一种快速加工定位装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速加工定位装置，包括固定板、导向基准块、压板、锁紧手柄和支撑块，所述固定板的宽度与圆台工件底面直径相同，所述固定板长度方向的一侧设有导向基准块，所述导向基准块上设有一台阶，所述台阶的高度与圆台工件的基准线到固定板的垂直高度相同，所述压板前端为弧形，且与圆台工件的弧形表面配合，所述压板的下端与圆台工件的基准线对齐，所述压板的后端通过连杆与锁紧手柄连接，所述连杆固定在支撑块上，所述支撑块固定在固定板长度方向的另一侧，所述基准线为圆台下部的一条圆周线。本发明的工件定位同时自动拉正工件，大大缩短安装定位时间，有效的提高工作效率。本发明定位快，定位精度高，工件平面度容易调节。
【专利说明】一种快速加工定位装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种快速加工定位装置。
【背景技术】
[0002]直接将工件安装在磁力吸盘上，使用带磁力表架的百分表，按百分表指示，人工调节工件找正工件的平面度，再拉正工件的垂直度。传统的操作方式容易造成工件的误动或者出现定位误差。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述技术问题，提供一种快速加工定位装置，它具有大大缩短安装定位时间，有效的提高工作效率等优点。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
[0005]一种快速加工定位装置，包括固定板、导向基准块、压板、锁紧手柄和支撑块，所述固定板的宽度与圆台工件底面直径相同，所述固定板长度方向的一侧设有导向基准块，所述导向基准块上设有一台阶，所述台阶的高度与圆台工件的基准线到固定板的垂直高度相同，所述压板前端为弧形，且与圆台工件的弧形表面配合，所述压板的下端与圆台工件的基准线对齐，所述压板的后端通过连杆与锁紧手柄连接，所述连杆固定在支撑块上，所述支撑块固定在固定板长度方向的另一侧。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述固定板的侧面上设有进油孔，圆台工件下方的固定板上还设有出油口，通过上述进油孔和出油口组合的供油通道对定位装置的供油，便于对圆台工件的线切割加工。
[0007]所述基准线为圆台下部的一条圆周线，其到圆台底面的垂直高度等于台阶的高度，在台阶的高度确定后，在每个待加工圆台工件上均标上该基准线。
[0008]本发明工作时:先扶正圆台工件，将圆台工件紧靠在导向基准块上，同时将压板置于合适位置，旋转锁紧手柄，将圆台工件紧固在定位装置上。
[0009]本发明的原理为:利用定位装置的导向基准块与圆台工件基准线的紧密配合，实现圆台工件的自动拉正，快速定位。
[0010]本发明的有益效果是:
1.工件定位同时自动拉正工件，大大缩短安装定位时间，有效的提高工作效率。
[0011]2.快速定位装置定位快，定位精度高，工件平面度容易调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图2是本发明与工件的装配图。
[0014]其中，1、固定板；2、导向基准块；3、压板；4、手柄；5、支撑块；6、进油孔；7、圆台工件；8、台阶；9、基准线；10、连杆；11、出油口。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0016]如图1所示，一种快速加工定位装置，包括固定板1、导向基准块2、压板3、手柄4、支撑块5和进油孔6，所述固定板I的宽度与圆台工件7底面直径相同，所述固定板I长度方向的一侧设有导向基准块2，所述导向基准块2上设有一台阶8，所述台阶8的高度与圆台工件7的基准线9到固定板I的垂直高度相同，所述压板3前端为弧形，且与圆台工件7的弧形表面配合，所述压板3的下端与圆台工件7的基准线9对齐，所述压板3的后端通过连杆10与手柄4连接，所述连杆10固定在支撑块5上，且与支撑块5通过螺纹配合，所述支撑块5固定在固定板I长度方向的另一侧。所述固定板I的侧面上设有进油孔6，圆台工件7下方的固定板I上还设有出油口 11。
[0017]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种快速加工定位装置，其特征是，包括固定板、导向基准块、压板、锁紧手柄和支撑块，所述固定板的宽度与圆台工件底面直径相同，所述固定板长度方向的一侧设有导向基准块，所述导向基准块上设有一台阶，所述台阶的高度与圆台工件的基准线到固定板的垂直高度相同，所述压板前端为弧形，且与圆台工件的弧形表面配合，所述压板的下端与圆台工件的基准线对齐，所述压板的后端通过连杆与锁紧手柄连接，所述连杆固定在支撑块上，所述支撑块固定在固定板长度方向的另一侧，所述基准线为圆台下部的一条圆周线。
2.如权利要求1所述的快速加工定位装置，其特征是，所述固定板的侧面上设有进油孔，圆台工件下方的固定板上还设有出油口。
【文档编号】B23H7/02GK103481072SQ201310431476
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】杨冰, 孙建光 申请人:山东东星表业有限公司