专利名称：一种数控加工中心的滑座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控加工中心的技术领域，特别涉及一种数控加工中心的滑座。
背景技术：
数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，是一种功能较全的数控加工机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5 10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，数控加工中心使其具有多种工艺手段这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。数控加工中心的各个部件的工艺性能直接影响其使用效率，其中数控加工中心的滑座在加工中起到了非常重要的作用，目前市场上的滑座结构，在长期使用后，由于劳损，其加工精度会降低，滑配板与油压缸支架是分体设计，会导致油压缸被铁屑损坏，因此必须加以改进。
发明内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种新型的数控加工中心的滑座。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种数控加工中心的滑座，它包括配合横梁的上滑槽和前滑槽，整个滑座采用筋条交错形成的箱式结构，另外设计有配合滑座的滑配板，所述滑配板与油压缸一体式设计，滑座设计有可以完全包裹机头的空槽，空槽两侧的内壁设计有滑轨。
进一步的，所述筋条包括横向筋条和纵向筋条，其横向筋条间距为160-170mmo进一步的，箱式滑座内部幅加多筋条数量，其加密间距150-160MM。有益效果:本实用新型的滑座可以保证长期期使用后，精度不变，箱式结构滑座，设计有可以完整将机头包裹的空槽，滑配板与油压缸支架一体式设计，避免油压缸被铁屑损修，保证Z轴上下顺畅性。
:图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型滑座主视图；图3为图2中A-A剖视图；图4为图2中B-B剖视图；图5为图3中C-C剖视图；图6为图3中D-D剖视图。
具体实施方式
:[0018]为了更好的理解本实用新型技术内容
以下结合附图提供具体实施例，对本实用新型做进一步的说明。本实施例，参照图1至图6，一种数控加工中心的滑座，它包括配合横梁的上滑槽I和前滑槽2，整个滑座采用筋条交错形成的箱式结构，另外设计有配合滑座的滑配板，所述滑配板与油压缸一体式设计，滑座设计有可以完全包裹机头的空槽3，空槽两侧的内壁设计有滑轨4。所述筋条包括横向筋条5和纵向筋条6，其横向筋条间距为160_170mm，箱式滑座内部幅加多筋条数量，其加密间距150-160MM。以上已将本实用新型做了详细说明，上述实施例，仅为本实用新型较佳实施例而已，并不能限定本实用新型具体实施范围，凡是依照本实用新型技术内容作均等变化与修饰，均在本实用新型权 利保护范围内。
权利要求1.一种数控加工中心的滑座，它包括配合横梁的上滑槽和前滑槽，其特征在于:整个滑座采用筋条交错形成的箱式结构，另外设计有配合滑座的滑配板，所述滑配板与油压缸一体式设计，滑座设计有可以完全包裹机头的空槽，空槽两侧的内壁设计有滑轨。
2.根据权利要求1所述一种数控加工中心的滑座，其特征在于:所述筋条包括横向筋条和 纵向筋条，其横向筋条间距为160-170mm。
专利摘要本实用新型公开了一种数控加工中心的滑座，它包括配合横梁的上滑槽和前滑槽，整个滑座采用筋条交错形成的箱式结构，另外设计有配合滑座的滑配板，所述滑配板与油压缸一体式设计，滑座设计有可以完全包裹机头的空槽，空槽两侧的内壁设计有滑轨，所述筋条包括横向筋条和纵向筋条，其横向筋条间距为160-170mm，箱式滑座内部幅加多筋条数量，其加密间距150-160MM，本实用新型的滑座可以保证长期期使用后，精度不变，箱式结构滑座，设计有可以完整将机头包裹的空槽，滑配板与油压缸支架一体式设计，避免油压缸被铁屑损修,保证Z轴上下顺畅性。
文档编号B23Q1/25GK203109613SQ20132003540
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者张宏齐 申请人:张宏齐