专利名称：一种用于生产铝散热管的挤压辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于生产铝散热管的挤压辊装置。
背景技术：
随着我国汽车、空调工业的快速发展，高频焊扁铝管、集流管、中冷器管便越来越多的应用到中高档汽车空调、家用及工业用空调设备中，挤压辊作为高频焊扁铝管、集流管、中冷器管在加工过程中必要工艺设备之一，目前行业中通常使用的挤压辊装置通常为一整体式设计，然而在高频焊扁铝管、集流管、中冷器管生产过程中通常需根据铝管的具体尺寸来选择不同孔径的挤压辊，由于其通常为整体式设计，不具有通用性，企业通常要根据铝管的具体尺寸选择不同的挤压辊用来生产加工铝管，这个在一定程度上增加了企业的生产成本，同时也影响了企业的生产效率。
发明内容·本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产铝散热管的挤压辊装置，本实用新型解决了目前行业中使用的挤压辊通用性差的，从而导致企业生产成本增加和生产效率低的问题，本实用新型结构简单、设计合理，便于产业化推广应用。本实用新型通过以下技术方案实现一种用于生产铝散热管的挤压辊装置，包括挤压辊本体，所述挤压辊本体由左挤压辊、右挤压辊与下挤压辊组成，左挤压辊与右挤压辊滚动摩擦连接，左挤压辊与右挤压辊之间形成半椭圆空腔，半椭圆空腔与下挤压棍凹槽形成椭圆形挤压空腔。本实用新型进一步技术改进方案是所述左挤压辊、右挤压辊、下挤压辊均由陶瓷材料制成。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点一、本实用新型采用分体式设计，增加了装置的通用性，可根据需要调整压辊之间的空腔大小从而得到不同尺寸的椭圆形铝管。二、本实用新型的挤压辊采用陶瓷材料制成，在实践生产使用过程中具备不导磁、不到热、耐高温等特性，高效节能。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型包括挤压辊本体，挤压辊本体由左挤压辊I、右挤压辊2与下挤压辊3组成，左挤压辊I与右挤压辊2滚动摩擦连接，左挤压辊I与右挤压辊2之间形成半椭圆空腔41，半椭圆空腔41与下挤压辊3凹槽31形成椭圆形挤压空腔4，椭圆形挤压空腔4可根据具体生产实践中铝管的尺寸需求来调整大小，左挤压辊I、右挤压辊2、下挤压辊3均由陶瓷材料制成。综上所述本实用新型达到了上述发明目的。
权利要求1.一种用于生产铝散热管的挤压辊装置，包括挤压辊本体，其特征在于所述挤压辊本体由左挤压辊(I)、右挤压辊(2)与下挤压辊(3)组成，左挤压辊(I)与右挤压辊(2)滚动摩擦连接，左挤压辊(I)与右挤压辊(2 )之间形成半椭圆空腔(41 )，半椭圆空腔(41)与下挤压辊(3)凹槽(31)形成椭圆形挤压空腔(4)。
2.根据权利要求I所述的一种用于生产铝散热管的挤压辊装置，其特征在于所述左挤压辊(I)、右挤压辊(2 )、下挤压辊(3 )均由陶瓷材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产铝散热管的挤压辊装置，包括挤压辊本体，其特征在于所述挤压辊本体由左挤压辊、右挤压辊与下挤压辊组成，左挤压辊与右挤压辊滚动摩擦连接，左挤压辊与右挤压辊之间形成半椭圆空腔，半椭圆空腔与下挤压辊凹槽形成椭圆形挤压空腔。本实用新型解决了目前行业中使用的挤压辊通用性差的，从而导致企业生产成本增加和生产效率低的问题，本实用新型结构简单、设计合理，便于产业化推广应用。
文档编号B21C25/00GK202490844SQ201220030768
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者王国利, 王换喜, 许小平, 郭萍, 魏雪冬 申请人:淮安市贝克铝热传输有限公司