联动调整卡盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种联动调整卡盘，包括盘体、座板、支点座、平面螺纹调整齿轮盘、导向定位基座、固定压爪以及中心定位座，在盘体外侧同轴固装有一座板，在盘体与座板之间同轴导向安装有一支点座，座板外侧同轴安装有一平面螺纹调整齿轮盘，该平面螺纹调整齿轮盘外表面制有等间距平面螺纹，该平面螺纹调整齿轮盘上径向均布调节安装有三个导向定位基座，该三个导向定位基座均径向滑动导向安装在盘体上，该三个导向定位基座的内侧均制有与平面螺纹调整齿轮盘啮合的齿槽。本实用新型的结构简单、可靠性高、操作方便，能够提高工件的定位精度，提升产品外观质量，降低平衡超差，便于更换卡具，有效提升卡盘可承受转速及加工效率。
【专利说明】联动调整卡盘
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机加工领域，设计车轮加工设备，尤其是一种联动调整卡盘。
【背景技术】
[0002]长期以来，机加工中使用卡盘主要有扇形卡盘和中心定位卡盘两种，这两种传统卡盘各具优势，但在加工精度及生产效率方面均存在一定不足。
[0003]其中，扇形卡盘主要由夹头和扇形爪组成，夹头分别连接机床主轴与扇形爪，传递力矩，扇形爪与内部液压缸相连，液压缸收缩从而控制扇形爪夹紧或放松，扇形卡盘适用尺寸较大，径向定位精度较差，需要经常修配，以保证定位精度。
[0004]中心定位卡盘包括夹头、中心定位结构以及指爪，中心定位结构域三个指爪配合工作，当工件的寸数、中心孔径、轮鞍高度变化时都需要及时调整卡盘。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、可靠性高、操作方便、提升可承受转速及加工效率的联动调整卡盘。
[0006]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0007]一种联动调整卡盘，其特征在于:包括盘体、座板、支点座、平面螺纹调整齿轮盘、导向定位基座、固定压爪以及中心定位座，盘体内侧同轴安装机床主轴，在盘体外侧同轴固装有一座板，在盘体与座板之间同轴导向安装有一支点座，该支点座内侧安装油缸，座板外侧同轴安装有一平面螺纹调整齿轮盘，该平面螺纹调整齿轮盘外表面制有等间距平面螺纹，该平面螺纹调整齿轮盘上径向均布调节安装有三个导向定位基座，该三个导向定位基座均径向滑动导向安装在盘体上，该三个导向定位基座的内侧均制有与平面螺纹调整齿轮盘啮合的齿槽；所述导向定位基座的外端均滑动导向安装有一固定压爪的中部，该固定压爪的内侧端部铰装在支点座上，固定压爪的外侧端部制有向轴心方向弯转的勾头；所述盘体中部同轴安装有一中心定位座，该中心定位座的端部同轴伸出座板外侧，所述座板、支点座以及平面螺纹调整齿轮盘中部均制有可露出中心定位座通孔。
[0008]而且，固定压爪具体安装结构为，导向定位基座固装有一导向销，该导向销滑动导向安装在固定压爪中部的导向滑槽内，当支点座受油缸驱动内移时，固定压爪进行摆转，固定压爪的勾头向轴心方向摆动从而向工件施加压力，扣紧工件。
[0009]而且,所述导向定位基座外部均固装有一端面定位块。
[0010]而且，所述支点座导向安装有多根支点座导向杆，该多根支点座导向杆径向均布固装在盘体外侧。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:
[0012]1、本卡盘结构简单，采专用扳手调节即可调整尺寸，需要更换不同尺寸工件夹具时，只需要使用专用扳手，压入调节点进行转动即可完成指爪不同寸数的调节，提高夹具的更换效率，便于维护。[0013]2、本卡盘采用平面螺纹调整齿轮盘同步调节多个指爪，定位准确，调节精度高，而且卡盘的整体质量好。
[0014]3、本卡盘夹持稳定，中心定位采用锥面浮动定位，中心定位精确度高。
[0015]4、本卡盘夹持精度高，稳定度好，从而允许工件加工时采用较高的转速，提高工作效率。
[0016]5、本实用新型的结构简单、可靠性高、操作方便，能够提高工件的定位精度，提升产品外观质量，降低平衡超差，便于更换卡具，有效提升卡盘可承受转速及加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的中剖结构示意图；
[0018]图2为图1的右视图；
[0019]图3为本实用新型中中心定位座结构示意图；
[0020]图4为图3的中剖左视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0022]一种联动调整卡盘，包括盘体1、座板2、支点座4、平面螺纹调整齿轮盘3、导向定位基座6、固定压爪8以及中心定位座11，以附图1所示方向为例进行说明，盘体左侧为机床内侧，右侧为外侧。
[0023]盘体内侧同轴安装机床主轴(图中未示出)，在盘体外侧同轴固装有一座板，在盘体与座板之间同轴导向安装有一支点座，该支点座内侧安装油缸驱动支点座轴进行向往复移动；座板外侧同轴安装有一平面螺纹调整齿轮盘，该平面螺纹调整齿轮盘外表面制有等间距平面螺纹，该平面螺纹调整齿轮盘上径向均布调节安装有三个导向定位基座，该三个导向定位基座均径向滑动导向安装在盘体上，该三个导向定位基座的内侧均制有与平面螺纹调整齿轮盘啮合的齿槽，转动平面螺纹调整齿轮盘可以驱动三个导向定位基座同步径向移动，调节方便，并且保证三个导向定位基座的移动距离一直，调节精度高。
[0024]为了夹紧工件，所述导向定位基座的外端均滑动导向安装有一固定压爪的中部，该固定压爪的内侧端部铰装在支点座上，固定压爪的外侧端部制有向轴心方向弯转的勾头。
[0025]固定压爪具体安装结构为，导向定位基座固装有一导向销，该导向销滑动导向安装在固定压爪中部的导向滑槽内，当支点座受油缸驱动内移时，固定压爪进行摆转，固定压爪的勾头向轴心方向摆动从而向工件施加压力，扣紧工件。
[0026]为了提升夹紧同轴精度，所述导向定位基座外部均固装有一端面定位块7。
[0027]为了提升支点座的移动同轴度，所述支点座导向安装有多根支点座导向杆10，该多根支点座导向杆径向均布固装在盘体外侧。
[0028]盘体中部同轴安装有一中心定位座，该中心定位座的端部同轴伸出座板外侧，所述座板、支点座以及平面螺纹调整齿轮盘中部均制有可露出中心定位座通孔5。
[0029]所述中心定位座的具体结构如附图3至附图4所示,包括浮动轴座12、浮动轴16、导向盖13、接盘14以及弹簧18，浮动轴座内同轴制有一盲孔，该盲孔内同轴滑动导向安装有浮动轴，浮动轴在盲孔内的一端压装有一弹簧，浮动轴另一端同轴伸出浮动轴座并在其端部同轴固装有一接盘。为了限制浮动轴的移动距离，在盲孔开口方向的浮动轴座一端同轴固装有一导向盖，该导向盖外端部制有一内凸环，该内凸环尺寸配合浮动轴外壁所制的外凸环从而限定浮动轴外移最大距离。
[0030]为了保证预紧力安装具有较多匝数的大弹力弹簧，所述浮动轴在盲孔内的一端同轴制有一盲孔，该浮动轴盲孔内嵌装弹簧，在浮动轴的盲孔端部安装有一压注油杯17 ;在浮动轴座外部轴向间隔安装有两个O形密封圈15。
[0031]本联动卡盘定位范围为13寸至22寸，中心孔直径定位范围为54mm至130mm，轮鞍高度为85mm至300mm。
[0032]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种联动调整卡盘，其特征在于:包括盘体、座板、支点座、平面螺纹调整齿轮盘、导向定位基座、固定压爪以及中心定位座，盘体内侧同轴安装机床主轴，在盘体外侧同轴固装有一座板，在盘体与座板之间同轴导向安装有一支点座，该支点座内侧安装油缸，座板外侧同轴安装有一平面螺纹调整齿轮盘，该平面螺纹调整齿轮盘外表面制有等间距平面螺纹，该平面螺纹调整齿轮盘上径向均布调节安装有三个导向定位基座，该三个导向定位基座均径向滑动导向安装在盘体上，该三个导向定位基座的内侧均制有与平面螺纹调整齿轮盘啮合的齿槽； 所述导向定位基座的外端均滑动导向安装有一固定压爪的中部，该固定压爪的内侧端部铰装在支点座上，固定压爪的外侧端部制有向轴心方向弯转的勾头； 所述盘体中部同轴安装有一中心定位座，该中心定位座的端部同轴伸出座板外侧,所述座板、支点座以及平面螺纹调整齿轮盘中部均制有可露出中心定位座通孔。
2.根据权利要求1所述的联动调整卡盘，其特征在于:固定压爪具体安装结构为，导向定位基座固装有一导向销，该导向销滑动导向安装在固定压爪中部的导向滑槽内，当支点座受油缸驱动内移时，固定压爪进行摆转，固定压爪的勾头向轴心方向摆动从而向工件施加压力，扣紧工件。
3.根据权利要求1所述的联动调整卡盘，其特征在于:所述导向定位基座外部均固装有一端面定位块。
4.根据权利要求1所述的联动调整卡盘，其特征在于:所述支点座导向安装有多根支点座导向杆，该多根支点座导向杆径向均布固装在盘体外侧。
【文档编号】B23B31/02GK203526604SQ201320642031
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】陈玖新, 任佳勋, 张红锐 申请人:保定市立中车轮制造有限公司