多孔钻装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及多孔钻装置。本发明包括工作台、设置在工作台上端的下压装置、设置在下压装置一侧且与工作台固定连接的优先压紧装置以及用于定位产品端面的侧面尺寸定位块和前端尺寸定位块；采用这样的结构后，由于本发明能够进行多钻头同时加工且在加工过程中还设有定位压紧装置，避免了产品出现滑动和偏孔的现象，提高了产品合格率，同时也节省了人力，增加了效益。
【专利说明】多孔钻装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔装置，尤其是一种多孔钻装置。
【背景技术】
[0002]传统钻孔均采用单孔钻，生产效率低，同时在钻的过程中没有夹紧装置，常常使产品产生滑动或偏孔现象，不能保证产品的统一性与安全性，降低了产品的合格率，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、效益高且多钻头可同时加工的多孔钻装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明包括工作台、设置在工作台上端的下压装置、设置在下压装置一侧且与工作台固定连接的优先压紧装置以及用于定位产品端面的侧面尺寸定位块和前端尺寸定位块；
[0005]所述下压装置包括垂直对称设置在工作台两侧的两个滑杆、水平固定在两滑杆上端的下压气缸固定板、设置在下压气缸固定板中部的下压气缸、与下压气缸输出端固定连接且位于下压气缸下部的下压板、对称设置在下压板底部两侧的两个压板固定杆以及与两个压板固定杆底端固定连接且两侧套装在两滑杆上的夹头安装板，所述夹头安装板上贯穿设置有一排用于安装钻头的夹头装置，该夹头装置的一侧设置有一电机，所述电机通过皮带带动一夹头装置旋转，每个所述夹头装置之间均通过皮带来传动；
[0006]所述优先压紧装置包括垂直固定在工作台一侧的两个优先压紧气缸固定杆、水平固定在两优先压紧气缸固定杆上端的优先压紧气缸固定板以及设置在优先压紧气缸固定板中部的优先压紧气缸，所述优先压紧气缸输出端端部设置有一用于压紧产品的压块；
[0007]所述侧面尺寸定位块设置在优先压紧装置的一侧，所述前端尺寸定位块设置在优先压紧装置对侧，所述侧面尺寸定位块和前端尺寸定位块相互垂直设置，所述侧面尺寸定位块和前端尺寸定位块均能够前后伸缩并能够在所需位置固定；
[0008]所述工作台为一空心的矩形箱且其中部形成有一与夹头装置上下对应的开口。
[0009]所述优先压紧气缸输出端端部的压块为一橡胶压块。
[0010]采用这样的结构后，由于本发明能够进行多钻头同时加工且在加工过程中还设有定位压紧装置，避免了产品出现滑动和偏孔的现象，提高了产品合格率，同时也节省了人力，增加了效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0012]图1为本发明多孔钻装置一个方向的结构示意图；
[0013]图2为本发明多孔钻装置另一个方向的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2，本发明多孔钻装置包括工作台1、设置在工作台I上端的下压装置、设置在下压装置一侧且与工作台I固定连接的优先压紧装置以及用于定位产品端面的侧面尺寸定位块2和前端尺寸定位块3。
[0015]所述下压装置包括垂直对称设置在工作台I两侧的两个滑杆4、水平固定在两滑杆4上端的下压气缸固定板5、设置在下压气缸固定板5中部的下压气缸7、与下压气缸7输出端固定连接且位于下压气缸7下部的下压板8、对称设置在下压板8底部两侧的两个压板固定杆9以及与两个压板固定杆9底端固定连接且两侧套装在两滑杆4上的夹头安装板10，所述夹头安装板10上贯穿设置有一排用于安装钻头的夹头装置11，该夹头装置11的一侧设置有一电机12，所述电机12通过皮带13带动一夹头装置11旋转，每个所述夹头装置11之间均通过皮带13来传动。
[0016]所述优先压紧装置包括垂直固定在工作台I 一侧的两个优先压紧气缸固定杆14、水平固定在两优先压紧气缸固定杆14上端的优先压紧气缸固定板15以及设置在优先压紧气缸固定板15中部的优先压紧气缸16,所述优先压紧气缸16输出端端部设置有一用于压紧产品的压块17。
[0017]所述侧面尺寸定位块2设置在优先压紧装置的一侧，所述前端尺寸定位块3设置在优先压紧装置对侧，所述侧面尺寸定位块2和前端尺寸定位块3相互垂直设置，所述侧面尺寸定位块2和前端尺寸定位块3均能够前后伸缩并能够在所需位置固定。
[0018]所述工作台I为一空心的矩形箱且其中部形成有一与夹头装置11上下对应的开
n 18。
[0019]所述优先压紧气缸16输出端端部的压块17为一橡胶压块。
[0020]本发明的操作步骤如下:
[0021]1、将侧面尺寸定位块2和前端尺寸定位块3调整到产品所需定位的尺寸，并锁紧固定，将产品所需孔大小的钻头装入到夹头装置11中，并锁紧。
[0022]2、将所需钻孔的产品安装到工作台I上，该产品的侧端与前端均分别通过侧面尺寸定位块2和前端尺寸定位块3进行定位，然后启动优先压紧气缸16开关，将产品压紧固定。
[0023]3、压紧产品后，启动电机12，由于电机12与夹头装置11通过皮带13传动，钻头安装在夹头装置11上，电机12旋转会带动钻头一起旋转，启动下压气缸7开关，带动钻头向下压，进行钻孔工作。
[0024]4、钻孔完成后，关闭下压气缸7开关，下压气缸7返回原来位置，带动钻头回到初始位置，关闭电机12，关闭优先压紧气缸16开关，带动橡胶压块17回到起始位置，取出产品，整个钻孔工作完成。
[0025]5、重新装入产品，进行循环钻孔工作。
[0026]综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。
【权利要求】
1.一种多孔钻装置，其特征在于:包括工作台(I)、设置在工作台(I)上端的下压装置、设置在下压装置一侧且与工作台(I)固定连接的优先压紧装置以及用于定位产品端面的侧面尺寸定位块(2)和前端尺寸定位块(3)； 所述下压装置包括垂直对称设置在工作台(I)两侧的两个滑杆(4)、水平固定在两滑杆(4)上端的下压气缸固定板(5)、设置在下压气缸固定板(5)中部的下压气缸(7)、与下压气缸(7)输出端固定连接且位于下压气缸(7)下部的下压板(8)、对称设置在下压板(8)底部两侧的两个压板固定杆(9)以及与两个压板固定杆(9)底端固定连接且两侧套装在两滑杆(4)上的夹头安装板(10)，所述夹头安装板(10)上贯穿设置有一排用于安装钻头的夹头装置(11)，该夹头装置(11)的一侧设置有一电机(12)，所述电机(12)通过皮带(13)带动一夹头装置(11)旋转，每个所述夹头装置(11)之间均通过皮带(13)来传动； 所述优先压紧装置包括垂直固定在工作台(I) 一侧的两个优先压紧气缸固定杆(14)、水平固定在两优先压紧气缸固定杆(14)上端的优先压紧气缸固定板(15)以及设置在优先压紧气缸固定板(15)中部的优先压紧气缸(16)，所述优先压紧气缸(16)输出端端部设置有一用于压紧产品的压块(17)； 所述侧面尺寸定位块(2)设置在优先压紧装置的一侧，所述前端尺寸定位块(3)设置在优先压紧装置对侧，所述侧面尺寸定位块(2)和前端尺寸定位块(3)相互垂直设置，所述侧面尺寸定位块(2)和前端尺寸定位块(3)均能够前后伸缩并能够在所需位置固定； 所述工作台(I)为一空心的矩形箱且其中部形成有一与夹头装置(11)上下对应的开口(18)。
2.按照权利要求1所述的多孔钻装置，其特征在于:所述优先压紧气缸(16)输出端端部的压块(17)为一橡胶压块。
【文档编号】B23Q3/08GK103691986SQ201210368041
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】余以刚 申请人:赛闻（天津）工业有限公司