柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具的制作方法

文档序号:3026151阅读:235来源:国知局
专利名称:柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机加工领域,具体涉及一种柴油机喷油泵调节齿杆铣齿的专用夹具。
背景技术
由于柴油机功率大、扭矩大、经济性能好,广泛应用于工程机械与农用机械。柴油机中,喷油泵是一个加工精细,制造工艺复杂的部件。尤其是喷油泵中的调节齿杆,体积较小、结构简单,但是加工要求很高,而且目前调节齿杆的制造效率比较低;生产上,在调节齿杆的铣齿加工过程中,由于工装夹具无法很好地将工件夹紧固定,在生产上不仅造成残次率较高,单次同时加工的数量也受夹具的限制而比较少,而且生产过程中也容易损坏机器设备,严重时还会发生安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种柴油机喷油泵调节齿杆铣齿的专用夹具,使得调节齿杆在铣齿加工过程中,能够同时加工多个工件,提高加工效率,并防止工件松动,避免设备损坏。本实用新型所采取的技术方案是:柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具,包括基座,所述基座顶部均匀分布有多个圆弧槽口,所述槽口下方纵向对应设有通孔A,所述通孔A通过槽与槽口相连通,所述基座侧部设有贯穿基座的通孔B。本实用新型进一步改进方案是,所述通孔A为条形通孔,通孔A的底端高度由基座中心向基座两端递减。本实用新型更进一步改进方案是,所述槽口的数量在8 12个的范围内。本实用新型更进一步改进方案是,所述通孔B的高度位于槽口底部与通孔A顶部之间。本实用新型的有益效果在于:用本实用新型进行喷油泵调节齿杆铣齿加工时,将工件放置在槽口内,并将螺杆穿过通孔B,通过匹配的垫片和螺母将工件夹紧固定。从上述过程可知,用本实用新型进行喷油泵调节齿杆铣齿加工,既方便快捷、工作效率高,又能保证工件的加工质量和加工精度,同时避免损坏设备。


:图1为本实用新型结构主视示意图。图2为本实用新型使用结构主视示意图。
具体实施方式
:如图1所示,本实用新型包括基座1,所述基座I顶部均匀分布有多个圆弧槽口 2,所述槽口 2下方纵向对应设有通孔A5,所述通孔A5通过槽3与槽口 2相连通,所述基座I侧部设有贯穿基座I的通孔B4 ;所述通孔A5为条形通孔,通孔A5的底端高度由基座I中心向基座I两端递减,符合力学原理,延长本实用新型的使用寿命,保证工件6加工时不会受应力影响而产生偏移;所述槽口 2的数量在8 12个的范围内(本实施案例中,槽口 2的数量为10个),一次加工工件9的数量大幅增加;所述通孔B4的高度位于槽口 2底部与通孔A5顶部之间。如图2所示,用本实用新型进行喷油泵调节齿杆铣齿加工时,将工件9放置在槽口2内,并将螺杆6穿过通孔B4,通过与螺杆6匹配的垫片7和螺母8将工件9夹紧固定。
权利要求1.柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具,包括基座(I),所述基座(I)顶部均匀分布有多个圆弧槽口( 2 ),其特征在于:所述槽口( 2 )下方纵向对应设有通孔A (5 ),所述通孔A (5 )通过槽(3)与槽口(2)相连通,所述基座(I)侧部设有贯穿基座(I)的通孔B (4)。
2.如权利要求1所述的柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具,其特征在于:所述通孔A(5)为条形通孔,通孔A (5)的底端高度由基座(I)中心向基座(I)两端递减。
3.如权利要求1所述的柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具,其特征在于:所述槽口(2)的数量在8 12个的范围内。
4.如权利要求1所述的柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具,其特征在于:所述通孔B(4)的高度位于槽口(2)底部与通孔A (5)顶部之间。
专利摘要本实用新型公开了柴油机喷油泵调节齿杆铣齿专用夹具,包括基座,所述基座顶部均匀分布有多个圆弧槽口,所述槽口下方纵向对应设有通孔A,所述通孔A通过槽与槽口相连通,所述基座侧部设有贯穿基座的通孔B。用本实用新型进行喷油泵调节齿杆铣齿加工时,将工件放置在槽口内,并将螺杆穿过通孔B,通过匹配的垫片和螺母将工件夹紧固定。从上述过程可知,用本实用新型进行喷油泵调节齿杆铣齿加工,既方便快捷、工作效率高,又能保证工件的加工质量和加工精度,同时避免损坏设备。
文档编号B23F23/06GK203156174SQ20132004360
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者刘文武 申请人:泗洪县申洪油嘴油泵制造厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1