专利名称：自动快速点焊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种点焊设备，特别涉及一种能实现自动控制点焊的自动快速点
焊装置。
背景技术：
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊机在生产不同工件时，需要人工搬运不同的复杂工件，由于焊接参数不易，需要将工件在多台点焊机间搬运安装，造成时间、人力的严重浪费，即使是现有的多点焊接设备，也是简单增加一些排列规则的电焊头，对产品的适应性比较差，操作起来也费事。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种可以快速点焊的自动快速点焊装置。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动快速点焊装置，包括点焊机和工作台，所述点焊机上设有若干点焊臂，所述点焊臂由上点焊臂和下点焊臂组成，所述上点焊臂设于工作台上方，所述下点焊臂设于对应工作台下方，所述工作台上设有若干工件位，工作台下方设有可控调位的驱动装置。作为本实用新型的进一步改进，所述工作台呈圆形，工作台上设有8个工件位，所述工件位沿工作台圆周均匀排布。作为本实用新型的进一步改进，所述上点焊臂和下点焊臂均由电极座、气缸、气缸杆和电极膜组成。作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为减速电机。作为本实用新型的进一步改进，所述点焊机上设有控制点焊臂运动和工作台依点焊臂协调转动的控制器。本实用新型的有益效果是:本装置在运行时，只需要人工将不同的工件放入工件位，点焊机的点焊臂在气缸的驱动下，上下点焊同时进行，通电后能迅速完成各工件的焊点焊接，焊接完成时，点焊臂回到原位，工作台转动，进入下一个工件的焊接，与现有技术相t匕，本实用新型能快速的对多个工件进行焊接，同时还能安装多个点焊臂，实现多工件的快速焊接，能有效增加点焊的效率，提高产率。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型工作台示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。图1出示了本实用新型一种自动快速点焊装置的一种实施方式，包括点焊机I和工作台2，所述点焊机I上设有若干点焊臂，所述点焊臂由上点焊臂3和下点焊臂4组成，所述上点焊臂3设于工作台2上方，所述下点焊臂4设于对应工作台2下方，所述工作台2上设有若干工件位5，工作台2下方设有可控调位的驱动装置6，所述工作台2呈圆形，工作台2上设有8个工件位5，所述工件位5沿工作台圆周均匀排布，所述上点焊臂3和下点焊臂4均由电极座、气缸、气缸杆和电极膜组成，所述驱动装置6为减速电机，所述点焊机I上设有控制点焊臂运动和工作台依点焊臂协调转动的控制器7。
权利要求1.一种自动快速点焊装置，其特征在于:包括点焊机(I)和工作台(2)，所述点焊机(I)上设有若干点焊臂，所述点焊臂由上点焊臂(3)和下点焊臂(4)组成，所述上点焊臂(3)设于工作台(2)上方，所述下点焊臂(4)设于对应工作台(2)下方，所述工作台(2)上设有若干工件位(5)，工作台(2)下方设有可控调位的驱动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的自动快速点焊装置，其特征在于:所述工作台(2)呈圆形，工作台(2)上设有8个工件位(5)，所述工件位(5)沿工作台圆周均匀排布。
3.根据权利要求1所述的自动快速点焊装置，其特征在于:所述上点焊臂(3)和下点焊臂(4)均由电极座、气缸、气缸杆和电极膜组成。
4.根据权利要求1所述的自动快速点焊装置，其特征在于:所述驱动装置(6)为减速电机。
5.根据权利要求1所述的自动快速点焊装置，其特征在于:所述点焊机(I)上设有控制点焊臂运动和工作台依点焊臂协调转动的控制器(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动快速点焊装置，包括点焊机和工作台，所述点焊机上设有若干点焊臂，所述点焊臂由上点焊臂和下点焊臂组成，所述上点焊臂设于工作台上方，所述下点焊臂设于对应工作台下方，所述工作台上设有若干工件位，工作台下方设有可控调位的驱动装置，本装置在运行时，只需要人工将不同的工件放入工件位，点焊机的点焊臂在气缸的驱动下，上下点焊同时进行，通电后能迅速完成各工件的焊点焊接，焊接完成时，点焊臂回到原位，工作台转动，进入下一个工件的焊接，与现有技术相比，本实用新型能快速的对多个工件进行焊接，同时还能安装多个点焊臂，实现多工件的快速焊接，能有效增加点焊的效率，提高产率。
文档编号B23K11/11GK202934222SQ20122057570
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者吴松, 李俊, 赵保中 申请人:芜湖市四捍钢丝网罩有限公司