模具顶料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具顶料装置，涉及推出设备领域，本发明的模具顶料装置不容易被损坏，能够防止物料与冲压模具发生碰撞导致物料损坏，使用寿命长，实用性强，包括套筒、顶柱和限位块，顶柱与套筒上下滑动配合，套筒内设置有第一弹簧；还包括上顶板、缓冲板和连接柱，缓冲板位于顶柱的上方，上顶板位于缓冲板的上方，上顶板的顶端设置有固定槽，并在固定槽内设置有至少一个第二弹簧和至少一个压块，连接柱的顶端与上顶板固定，缓冲板上与连接柱相应的位置设有插孔，连接柱穿过插孔，上顶板与缓冲板之间设置有第三弹簧，第三弹簧套装在连接柱的外侧，套筒的底部设置有通气孔。
【专利说明】模具顶料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料顶出【技术领域】，特别是涉及一种模具顶料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，模具顶料装置是一种用来将冲压模具上的物料顶出的设备，广泛应用于工业生产领域；现有的模具顶料装置包括套筒及与套筒滑动连接的顶柱，套筒内设有弹簧；而模具顶料装置一般与冲压模具配合使用，冲压模具包括上模组和下模组，模具顶料装置一般设置在下模组，工作时，冲压模具的上模组下行至下死点并压住模具顶料装置，冲压完成后，上模组上行，模具顶料装置便将物料从下模组上顶出。
[0003]现有的模具顶料装置，工作时，冲压模具的上模组直接冲击模具顶料装置，由于套筒内部的弹簧强度有限，而模具顶料装置本身也比较脆弱，因此模具顶料装置容易被损坏。同时，有些物料在被顶出后会与冲压模具发生较大碰撞，致使物料破损。此外，现有的模具顶料装置，其顶柱上端是固定的，因此会出现顶料装置不适应物料形态的情形，而且当顶柱损坏时需要整体更换模具顶料装置，降低了该装置的实用性和使用寿命。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种不易被损坏，同时能够防止物料与冲压模具发生碰撞导致物料损坏，使用寿命长、实用性强的模具顶料装置。
[0005]本发明的模具顶料装置，包括套筒、顶柱和限位块，套筒内设置有滑动腔，顶柱的底端伸入至滑动腔内，并且顶柱与套筒上下滑动配合，限位块位于套筒的上方，当顶柱向上运动至极限位置时，限位块与顶柱接触并限制顶柱继续向上运动，滑动腔内设置有第一弹簧，第一弹簧的顶端与顶柱的底端接触，第一弹簧的底端与套筒接触；还包括上顶板、缓冲板和连接柱，缓冲板位于顶柱的上方并与顶柱通过螺纹连接，上顶板位于缓冲板的上方，上顶板的顶端设置有固定槽，并在固定槽内设置有至少一个第二弹簧和至少一个压块，每个第二弹簧的一端与固定槽的侧壁连接，每个第二弹簧的另一端与一个压块连接，连接柱的顶端与上顶板固定，缓冲板上与连接柱相应的位置设有插孔，连接柱穿过插孔，上顶板与缓冲板之间设置有第三弹簧，第三弹簧套装在连接柱的外侧，套筒的底部设置有通气孔。
[0006]进一步的，本发明的模具顶料装置，限位块与套筒通过螺钉连接。
[0007]进一步的，本发明的模具顶料装置，顶柱的侧壁上设有矩形凸块，矩形凸块从顶柱的底端竖直延伸至顶柱的顶端，套筒的内侧壁上设置有与矩形凸块相适应的矩形凹槽，矩形凹槽从套筒内底部延伸至顶部，矩形凸块和矩形凹槽滑动连接。
[0008]进一步的，本发明的模具顶料装置，顶柱内部为中空结构。
[0009]进一步的，本发明的模具顶料装置，套筒的侧壁设置有贯穿筒壁的外销钉孔和限位销，顶柱侧面设置有内销钉孔，当顶柱下行到下死点时，外销钉孔与内销钉孔同轴。
[0010]进一步的，本发明的模具顶料装置，套筒侧壁上的外销钉孔的正下方设置有螺钉，螺钉上设置有可转动的转动块，转动块的一端设置有与限位销对应的销钉放置孔，限位销放置于销钉放置孔内。
[0011]与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述结构设计，冲压模具的上模组对模具顶料装置的冲击得到缓冲板与上顶板之间第三弹簧的缓冲，使得模具顶料装置不易受到冲击力的破坏，同时对于一些物料，可以使用固定槽中的压块将物料压紧，防止物料脱落时与冲压模具产生磕碰，损伤物料。当某些物料不适应上顶板或上顶板损坏时可以更换相应的上顶板，而不用整体更换模具顶料装置，增加了该模具顶料装置的实用性，延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明模具顶料装置的主视剖视图；
图2是本发明上顶板的俯视图；
图3是图1中沿A-A向的剖面图。
[0013]图1-3中，1:套筒；2:顶柱；3:限位块；4:弟一弹黃；5:上顶板；6:缓冲板；7:连接柱；8:固定槽；9:弟二弹黃；10:压块；11:插孔；12:弟二弹黃；13:通气孔；14:矩形凸块；15:矩形凹槽；16:限位销；17:螺钉；18:转动块。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但 不用来限制本发明的范围。
[0015]如图1至3所示，本发明的模具顶料装置，包括套筒1、顶柱2和限位块3，套筒内设置有滑动腔，顶柱的底端伸入至滑动腔内，并且顶柱与套筒上下滑动配合，限位块位于套筒的上方，当顶柱向上运动至极限位置时，限位块与顶柱接触并限制顶柱继续向上运动，滑动腔内设置有第一弹簧4，第一弹簧的顶端与顶柱的底端接触，第一弹簧的底端与套筒接触；还包括上顶板5、缓冲板6和连接柱7，缓冲板位于顶柱的上方并与顶柱通过螺纹连接，上顶板位于缓冲板的上方，上顶板的顶端设置有固定槽8，并在固定槽内设置有至少一个第二弹簧9和至少一个压块10，每个第二弹簧的一端与固定槽的侧壁连接，每个第二弹簧的另一端与一个压块连接，连接柱的顶端与上顶板固定，缓冲板上与连接柱相应的位置设有插孔11，连接柱穿过插孔，上顶板与缓冲板之间设置有第三弹簧12，第三弹簧套装在连接柱的外侦牝套筒的底部设置有通气孔13。
[0016]通过上述结构设计，冲压模具的上模组对模具顶料装置的冲击得到缓冲板与上顶板之间第三弹簧的缓冲，使得模具顶料装置不易受到冲击力的破坏。同时对于某些物料，可以使用固定槽中的压块将物料压紧，防止物料脱落时与冲压模具产生磕碰，损伤物料。当某些物料不适应上顶板或上顶板损坏时可以更换相应的上顶板，而不用整体更换模具顶料装置，增加了该模具顶料装置的实用性，延长了使用寿命。
[0017]优选的，本发明的模具顶料装置，限位块与套筒通过螺钉连接。此项设计的主要的原因在于使用螺钉连接安装方便。
[0018]优选的，本发明的模具顶料装置，顶柱的侧壁上设有矩形凸块14，矩形凸块从顶柱的底端竖直延伸至顶柱的顶端，套筒的内侧壁上设置有与矩形凸块相适应的矩形凹槽15，矩形凹槽从套筒内底部延伸至顶部，矩形凸块和矩形凹槽滑动连接。此项设计的主要目的在于防止顶柱与套筒之间产生相对转动，从而产生震动，影响对物料的顶出效果。
[0019]优选的，本发明的模具顶料装置，顶柱内部为中空结构。该项设计的目的在于减轻顶柱的重量，一方面节约了材料，另一方面也减轻了第一弹簧的压力，使得第一弹簧更容易地将顶柱和物料顶出。
[0020]优选的，本发明的模具顶料装置，套筒的侧壁设置有贯穿筒壁的外销钉孔和限位销16，顶柱侧面设置有内销钉孔，当顶柱下行到下死点时，外销钉孔与内销钉孔同轴。此项设计的主要目的在于，当冲压模具需要维修时可以将顶柱固定于下死点位置，这样方便维修操作的进行。
[0021]优选的，本发明的模具顶料装置，套筒侧壁上的外销钉孔的正下方设置有螺钉17，螺钉上设置有可转动的转动块18，转动块的一端设置有与限位销对应的销钉放置孔，限位销放置于销钉放置孔内。此项设计的目的在于，当该模具顶料装置正常使用时，可以将限位销放置在销钉放置孔内，以便下一次使用。
[0022]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种模具顶料装置，包括套筒、顶柱和限位块，所述套筒内设置有滑动腔，所述顶柱的底端伸入至滑动腔内，并且所述顶柱与套筒上下滑动配合，所述限位块位于套筒的上方，当顶柱向上运动至极限位置时，所述限位块与顶柱接触并限制顶柱继续向上运动，所述滑动腔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与顶柱的底端接触，所述第一弹簧的底端与套筒接触；其特征在于，还包括上顶板、缓冲板和连接柱，所述缓冲板位于顶柱的上方并与顶柱通过螺纹连接，所述上顶板位于缓冲板的上方，所述上顶板的顶端设置有固定槽，并在所述固定槽内设置有至少一个第二弹簧和至少一个压块，所述每个第二弹簧的一端与固定槽的侧壁连接，所述每个第二弹簧的另一端与一个压块连接，所述连接柱的顶端与上顶板固定，所述缓冲板上与连接柱相应的位置设有插孔，所述连接柱穿过所述插孔，所述上顶板与缓冲板之间设置有第三弹簧，所述第三弹簧套装在所述连接柱的外侧，所述套筒的底部设置有通气孔。
2.如权利要求1所述的模具顶料装置，其特征在于，所述限位块与套筒通过螺钉连接。
3.如权利要求1所述的模具顶料装置，其特征在于，所述顶柱的侧壁上设有矩形凸块，所述矩形凸块从顶柱的底端竖直延伸至顶柱的顶端，所述套筒的内侧壁上设置有与所述矩形凸块相适应的矩形凹槽，所述矩形凹槽从套筒内底部延伸至顶部，所述矩形凸块和矩形凹槽滑动连接。
4.如权利要求1所述的模具顶料装置，其特征在于，所述顶柱内部为中空结构。
5.如权利要求1所述的模具顶料装置，其特征在于，所述套筒的侧壁设置有贯穿筒壁的外销钉孔和限位销，所述顶柱侧面设置有内销钉孔，当顶柱下行到下死点时，所述外销钉孔与内销钉孔同轴。
6.如权利要求5所述的模具顶料装置，其特征在于，所述套筒侧壁上的外销钉孔的正下方设置有螺钉，所述螺钉上设置有可转动的转动块，所述转动块的一端设置有与限位销对应的销钉放置孔，所述限位销放置于所述销钉放置孔内。
【文档编号】B21D45/02GK103722098SQ201310681797
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】张金斌 申请人:苏州博汇精密机械有限公司