一种剪平机组自动化生产线结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种剪平机组自动化生产线结构，其使得对于大型热轧带钢的剪平效率高，降低了工人的劳动强度。其包括开卷机，所述开卷机的上方设置有引料结构，所述开卷机的后方布置有矫平机，所述矫平机的后方布置有活套贮料腔，所述贮料腔的输出端后方布置有定尺机，所述定尺机的输出端通过导向辊连接横剪机，所述横剪机的输出端通向皮带输送机的进口侧，所述皮带输送机的出口侧通向集料架，所述集料架的下方出口设置有运送小车，所述运送小车位于所述导轨上，所述导轨通至待上料工位。
【专利说明】 一种剪平机组自动化生产线结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及热轧钢卷的加工线【技术领域】，具体为一种剪平机组自动化生产线结构。
【背景技术】
[0002]成卷得大型热轧带钢加工成型后，需要将其剪切成长度小的钢带进行后续加工，现有的对热轧钢卷的剪平均是通过人工上料，然后通过吊机将钢卷运送到剪平机进行修边、再通过吊机运送到需要使用的工位，其生产效率低下。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种剪平机组自动化生产线结构，其使得对于大型热轧带钢的剪平效率高，降低了工人的劳动强度。
[0004]一种剪平机组自动化生产线结构，其特征在于:其包括开卷机，所述开卷机的上方设置有引料结构，所述开卷机的后方布置有矫平机，所述矫平机的后方布置有活套贮料腔，所述贮料腔的输出端后方布置有定尺机，所述定尺机的输出端通过导向辊连接横剪机，所述横剪机的输出端通向皮带输送机的进口侧，所述皮带输送机的出口侧通向集料架，所述集料架的下方出口设置有运送小车，所述运送小车位于所述导轨上，所述导轨通至待上料工位。
[0005]其进一步特征在于:所述矫平机具体为二夹送辊、十五矫平辊的十七辊矫平机；
所述开卷机的下方布置有上料小车。
[0006]采用本发明后，成卷得大型热轧带钢放入开卷机后，在引料机构的牵引下进入到矫平机，之后送入到活套贮料腔内的活套上贮料，然后进入到定尺机进行精确长度定位后、被横剪机剪成长度一定的钢带，长度一定的钢带通过皮带输送机运送至集料架存放，当工位需要用料时，下方的出口将钢带下放至运送小车，运送小车将钢带送至工位即可，其使得对于大型热轧带钢的剪平效率高，降低了工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图结构示意图；
图2是图1的后部接图。
【具体实施方式】
[0008]一种剪平机组自动化生产线结构:见图1?图2，其包括开卷机1，开卷机I的上方设置有引料结构2，开卷机I的后方布置有矫平机3，矫平机3的后方布置有活套贮料腔4，I&料腔4的输出端后方布置有定尺机5,定尺机5的输出端通过导向棍6连接横剪机7,横剪机7的输出端通向皮带输送机8的进口侧，皮带输送机8的出口侧通向集料架9，集料架9的下方出口设置有运送小车10，运送小车10位于导轨11上，导轨11通至待上料工位。矫平机3具体为二夹送辊、十五矫平辊的十七辊矫平机，开卷机I的下方布置有上料小车12。
【权利要求】
1.一种剪平机组自动化生产线结构，其特征在于:其包括开卷机，所述开卷机的上方设置有引料结构，所述开卷机的后方布置有矫平机，所述矫平机的后方布置有活套贮料腔，所述贮料腔的输出端后方布置有定尺机，所述定尺机的输出端通过导向辊连接横剪机，所述横剪机的输出端通向皮带输送机的进口侧，所述皮带输送机的出口侧通向集料架，所述集料架的下方出口设置有运送小车，所述运送小车位于所述导轨上，所述导轨通至待上料工位。
2.根据权利要求1所述的一种剪平机组自动化生产线结构，其特征在于:所述矫平机具体为二夹送辊、十五矫平辊的十七辊矫平机。
3.根据权利要求1所述的一种剪平机组自动化生产线结构，其特征在于:所述开卷机的下方布置有上料小车。
【文档编号】B23P23/02GK103659277SQ201310615405
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】秦加伦 申请人:无锡市新加源冶金机械制造有限公司