专利名称：一种三角形尾座的制作方法
技术领域：
一种三角形尾座技术领域[0001]本实用新型涉及一种机床,特别是涉及机床的尾座。
背景技术：
[0002]在机床中，尾座是一种常见的附属工具，其用于支撑和固定工件，以防止刀具在切削金属材料时由于切削力和震动而使工件发生偏移。尾座通常由座体、顶尖、圆柱形的顶尖套筒等组成，顶尖固定在顶尖套筒的锥孔内，并伸出到顶尖套筒前端，整个顶尖套筒置于圆形的座体孔中。使用时，通过各种已知的方式驱动顶尖套筒在座体孔中作直线运动，实现顶尖从座体中伸出或缩回的目的，以微调顶尖距。然而，上述尾座在实际使用过程中，顶尖套筒由于往复地从座体孔中伸缩移动，由于磨损使得顶尖套筒与座体的孔之间的间隙超出了合理的范围，以至于顶尖套筒在尾座体孔内伸缩不灵活，造成顶尖的位置不正确，影响加工精度。同时，对出现这种磨损的顶尖套筒进行修整的难度也较大，经常更换也无形中增加了使用成本。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种尾座，该尾座具有配合精度高和使用成本低的特点。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]一种三角形尾座，包括座体，所述座体上具有一座体孔，所述座体孔内设置有可沿该座体孔轴线方向移动的顶尖套筒，所述顶尖套筒的前端固定有顶尖，所述座体孔内具有三个平面，所述顶尖套筒的外表面上具有三个与该三个平面相对应的平面，所述座体孔与顶尖套筒之间通过这三个平面接触。[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述座体孔由位于座体顶部或侧部平面上的V 型槽和固定在该平面上的压板限制而形成。[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述压板上设置有用于固定顶尖套筒的紧固螺钉。[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于本实用新型三角形尾座的座体孔内具有三个平面，顶尖套筒的外表面上具有三个与该三个平面相对应的平面，从而座体孔与顶尖套筒之间是通过这三个平面接触实现导向，所以在顶尖套筒相对于座体孔直线运动更为平稳，磨损也会相对平均，可以较好的保证顶尖的位置精度，从而提高机床的加工精度和加工效率。此外，基于上述改进，对于磨损了的顶尖套筒进行修整也非常易于实现，因此，也可以很好的控制使用成本。
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明[0010]图I是本实用新型一个实施例的尾座的结构示意图；[0011]图2是图I中实施例座体纵向剖视示意图；[0012]图3是图I中实施例座体横向剖视示意图；[0013]图4是图3中实施例去除顶尖套筒后的结构示意图；[0014]图5是图3中实施例的顶尖套筒的截面剖视示意图。
具体实施方式
[0015]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外，如无特别说明，本申请实施例中所述的联接、设置、安装等描述，可以是两个特征之间直接地联接、设置或安装在一起，也可以是两个特征之通过其它特征间接地联接、设置或安装在一起。[0016]参照图I、图2、图3和图4，本实用新型一个实施例的三角形尾座，该尾座包括座体 10,所述座体10上具有一座体孔11，所述座体孔11内设置有顶尖套筒20，所述顶尖套筒20 的前端固定有顶尖30，所述顶尖套筒20的后端设置有螺纹孔21，一螺杆40传动联接在该螺纹孔21内，所述螺杆40的尾端伸出到座体10外并在其端部固定有一手轮50，所述座体孔11与顶尖套筒20之间是通过若干个平面接触的。[0017]座体10，为金属块体，其分为上下两个部分，上部分整体呈L形，具有一个长方体的顶部。顶尖30和手轮50分布于长方体的顶部的前端和后端。[0018]如图3和图4所示，座体孔11内具有三个平面，所述顶尖套筒20的外表面上具有三个与该三个平面相对应的平面。具体地，所述座体孔11由位于座体10侧部平面上的V型槽12和固定在该平面上的压板60限制而形成，这样，压板60的内平面和V型槽12的两个平面就组成了座体孔11内的三个平面。V型槽12并不需要特别限定其位置，也可以设置于座体10的顶部。由此，通过拆除压板60即可方便的将顶尖套筒20等零件从座体11中拆卸。[0019]当旋转手轮50，顶尖套筒20会在座体孔11中直线移动，当其到了预定的位置后， 为了将其固定，在压板60上设置有用于固定顶尖套筒20的紧固螺钉70。[0020]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。权利要求1.一种三角形尾座，包括座体，所述座体上具有一座体孔，所述座体孔内设置有可沿该座体孔轴线方向移动的顶尖套筒，所述顶尖套筒的前端固定有顶尖，其特征在于所述座体孔内具有三个平面，所述顶尖套筒的外表面上具有三个与该三个平面相对应的平面，所述座体孔与顶尖套筒之间通过这三个平面接触。
2.根据权利要求I所述的三角形尾座，其特征在于所述座体孔由位于座体顶部或侧部平面上的V型槽和固定在该平面上的压板限制而形成。
3.根据权利要求2所述的三角形尾座，其特征在于所述压板上设置有用于固定顶尖套筒的紧固螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种三角形尾座。其包括座体，所述座体上具有一座体孔，所述座体孔内设置有可沿该座体孔轴线方向移动的顶尖套筒，所述顶尖套筒的前端固定有顶尖，所述座体孔内具有三个平面，所述顶尖套筒的外表面上具有三个与该三个平面相对应的平面，所述座体孔与顶尖套筒之间通过这三个平面接触。由于本实用新型尾座的座体孔与顶尖套筒之间是通过三个平面接触的，所以在顶尖套筒相对于座体孔直线运动更为平稳，磨损也会相对平均，可以较好的保证顶尖的位置精度，从而提高机床的加工精度和加工效率。
文档编号B23B23/00GK202804205SQ201220377790
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者赵虎, 李媛媛 申请人:广州市敏嘉制造技术有限公司