专利名称：快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属冷加工的工装夹具，尤指内燃机曲轴加工的钻孔夹具。
背景技术：
在曲轴加工工艺中，法兰端面孔的加工直接影响内燃机装配的质量。现有的端面孔加工多采用普通摇臂钻床加带钻模的夹具进行加工，因工件需要竖直装夹，工人劳动强度大；又因端面孔个数多，在工作过程中容易出现漏工序的情况；工作时需不停的更换钻
套，可靠性差。
发明内容·本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加工效率高、操作方面、质量保证能力强、对员工技术水平要求不高的快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具。本实用新型的目的是这样实现的快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具，包括夹具底座，夹具底座上设置至少两组V型块组件，每组V型块组件分别包括第一 V型块和第二 V型块，每块第一 V型块分别与夹具底座固定连接，每块第二 V型块分别通过定位装置与夹具底座连接；所述夹具底座上连接第一转角油缸和第二转角油缸，第一转角油缸包括第一压板，所述第一转角油缸的第一压板的两端分别设置在相应的第一 V型块的上方；第二转角油缸包括第二压板，第二转角油缸的第二压板的两端分别设置在相应的第二 V型块的上方。本实用新型的夹具底座连接至少两块周向定位块。工作时，将精磨后的曲轴吊起轻放于夹具V型块中，手动旋转工件使曲轴第一连杆轴颈与周向定位块接触，完成周向定位。同时轻拉工件使工件止推挡靠法兰的端面与V型块接触，完成轴向定位。按动夹紧按钮，工件夹紧后，启动加工程序，完成钻法兰端面孔的任务。本实用新型具有如下优点I、生产效率高。每根曲轴上有6个螺纹孔和一个定位销孔，一次装夹四根曲轴，力口工时间 (Γιι分钟，生产效率高。2、质量保证能力强。所有孔的位置及深浅均由程序控制，避免人为因素对质量的影响，质量保证能力强。3、减轻工人劳动强度。所有曲轴平行摆放，可采用平衡吊上下工件，夹紧工件时由转角油缸自动实现，减轻工人劳动强度。
图I为本实用新型的一种结构示意图。图2为本实用新型使用场合的结构示意图。图3为图2的俯视图。图中，I夹具底座，2V型块组件，2-1第一 V型块，2-2第二 V型块，3第一转角油缸，3-1第一压板,4周向定位块,5第二转角油缸,5-1第二压板,6定位装置,7曲轴。
具体实施方式
如图I、2、3所示，快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具，包括夹具底座I，夹具底座I上设置四组V型块组件2，每组V型块组件2分别包括第一 V型块2-1和第二 V型块2-2，每块第一 V型块2-1分别与夹具底座I固定连接，每块第二 V型块2-2分别通过定位装置6与夹具底座I连接，便于更换品种是调整使用。夹具底座I上连接两台第一转角油缸3和两台第二转角油缸5，第一转角油缸3包括第一压板3-1，第一转角油缸3的第一压板3-1的两端分别设置在相应的第一 V型块2-1的上方。第二转角油缸5包括第二压板5-1，第二转角油缸5的第二压板5-1的两端分别设置在相应的第二 V型块2-2的上方。夹具底座I连接四块周向定位块4，根据要求支撑曲轴7的第一连杆轴颈，保证基准一致。曲轴7两端分别轻放于第一 V型块2-1和第二 V型块2-2中，并由周向定位块4支撑曲轴7的第一连 杆轴颈。
权利要求1.快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具，其特征在于包括夹具底座，夹具底座上设置至少两组V型块组件，每组V型块组件分别包括第一 V型块和第二 V型块，每块第一 V型块分别与夹具底座固定连接，每块第二 V型块分别通过定位装置与夹具底座连接；所述夹具底座上连接第一转角油缸和第二转角油缸，第一转角油缸包括第一压板，所述第一转角油缸的第一压板的两端分别设置在相应的第一 V型块的上方；第二转角油缸包括第二压板，第二转角油缸的第二压板的两端分别设置在相应的第二 V型块的上方。
2.根据权利要求I所述的快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具，其特征在于所述夹具底座连接至少两块周向定位块。
专利摘要快速装夹钻曲轴法兰连接孔夹具，涉及金属冷加工的工装夹具，尤指内燃机曲轴加工的钻孔夹具，包括夹具底座，夹具底座上设置至少两组V型块组件，每组V型块组件分别包括第一V型块和第二V型块，每块第一V型块分别与夹具底座固定连接，每块第二V型块分别通过定位装置与夹具底座连接；所述夹具底座上连接第一转角油缸和第二转角油缸，第一转角油缸包括第一压板，所述第一转角油缸的第一压板的两端分别设置在相应的第一V型块的上方；第二转角油缸包括第二压板，第二转角油缸的第二压板的两端分别设置在相应的第二V型块的上方。本实用新型具有如下优点1、生产效率高。2、质量保证能力强。3、减轻工人劳动强度。
文档编号B23Q3/00GK202668165SQ20122038922
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者殷文元, 谢善忠 申请人:江苏万力机械股份有限公司