专利名称：管件定位夹具的制作方法
技术领域：
本发明属于铣床的夹具领域，特别涉及一种用于固定管件的定位夹具。
背景技术：
一些管件的端部需要进行铣削加工，由于铣床的工作面是平面，当加工管件时需要在上面固定做个定位块来对管件进行定位，而通过定位来定位时，工件容易发生转动和倾倒，不利于铣削加工的正常进行。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计了一种用于铣床加工管件端部的定位夹具，本发明能快速对管件进行夹紧和松开，同时夹紧件能自动复位，便于待加工件的安装。本发明通过以下技术方案实现管件定位夹具，其包括底板，其特征在于垂直于底板设置有限位板，所述的限位板上设置有第一夹紧件，第一夹紧件的一侧设置有第二夹紧件，所述的第一夹紧件和第二夹紧件通过导柱连接，所述的第二夹紧件外侧的底板上设置有起锁紧功能的偏心凸轮，所述的第一夹紧件和第二夹紧件上对称设置有V型定位面。所述的导柱上还设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别于第一夹紧件和第二夹紧件连接。所述的限位板的外侧的底板上设置有便于对刀的对刀块。所述的底板的两端分别开设有定位锁紧槽。综上所述，本发明的有益效果在于本发明实现了一种铣床用的管件定位夹具，能快速的对工件进行锁紧和松开，有利于提高生产效率，同时本发明所述的夹具能自动复位，便于待加工件的安装。
图I为本发明的结构示意中I为I为底板，2为限位板，3为第一夹紧件，4为复位弹簧，5为第二夹紧件，6为偏心凸轮，7为导柱,8为定位面,9为定位锁紧槽,10为对刀块。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。如图I所示的管件定位夹具，其包括底板1，其特征在于垂直于底板设置有限位板2，所述的限位板2上设置有第一夹紧件3，第一夹紧件3的一侧设置有第二夹紧件5，所述的第一夹紧件3和第二夹紧件5通过导柱7连接，所述的第二夹紧件5外侧的底板I上设置有起锁紧功能的偏心凸轮6，所述的第一夹紧件3和第二夹紧件5上对称设置有V型定位面8。
所述的导柱上还设置有复位弹簧4，复位弹簧4的两端分别于第一夹紧件3和第二夹紧件5连接，复位弹簧能够在偏心凸轮解锁后，使第二夹紧件复位，便于工件的安装和拆卸。所述的限位板2的外侧的底板上设置有便于对刀的对刀块10，设置的对刀块便于工作人员进行对刀。所述的底板I的两端分别开设有定位锁紧槽9，便于将整个装置固定在铣床上。
综上所述，本发明的有益效果在于本发明实现了一种铣床用的管件定位夹具，能快速的对工件进行锁紧和松开，有利于提高生产效率，同时本发明所述的夹具能自动复位， 便于待加工件的安装。
权利要求
1.管件定位夹具，其包括底板，其特征在于垂直于底板设置有限位板，所述的限位板上设置有第一夹紧件，第一夹紧件的一侧设置有第二夹紧件，所述的第一夹紧件和第二夹紧件通过导柱连接，所述的第二夹紧件外侧的底板上设置有起锁紧功能的偏心凸轮，所述的第一夹紧件和第二夹紧件上对称设置有V型定位面。
2.根据权利要求I所述的管件定位夹具，其特征在于所述的导柱上还设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别于第一夹紧件和第二夹紧件连接。
3.根据权利要求I所述的管件定位夹具，其特征在于所述的限位板的外侧的底板上设置有便于对刀的对刀块。
4.根据权利要求I所述的管件定位夹具，其特征在于所述的底板的两端分别开设有定位锁紧槽。·
全文摘要
本发明属于铣床的夹具领域，特别涉及一种用于固定管件的定位夹具。管件定位夹具，其包括底板，其特征在于垂直于底板设置有限位板，所述的限位板上设置有第一夹紧件，第一夹紧件的一侧设置有第二夹紧件，所述的第一夹紧件和第二夹紧件通过导柱连接，所述的第二夹紧件外侧的底板上设置有起锁紧功能的偏心凸轮，所述的第一夹紧件和第二夹紧件上对称设置有V型定位面。本发明能快速对管件进行夹紧和松开，同时夹紧件能自动复位，便于待加工件的安装。
文档编号B23Q3/00GK102886697SQ20121040410
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者郑星宇 申请人:常州市华贤五金厂