专利名称：一种锻造电梯配件的自动送料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动送料装置，尤其涉及一种锻造电梯配件的自动送料装置。
背景技术：
目前，越来越多的金属工件采用锻件制造，而锻造模具是保证锻件质量及外观的重要一环，传统的锻造方式是一个模具一个产品，工件的上料都是工人操作，这样锻造两次就需要用两台锻压机和两个工人，这样就增加了设备和人力的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用成本较低、效率较高的锻造电梯配件的自动送料装置。·为解决上述技术问题，本发明提供一种锻造电梯配件的自动送料装置，其特征在于包括两个相互平行的设置的左支撑件和右支撑件，所述左支撑件和所述右支撑件上均匀间隔的设置有至少三对用于夹持工件的夹持部，所述左支撑件和所述右支撑件的端部安装有动力装置，所述动力装置包括用于驱动所述左支撑件和所述右支撑件伸缩的第一驱动装置和用于驱动所述左支撑件和所述右支撑件夹紧/松开工件的第二驱动装置。所述夹持部表面的形状与工件上和所述夹持部相接触的表面形状相适配。所述夹持部上与工件相接触的端面上贴合有橡胶层。与现有技术相比，本发明的有益效果为
由于本发明的一种锻造电梯配件的自动送料装置，在使用时可以夹持工件，并能够自动的将工件在不同锻造工位之间传送，此过程无需人工操作，从而节省了人力成本，同时还提高了效率，此外，锻压机上还可以安装两个或者多个模具这样就充分利用了设备，因此本发明使用成本较低、效率较高。
图I为本发明的结构示意图。图中左支撑件2，右支撑件4，夹持部6，橡胶层61，动力装置8。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细说明
参见图I所示，一种锻造电梯配件的自动送料装置，包括两个相互平行且间隔设置的左支撑件2和右支撑件4，该左支撑件2和右支撑件6上均匀间隔的设置有三对用于夹持工件的夹持部6，优选该夹持部6表面的形状与工件上和该夹持部6相接触的表面形状相适配，且为防止夹持部6损坏工件表面在夹持部6上与工件相接触的端面上贴合有橡胶层61，在左支撑件2和右支撑件4的端部安装有动力装置8，该动力装置8包括用于驱动左支撑件2和右支撑件4伸缩的第一驱动装置以及用于驱动左支撑件2和右支撑件4夹紧/松开工件的第二驱动装置，优选第一驱动装置和第二驱动装置可以为任何公知的驱动装置，例如气动的驱动装置或者电机驱动的驱动装置等。 使用时，在锻压机上可以安装两个或者多个模具，通过本发明的自动送料装置，可以自动的将工件在不同锻造工位之间传送，此过程无需人工操作，从而节省了人力成本，同时还提高了效率，此外，在锻压机上安装两个或者多个模具，还充分利用了设备。综上所述，本发明使用成本较低、效率较高。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种锻造电梯配件的自动送料装置，其特征在于包括两个相互平行的设置的左支撑件和右支撑件，所述左支撑件和所述右支撑件上均匀间隔的设置有至少三对用于夹持工件的夹持部，所述左支撑件和所述右支撑件的端部安装有动力装置，所述动力装置包括用于驱动所述左支撑件和所述右支撑件伸缩的第一驱动装置和用于驱动所述左支撑件和所述右支撑件夹紧/松开工件的第二驱动装置。
2.根据权利要求I所述的锻造电梯配件的自动送料装置，其特征在于所述夹持部表面的形状与工件上和所述夹持部相接触的表面形状相适配。
3.根据权利要求I或2所述的锻造电梯配件的自动送料装置，其特征在于所述夹持部上与工件相接触的端面上贴合有橡胶层。
全文摘要
本发明公开了一种锻造电梯配件的自动送料装置，其特征在于包括两个相互平行的设置的左支撑件和右支撑件，所述左支撑件和所述右支撑件上均匀间隔的设置有至少三对用于夹持工件的夹持部，所述左支撑件和所述右支撑件的端部安装有动力装置，所述动力装置包括用于驱动所述左支撑件和所述右支撑件伸缩的第一驱动装置和用于驱动所述左支撑件和所述右支撑件夹紧/松开工件的第二驱动装置。本发明使用成本较低、效率较高。
文档编号B21K27/00GK102886485SQ201210369949
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者陈林华 申请人:吴江市华茂机械制造有限公司