架的焊接过程中，变位焊接一般都靠行车进行翻转或是人跟着叉车门架转着焊接，这样会增加操做者的强度和浪费时间。或是通过一些变位机进行变位焊接，但是现有的这些变位机结构复杂，且变位后还是需要点焊接定位，再通过焊接滑轨进行单面焊接，再转向另一面焊接，其焊接定位难，容易焊接变形，焊接效果低，成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种叉车门架焊接定位装置，解决现有叉车门架焊接定位差，难操作的问题。本发明的技术方案为
叉车门架焊接定位装置，包括机座，所述的机座上设置有由相互啮合的大齿轮和小齿轮组成的自锁型减速器、自锁型减速器大齿轮的转轴上设置有门架夹紧平台。所述的机座上设置有电机，电机的输出轴与自锁型减速器小齿轮的转轴连接。所述的机座上设置有轴承座,所述的转轴设置于轴承座上。本发明通过电机带动减速器的小齿轮，小齿轮带动减速器的大齿轮，大齿轮的转轴转动，转轴的转动可带动门架夹紧平台进行转动，因减速器选用自锁型减速器，其具有自锁功能，门架夹紧平台可停在任何角度，且成本低；焊接时，将门架门架夹紧平台夹紧，其操作方便，且焊接时定位稳定，焊接不会变形。
图1是本发明的侧视图。图2是本发明的主视图。
具体实施例方式见图1、图2，叉车门架焊接定位装置，包括机座I，机座I上设置电机2、自锁型减速器和轴承座8，自锁型减速器由相互啮合的大齿轮4和小齿轮5组成，电机2的输出轴与自锁型减速器小齿轮4连接，自锁型减速器大齿轮5的转轴6上设置有门架夹紧平台7，且大齿轮5的转轴6设置于轴承座上。
权利要求
1.叉车门架焊接定位装置，包括机座，其特征在于所述的机座上设置有由相互啮合的大齿轮和小齿轮组成的自锁型减速器、自锁型减速器大齿轮的转轴上设置有门架夹紧平台。
2.根据权利要求1所述的叉车门架焊接定位装置，其特征在于所述的机座上设置有电机，电机的输出轴与自锁型减速器小齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的叉车门架焊接定位装置，其特征在于所述的机座上设置有轴承座，所述的转轴设置于轴承座上。
全文摘要
本发明公开了一种叉车门架焊接定位装置，包括机座，机座上设置有由相互啮合的大齿轮和小齿轮组成的自锁型减速器、自锁型减速器大齿轮的转轴上设置有门架夹紧平台。本发明通过大齿轮的转轴转动带动门架夹紧平台转动，使夹在门架夹紧平台上的门架可旋转至任何角度进行焊接，操作方便、定位准确，且变位器制作成本低。
文档编号B23K37/047GK102990272SQ20121029390
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者牛举, 岳光, 高林寒, 钟传浩, 张伟龙, 范贝贝, 许柯 申请人:安徽合叉叉车有限公司