专利名称：一种芯棒锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢机械，特别涉及ー种轧钢机的芯棒锁紧装置。
背景技术：
目前，在无缝钢管生产线上采用的是芯棒限动轧制，由于芯棒必须要与芯棒限动设备连接，同时为了増加芯棒使用寿命、减少轧制时间，芯棒采用循环方式。所以每个周期都需要将芯棒与芯棒限动设备连接一次，再打开一次。现有技术的芯棒锁紧装置采用夹钳形式，连接时，当芯棒头与夹钳接触，夹钳张开，芯棒头向夹钳再靠近，夹钳闭合；打开时，夹钳张开，芯棒头远离夹钳，夹钳闭合。现有技术的芯棒锁紧装置结构比较复杂，不能快速更换。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺点，提供ー种芯棒锁紧装置，解决现有芯棒锁紧装置结构复杂，更换困难的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。ー种芯棒锁紧装置，其特征在于所述芯棒锁紧装置由连接头、卡环、螺钉、销轴、导轮和斜楔组成，所述连接头的前端通过销轴与芯棒限动设备连接，连接头的后部设有与芯棒的头部对应的斜面，所述斜面之后设有可容纳芯棒头的内腔，在所述斜面与所述内腔的台阶处，用螺钉连接有卡环，在所述连接头的外侧安装有与斜楔配合使用的导轮，所述斜楔固定在芯棒限动设备上。本实用新型与现有技术相比，由于在芯棒限动设备上设置了由连接头、卡环、螺钉、销轴、导轮和斜楔组成的芯棒锁紧装置，连接时，连接头的斜面沿芯棒头的斜面滑动并被抬起，当滑动到卡环右边时，连接头回落与芯棒头贴合，实现连接头与芯棒的连接；打开时，导轮带着连接头沿斜楔向上移动，实现连接头与芯棒的分离。本实用新型用于无缝钢管芯棒限动轧制，具有结构简単，更换芯棒方便的优点。
图I是本实用新型的连接初始状态图；图2是本实用新型的移动过程状态图；图3是本实用新型的连接最终状态图；图4是本实用新型的分离工作状态图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进ー步的说明。
具体实施方式
如图I所示，ー种芯棒锁紧装置由连接头I、卡环2、螺钉3、销轴4、导轮5和斜楔6组成，所述连接头I的前端通过销轴4与芯棒限动设备连接，所述连接头I的后部设有与芯棒7的头部7-1对应的斜面1-1，所述斜面1-1之后设有可容纳芯棒头部的内腔1-2，在所述斜面1-1与所述内腔1-2的台阶处，用螺钉3连接有卡环2，在所述连接头I的外侧安装有与斜楔6配合使用的导轮5，所述斜楔6固定在芯棒限动设备上。如图I、2、3、4所示，本实用新型的工作原理如下I、连接时，连接头I向芯棒7移动，由于芯棒不动，连接头I的斜面1-1沿芯棒的头部7-1的斜面滑动并被抬起，当滑动到卡环2右边时，由于重力作用连接头I回落，连接头I与芯棒的头部7-1贴合，实现连接头与芯棒的连接。2、打开时，连接头I远离芯棒移动，导轮5与斜楔6接触，导轮5沿斜楔6向上移动，连接头I也向上移动，连接头I离开芯棒的头部7-1。实现连接头与芯棒的分离。 安装步骤如下I、将卡环2用螺钉3连接到连接头I上；2、将导轮5安装在连接头I上；3、用销轴4将步骤1、2装配好的组合件与限动设备连接；4、根据连接头I的工作位置将斜楔6安装到限动设备的固定设备上；5、按照工作步骤试运行几次，将斜楔6调整到合适的位置。
权利要求1.ー种芯棒锁紧装置，其特征在干所述芯棒锁紧装置由连接头(I)、卡环(2)、螺钉(3)、销轴(4)、导轮(5)和斜楔(6)组成，所述连接头(I)的前端通过销轴⑷与芯棒限动设备连接，连接头(I)的后部设有与芯棒(7)的头部(7-1)对应的斜面(1-1)，所述斜面(1-1)之后设有可容纳芯棒头部的内腔(1-2)，在所述斜面(1-1)与所述内腔(1-2)的台阶处，用螺钉(3)连接有卡环(2)，在所述 连接头(I)的外侧安装有与斜楔(6)配合使用的导轮(5)，所述斜楔￠)固定在芯棒限动设备上。
专利摘要一种芯棒锁紧装置，涉及轧钢机械。本实用新型解决现有芯棒锁紧装置结构复杂，更换困难的问题。所述芯棒锁紧装置由连接头、卡环、螺钉、销轴、导轮和斜楔组成，所述连接头的前端通过销轴与芯棒限动设备连接，连接头的后部设有与芯棒头部对应的斜面，所述斜面之后设有可容纳芯棒头的内腔，在所述斜面与所述内腔的台阶处，用螺钉连接有卡环，在所述连接头的外侧安装有与斜楔配合使用的导轮，所述斜楔固定在芯棒限动设备上。本实用新型用于无缝钢管芯棒限动轧制，具有结构简单，更换芯棒方便的优点。
文档编号B21B25/00GK202638865SQ201220315728
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者温明军 申请人:太原重工股份有限公司