发泡模具型腔加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了发泡模具型腔加工夹具，其特征在于：包括发泡模具安装座体（1），所述发泡模具安装座体（1）上设置有座体安装孔（5）以及锁紧孔（6），发泡模具安装座体（1）内设置有发泡模具安装空腔（2），安装空腔（2）呈矩形设置，所述发泡模具安装座体（1）的安装空腔（2）内设置矩形固定块（4）。本实用新型有效解决现有发泡模具型腔孔在加工过程中采用四角卡盘固定，需要进行对中，不但工作效率低下，而且加工精度差的问题。
【专利说明】发泡模具型腔加工夹具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及机械加工用刀具，具体涉及发泡模具型腔孔加工夹具。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着机械加工行业发展，人们对机械加工的精度越来越重视，特别是精密机械设备，对精度的加工要求尤为重视。目前，在加工发泡模具型腔时，通常需要将发泡模具装夹在镗床，然后用镗刀加工两个对称的型腔孔，现有设备通常采用四角卡盘来装夹发泡模具，由于两个型腔孔对称设置在发泡模具，在加工前，需要进行孔的对中，待其中一个孔加工好之后，在加工第二个孔，还是要先进行对中操作。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供发泡模具型腔孔加工夹具，该技术方案有效解决现有发泡模具型腔孔在加工过程中采用四角卡盘固定，需要进行对中，不但工作效率低下，而且加工精度差的问题。
[0007]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0008]发泡模具型腔孔加工夹具，其特征在于:包括发泡模具安装座体(I )，所述发泡模具安装座体(I)上设置有座体安装孔(5)以及锁紧孔(6)，发泡模具安装座体(I)内设置有发泡模具(3 )安装空腔(2 )，安装空腔(2 )呈矩形设置，所述发泡模具安装座体(I)的安装空腔(2)内设置矩形固定块(4)。
[0009]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0010]所述发泡模具安装座体(I)的安装空腔(2 )形状与发泡模具(3 )形状匹配，发泡模具(3)的面积为安装空腔(2)面积的三分之二，矩形固定块(4)的面积为安装空腔(2)面积的三分之二。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:本实用新型将发泡模具安装于发泡模具安装座体内，发泡模具安装座体还设置有矩形固定块，在型腔孔镗孔过程中，只需一次对中，加工第二个孔时，只要调换下发泡模具方向，不但提高了工作效率，而且提高了产品加工精度。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1所示，本实用新型包括发泡模具安装座体I，所述发泡模具安装座体I上设置有座体安装孔5以及锁紧孔6，发泡模具安装座体I内设置有发泡模具3安装空腔2，安装空腔2呈矩形设置，所述发泡模具安装座体I的安装空腔2内设置矩形固定块4，所述发泡模具安装座体I的安装空腔2形状与发泡模具3形状匹配，发泡模具3的面积为安装空腔2面积的三分之二，矩形固定块4的面积为安装空腔2面积的三分之二，在型腔孔31的加工过程中，可以保证其中一个型腔孔31位于发泡模具安装座体I的中心位置，待其中一个型腔孔31加工完毕后，只需取出矩形固定块4然后调整下发泡模具3方向，即可无需对中加工型腔孔31，发泡模具安装座体I通过座体安装孔5与镗床固定连接，发泡模具3、矩
【权利要求】
1.发泡模具型腔加工夹具，其特征在于:包括发泡模具安装座体(I)，所述发泡模具安装座体(I)上设置有座体安装孔(5)以及锁紧孔(6)，发泡模具安装座体(I)内设置有发泡模具(3)安装空腔(2)，安装空腔(2)呈矩形设置，所述发泡模具安装座体(I)的安装空腔(2)内设置矩形固定块(4)。
2.根据权利要求1所述的发泡模具型腔加工夹具，其特征在于:所述发泡模具安装座体(I)的安装空腔(2)形状与发泡模具(3)形状匹配，发泡模具(3)的面积为安装空腔(2)面积的三分之二，矩形固定块(4)的面积为安装空腔(2)面积的三分之二。
【文档编号】B23Q3/06GK203409537SQ201320419348
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】张义 申请人:江苏纽泰格有限公司