一种用于加工大型空调散热器的挤压机的电气控制装置的制作方法

文档序号:3214956阅读:398来源:国知局
专利名称:一种用于加工大型空调散热器的挤压机的电气控制装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于电气自动化控制技术领域,尤其是涉及ー种用于加工大型空调散热器的挤压机的电气控制装置。
背景技术
随着我国经济的不断发展,各地都在积极兴建大型商场、智能大厦从而使集中空调得到广泛应用。在现有的技术中空调散热器是由多组铝制散热片进过挤压形成的,完成挤压功能要靠ー种加工空调散热器的挤压机设备。该设备是由液压控制装置和电气控制装置组成,目前有一种是挤压机的电气控制装置是进ロ设备,其作用原理由电气控制装置上的操作按钮控制液压泵通过液压回路起动液压缸从而完成多组铝制散热片挤压。存在电气·设备使用较多、接线复杂、没有提供相关技术图纸、不利于国内技术人员维护维修、关键器件损坏后需要进ロ价格高等技术问题。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种挤压机电气控制装置,尤其适合解决现有的空调散热器挤压机电气控制装置的缺陷。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种用于加工大型空调散热器的挤压机的电气控制装置,其运用了可编程控制器作为逻辑控制器件,首先将根据生产エ艺要求编写好的控制程序以扫描方式顺序读入可编程控制器输入单元的所有输入端子的状态,其次所有程序指令执行完毕后可编程控制器将元件映像寄存器中所有的输出继电器的状态以批处理的方式存到输出锁存寄存器中,再经过输出单元的输出,来驱动外部负载输出控制。所述电气控制装置,包括开关组、继电器组、液压控制阀驱动线圈、开关电源、可编程控制器,其中可编程控制器包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入单元、输出单元、电源単元;开关组为用于选择机器工作方式的开关组,由开关和或按钮组成,是液压缸控制开关、液压泵状态指示灯、液压泵启停按钮、急停按钮、复位按钮、液压缸进给退回按钮中的一个或多个。开关组各按钮和指示灯的一端全部连接在一起在与外接直流电源的正极连在一起,开关组的另一端分别连接到可编程控制器的输入单元所对应的输入单元;这样便将使用者所发布的控制信号通过开关组输入转换为CPU所能接收和处理的电平信号。所述可编程控制器的输出单元连接继电器组各继电器的一端。将CPU输出的电平信号转换为继电器所能接收的强电平信号;其中,继电器为控制液压阀的装置,通过继电器组的继电器控制液压阀,继电器线圈的常开触点与液压控制阀驱动线圈串联起来,接在直流24V开关电源上,控制液压控制阀驱动线圈的通电与断电,进而控制液压缸的动作。这样的电路结构可有效的保护可编程控制器的输出单元因电流过大而损坏。各个继电器另一端连在一起在与直流24V开关电源的负极相连,继电器组的另一端分别连接到可编程控制器的输出单元。[0008]所述开关电源为直流24V电源。电源单元是可编程控制器为其内部电路进行供电的开关式稳压电源。其特点是输入电压范围宽、体积小、重量轻、效率高、抗干扰能力強。输入电路电源可以使用直流24V电源,也可以使用CPU模块提供直流24V电源。为保证可编程控制器正常工作,使用直流24V电源。所述直流24V电源为开关式稳压电源,它的效率可达85%以上,稳压范围宽,除此之外,还具有稳压精度高、不使用电源变压器等特点,是ー种较理想的稳压电源。与操作按钮箱中的按钮、开关、指示灯相连接。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用可编程控制器作为主要控制的技术方案,并通过编写控制程序可以灵活改变控制方式,不需要改接任何线路,因而克服了原有设备的诸多缺陷,具有功耗低、体积小、结构紧凑、可靠性高、抗干扰能力强、安装调试简单、布线少、易于维修等特点,能够在不同环境下使用的挤压机电气控制装置,并且用于人员操作的部件全部采用直流24V安全电压,以确保操作人员的人身安全。

图I是本实用新型的挤压机控制系统框图图2是本实用新型的挤压机电气控制装置系统框图图3是本实用新型的挤压机电气控制装置主电路框图图4是本实用新型的可编程控制器控制系统框图图5是本实用新型的挤压机电气控制装置控制电路框图
具体实施方式
以下结合附图进ー步说明本实用新型的具体实施方式
该挤压机结构如图I挤压机控制系统框图所示,本实用新型电气控制装置作用是控制挤压机将多片铝制散热片挤压成为散热器,用于大型空调机组的散热。该挤压机结构主要由液压控制系统和电气控制系统两大部分组成。液压控制系统由一台液压泵、四台液压缸、九个液压控制阀、一块压カ表等构成。系统工作过程为通过挤压机电气控制装置控制液压泵及液压控制阀,完成对四个液压缸的单个或同时进行进给、回缩控制,可以保证被挤压的散热器四个角在挤压过程中压カー致。图2为挤压机电气控制装置结构图。电气控制装置由一台主控箱、一台操作按钮箱构成。主控箱主要由一台空气断路器、一台接触器、一台热继电器、一台开关电源、一台可编程控制器、九个继电器构成。操作按钮箱主要由四个液压缸控制开关、多个操作按钮、三个液压泵状态指示灯、一个急停按钮构成。图3是挤压机电气控制装置主电路的电路结构,其中液压泵电机的启停控制是由空气开关、熔断器、接触器主触点、热继电器及控制电路完成,采用这种电路可以对液压泵电机进行短路、过载、欠压、过压保护;开关电源接通交流电源后输出直流24V电源供给指示灯、继电器线圈、液压控制阀、可编程控制器输入使用;可编程控制器接通交流电源后可为整个装置提供逻辑控制。图4为可编程控制器系统框图,可编程控制器是ー种数字运算操作的电子系统,专为在エ业环境下应用而设计,它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算木运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型机械的生产过程。其作用是输入単元接收操作按钮箱的液压泵启动、停止按钮、液压缸控制开关、液压缸进给退回按钮的开关信号,经过可编程控制器CPU存储、运算、控制由输出单元输出开关信号送至控制液压控制阀的继电器线圏。图5为挤压机电气控制装置控制电路框图。其作用是与主电路配合完成控制功能,由可编程控制器输出控制1#至8#继电器线圈,继电器常开触点与液压控制阀驱动线圈串联接入直流24伏电源。若1#、3#、5#、7#继电器常开触点闭合分别使1#、3#、5#、7#液压控制阀驱动线圈得电进而控制1#、2#、3#、4#液压缸4进给完成挤压。若2#、4#、6#、8#继电器常开触点闭合分别使2#、4#、6#、8#液压控制阀驱动线圈得电进而控制1#、2#、3#、4#液压缸4退回。本实例的工作过程为首先按照挤压机エ艺要求编写控制程序下载到可编程控制器中,由可编程控制器进行逻辑控制。通过操作按钮箱中的液压泵启停按钮可以控制接触器的得电、失电进而控制液压泵的起、停并有指示灯显示;通过操作按钮箱中的控制开关和 进、退按钮可以控制继电器得、失电进而控制液压阀状态,达到控制四个液压缸的单独或同时进给、退回动作。在主控箱和操作按钮箱中分别设置急停按钮,用于故障或事故时紧急停止。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种用于加工大型空调散热器的挤压机的电气控制装置,该控制装置连接控制液压控制系统的液压泵及液压控制阀,完成对多个液压缸的单个或同时进行进给、回缩控制,其特征在于采用可编程控制器作为逻辑控制器件;所述可编程控制器包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入单元、输出单元和电源单元; 所述输入単元接收液压泵启动按钮、液压泵停止按钮、液压缸控制开关、液压缸进给按钮、液压缸退回按钮传递的信号,并转换为CPU所能接收和处理的电平信号; 所述输出単元将经CPU存储、运算、控制的开关信号送至控制液压控制阀的各个继电器和接触器; 所述液压泵启动、停止按钮的动作经可编程控制器处理后对应控制接触器的得电、失电,进而控制液压泵的起、停; 所述液压缸控制开关和液压缸进给、退回按钮的动作经可编程控制器处理后对应控制继电器的得、失电,进而控制各个液压阀的状态,达到控制各个液压缸的单独或同时进给、退回动作。
2.根据权利要求I所述的电气控制装置,其特征在于,还设有急停按钮和复位按钮,所述急停按钮和复位按钮的信号连接输入给输入単元,控制故障或事故时的紧急停止或系统复位。
3.根据权利要求I所述的电气控制装置,其特征在于,所述各个继电器的线圈的一端连接在一起与外接DC24V电源的负极相连,另一端分别连接到可编程控制器对应的输出端子,各个继电器的常开触点与对应的液压控制阀的驱动线圈串联并接在直流24V电源上。
4.根据权利要求I所述的电气控制装置,其特征在于,所述电源单元是可编程控制器为其内部电路进行供电的开关式稳压电源。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的电气控制装置,其特征在于采用开关电源,开关电源接通交流电源后输出直流24V电源供给给继电器、液压控制阀、可编程控制器输入使用。
专利摘要本实用新型提供一种用于加工大型空调散热器的挤压机的电气控制装置,包括开关组、继电器组、液压控制阀驱动线圈、开关电源,还包括可编程控制器,开关组连接可编程控制器的输入端,可编程控制器的输出端分别连接继电器组的一端,继电器组的触点连接控制液压控制阀驱动线圈,进而驱动外部负载输出控制。本实用新型的有益效果是由于采用可编程控制器作为主要控制的技术方案,并通过编写控制程序可以灵活改变控制方式,不需要改接任何线路,因而克服了原有设备的诸多缺陷,具有低功耗、抗干扰能力强、制造简单、价格低廉、易于维修、可靠性高等优点。
文档编号B21C31/00GK202438568SQ20122006074
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者唐继英, 孙欣, 靳哲 申请人:天津冶金职业技术学院
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