专利名称：一种可再生成型铣刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及PCB板成型领域，具体涉及一种可再生成型铣刀。
背景技术：
PCB板成型的成本在整个PCB板生产成本中占有较大的比例，故缩减PCB板成型工序的成本对于降低PCB板生产成本具有重要意义。成型铣刀的损耗是限制PCB板成型成本降低的原因之一。现有成型铣刀均设有规定锣程，当铣刀的锣程达到规定锣程后，铣刀将因磨损或断刀而不得不进行更换。打磨报废的铣刀重新投入使用，能够有效降低PCB板生产成本，但打磨过程中铣刀的长度将缩短，导致其与铣床不能匹配，故难以真正实现铣刀的重新利用。
发明内容有鉴于此，本实用新型公开一种能真正实现重复利用的可再生成型铣刀。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种可再生成型铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头可拆卸安装在刀柄上。当所述刀头报废后，可将其取下打磨成较小型号的刀头，安装于所述刀柄上后，便可重新投入使用。所述刀柄长度设有不同长度的型号，可根据刀头打磨后缩短的长度选择不同的长度的刀柄，使所述可再生成型铣刀的整体长度不变，保证其正常应用于铣床上。当刀头无法再再生时，则更换新刀头。根据现有的刀头打磨技术，所述刀头可进行至少3次再生。所述刀柄上设有伸缩组件。通过伸缩组件可调节所述刀柄的长度，而无需准备不同长度的多个型号刀柄。可调节长度的刀柄以适应打磨后不同程度缩短的刀头，更有利于保持所述可再生成型铣刀长度，保证PCB板成型工艺的精确度。进一步的，所述伸缩组件包括锁紧螺栓和伸缩杆，所述伸缩杆穿插于刀柄中与所述刀头连接，所述锁紧螺栓可旋动地螺接在刀柄末端与伸缩杆垂直。所述伸缩杆上设有刻度表。锁紧螺栓可将所述伸缩杆锁死于某一位置，保证所述可再生成型铣刀的可靠性。设在伸缩杆上的刻度表便于操作者调节其长度。更进一步的，所述刀头卡接或螺接与刀柄上。本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果1.本实用新型分为刀柄及铣刀刀头两部分，报废刀头经过打磨后安装于合适长度的刀柄上便可作为缩小型号的铣刀重新投入使用，将刀头的使用寿命延长3倍以上，有效节省了因更换刀头产生的PCB板生产成本。2.本实用新型的刀柄上设有带刻度的伸缩杆及锁紧螺栓，可根据打磨后刀头的长度调节刀柄的长度，使可再生成型铣刀能够与铣床充分吻合，保证PCB板成型工序正常进行。
图1为本实用新型可再生成型铣刀的结构示意图。图2为本实用新型可再生成型铣刀再生后的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述实施例1如图1所示为一种可再生成型铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头可拆卸安装在刀柄上。当所述刀头报废后，可将其取下打磨成较小型号的刀头，安装于所述刀柄上后，便可重新投入使用。所述刀柄长度设有不同长度的型号，可根据刀头打磨后缩短的长度选择不同的长度的刀柄，使所述可再生成型铣刀的整体长度不变，保证其正常应用于铣床上。当刀头无法再再生时，则更换新刀头。根据现有的刀头打磨技术，所述刀头可进行至少3次再生。所述刀柄上设有伸缩组件。通过伸缩组件可调节所述刀柄的长度，而无需准备不同长度的多个型号刀柄。可调节长度的刀柄以适应打磨后不同程度缩短的刀头，更有利于保持所述可再生成型铣刀长度，保证PCB板成型工艺的精确度。本实施例中，上述可再生成型铣刀长度为38. 83mm，其中，刀头2长19mm，刀头2直径1. 8mm,刀柄 I 长 19. 83mm。其中，上述刀柄I上设有伸缩组件，可用于调节可再生成型铣刀的长度。本实施例中，上述进一步的，所述伸缩组件包括锁紧螺栓和伸缩杆，所述伸缩杆穿插于刀柄中与所述刀头连接，所述锁紧螺栓可旋动地螺接在刀柄末端与伸缩杆垂直。所述伸缩杆上设有刻度表。缩紧螺栓11的作用在于将伸缩杆12锁死于某一长度上，防止PCB成型过程中伸缩杆12发生移动，保证工艺的稳定。本实施例中，上述刀头I螺接于刀柄2上。上述可再生成型铣刀远离如下如图1及图2所示，1. 8mm刀头I磨损或发生断刀后，从刀柄2上取下，并将其打磨成更小的1. Omm刀头I。此时，刀头I的长度缩减为18mm。将刀头I重新安装至刀柄2后，新组合的可再生成型铣刀长度为37. 83mm。为使可再生成型铣刀能够与铣床正常吻合，通过伸缩杆12将刀柄I长度调节至20. 83mm，此时可再生成型铣刀整体长度为38. 83mm，能够与铣床吻合良好，并重新投入使用。当刀头2再次磨损或断刀，可依上述方法对其进行再生为O. 8mm刀头，直至无法使用。以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可再生成型铣刀，包括刀柄(I)和刀头(2)，其特征在于所述刀头可拆卸安装在刀柄上(I)。
2.根据权利要求1所述的可再生成型铣刀，其特征在于所述刀柄(I)上设有伸缩组件。
3.根据权利要求2所述的可再生成型铣刀，其特征在于所述伸缩组件包括锁紧螺栓(11)和伸缩杆(12)，所述伸缩杆穿插于刀柄中与所述刀头连接，所述锁紧螺栓可旋动地螺接在刀柄(I)末端与伸缩杆垂直。
4.根据权利要求1所述的可再生成型铣刀，其特征在于所述刀头(2)卡接或螺接于刀柄(I)上。
5.根据权利要求3所述的可再生成型铣刀，其特征在于所述伸缩杆(12)上设有刻度表。
专利摘要本实用新型涉及一种可再生成型铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀头可拆卸安装在刀柄上，所述刀柄上设有伸缩组件。所述伸缩组件包括锁紧螺栓和伸缩杆,所述伸缩杆穿插于刀柄中与所述刀头连接，所述所述锁紧螺栓可旋动地螺接在刀柄末端与伸缩杆垂直。所述伸缩杆上设有刻度表。通过实施本实用新型能真正实现成型铣刀的可再生重复利用，且本实用新型通过伸缩组件可调节所述刀柄的长度，而无需准备不同长度的多个型号刀柄。可调节长度的刀柄以适应打磨后不同程度缩短的刀头，更有利于保持所述可再生成型铣刀长度，保证PCB板成型工艺的精确度。
文档编号B23C5/16GK202824797SQ20122056547
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者龙亚波, 周定忠 申请人:胜华电子(惠阳)有限公司