专利名称：冷镦成型组合模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种冷镦成型组合模的改进发明。
背景技术：
近年来，冷镦技术在国内得到迅猛的发展，很多产品如汽车零部件，原来都要通过机加工才能完成，现在只要在冷镦成型机上冷镦成型，工艺非常简单，冷镦成型的关键是冷镦成型模具的设计和应用，目前的冷镦成型模，通常结构为包括外套和在外套内设置的模芯，模芯具有与工件镦制部位外形相同的模腔。由于工件镦制部位的外形一般都比较复杂，所以模芯及模腔形状也复杂，在冷镦过程中，模芯易开裂，特别是模腔的直线拐角部位，使用寿命短；由于模芯是整体结构，更换模芯要整体更换 ，既麻烦成本又高；还有，由于模芯及模腔形状复杂，所以不易加工，加工质量不会特别理想，模腔会有过渡圆角，光洁度也不能很高，于是直接影响镦制工件的质量。
发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能有效防止模芯开裂,模芯更换简单方便成本低,加工质量好的冷镦成型组合模。本实用新型是通过如下技术方案来实施的冷镦成型组合模，包括外套和在外套内设置的模芯，模芯具有模腔，其特征在于所述模芯为若干片体的组合体，若干片体组合在一起共同围成模芯的模腔。本实用新型提供的冷镦成型组合模，采用了分体模芯的结构，模芯由若干片体组合而成，模芯复杂形状的模腔也就可以拼接形成，优点是1.可以有效防止模芯开裂，延长使用寿命，2.模芯不需整体更换，只需更换受损的片体即可，更换简单方便、成本低，3.由于采用了分体结构，所以模芯易于加工，加工质量好，模腔光洁度高，模腔也不存在过渡圆角，提高镦制工件的质量。对于工件花键齿的冷镦成型，冷镦成型组合模的设计所述模芯为12片相同片体的组合体，12片片体组合在一起共同围成模芯花键齿形的模腔。对于工件外六角头的冷镦成型，冷镦成型组合模的设计所述模芯为6片相同片体的组合体，6片片体组合在一起共同围成正六边形的模腔。
本实用新型有如下附图图I为镦制工件花键齿的冷镦成型组合模的结构图；图2为图I的俯视图；图3为镦制工件外六角头的冷镦成型组合模的结构图；图4为图3的俯视图。
具体实施方式
如图I和2所示的冷镦成型组合模，用于工件花键齿(工件具有12齿的花键)的冷镦成型，包括外套I、隔套2和模芯3，模芯3具有花键齿形的模腔4，模芯3为合金材料，硬度HRC63-66，隔套2硬度HRC56-58，所述模芯3为12片相同片体的组合体，12片片体组合在一起共同围成模芯3花键齿形的模腔4。如图3和4所示的冷镦成型组合模，用于工件外六角头的冷镦成型，包括外套5、隔套6和模芯7，模芯7具有正六边形的模腔8，模芯7为合金材料，硬度HRC63-66，隔套6硬度HRC56-58，所述模芯7为6片相同片体的组合体，6片片体组合在一起共同围成模芯7正六边形的模腔8。上述的冷镦成型组合模，采用了分体模芯的结构，模芯复杂形状的模腔由各片体拼接形成，在对工件的冷镦过程中，可以有效防止模芯开裂，延长使用寿命；在对受损模芯
更换过程中，模芯不需整体更换，只需更换受损的片体即可，更换简单方便、成本低；由于采用了分体结构，所以模芯易于加工，加工质量好，模腔光洁度高，模腔也不存在过渡圆角，可以提高镦制工件的质量。
权利要求1.冷镦成型组合模，包括外套和在外套内设置的模芯，模芯具有模腔，其特征在于所述模芯为若干片体的组合体，若干片体组合在一起共同围成模芯的模腔。
2.如权利要求I所述的冷镦成型组合模，其特征在于所述模芯为12片相同片体的组合体，12片片体组合在一起共同围成模芯花键齿形的模腔。
3.如权利要求I所述的冷镦成型组合模，其特征在于所述模芯为6片相同片体的组合体，6片片体组合在一起共同围成正六边形的模腔。
专利摘要本实用新型公开了一种冷镦成型组合模，包括外套和在外套内设置的模芯，模芯具有模腔，其特征在于所述模芯为若干片体的组合体，若干片体组合在一起共同围成模芯的模腔。本实用新型的优点有1.有效防止模芯开裂，延长使用寿命；2.模芯更换简单方便、成本低；3.易于加工，加工质量好，模腔光洁度高。
文档编号B21J13/02GK202571141SQ201220246629
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者陈雄武 申请人:浙江振华紧固件有限公司