轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防跑偏装置，具体来讲是一种轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置，包括换辊小车底部的支承辊走轮和支撑支承辊走轮滑动的轨道，轨道的顶面为凸起的V形面，支承辊走轮上设有与轨道凸起的V型面相匹配的凹陷的V形面，本实用新型经过多次试验使用，效果良好，至今没有出现过支承辊换辊小车跑偏的现象，该项技术改进消除了生产过程中的重大安全隐患，提高了生产维护的工作效率，同时减轻了人工观察行进状态的工作量。
【专利说明】轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防跑偏装置，具体来讲是一种轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置，属于运输装置【技术领域】。
【背景技术】
[0002]由于中板厂现有的粗轧机支承辊换辊过程中，支承辊在换辊轨道上滑行时，在有侧向力的情况下，支承辊行走过程中容易跑偏，因此换辊过程中通过人工观察支承辊运行状况，如支承辊跑出换辊轨道，主跨行车50吨无法吊起重120吨左右的支承辊，处理时间将无法估计，将严重影响生产，而且也存在重大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能够在用换辊小车输送支承辊时安全稳固，不会侧滑的轧机支承辊换辊小车防跑偏装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种轧机支承辊换辊小车防跑偏装置，包括换辊小车底部的支承辊走轮和支撑支承辊走轮滑动的轨道，轨道的顶面为凸起的V形面，支承辊走轮上设有与轨道凸起的V型面相匹配的凹陷的V形面，凹凸匹配的V形面起到类似于定位槽的功能，增加了接触面的接触面积和摩擦力，一定程度上能够防止支承辊走轮在轨道上发生侧滑或者跑偏。
[0005]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0006]进一步的，在支承辊走轮V型面的一侧或两侧设有向轨道方向延伸的定位台阶，定位台阶与轨道之间设有间隙，因为V型面设定的角度一般较大，这样利于加工和运输，但是同样的在有侧向力存在时，仍然有一定的跑偏机率，因此设计了定位台阶来起到进一步限定效果。
[0007]进一步的，轨道凸起的V型面的夹角角度为165-175°。
[0008]进一步的，定位台阶与轨道之间的间隙控制在10_15mm，这是防止增加定位台阶后出现卡阻现象，确保足够的间隙，保证支承辊运输无卡阻。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型经过多次试验使用，效果良好，至今没有出现过支承辊换辊小车跑偏的现象，该项技术改进消除了生产过程中的重大安全隐患，提高了生产维护的工作效率，同时减轻了人工观察行进状态的工作量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例
[0012]本实施例提供的轧机支承辊换辊小车防跑偏装置，如图1所示，包括换辊小车底部的支承辊走轮I和支撑支承辊走轮I滑动的轨道2，轨道2的顶面为凸起的V形面，凸起的V型面的夹角A角度为165-175°，支承辊走轮上设有与轨道凸起的V型面相匹配的凹陷的V形面,在支承棍走轮I凸起的V型面的一侧设有向轨道方向延伸的定位台阶3,定位台阶3与轨道2之间的间隙B控制在10-15mm。
[0013]本实用新型各实施例中的参数见表1 ;
[0014]表1各实施例中的参数；
【权利要求】
1.轧机支承辊换辊小车运行防跑偏装置，包括换辊小车底部的支承辊走轮和支撑支承辊走轮滑动的轨道，其特征在于:所述轨道的顶面为凸起的V形面，所述支承辊走轮上设有与所述轨道凸起的V型面相匹配的凹陷的V形面。
2.根据权利要求1所述的防跑偏装置，其特征在于:在所述支承辊走轮V型面的一侧或两侧设有向轨道方向延伸的定位台阶，所述定位台阶与所述轨道之间设有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的防跑偏装置，其特征在于:所述轨道凸起的V型面的夹角角度为165-175°。
4.根据权利要求2所述的防跑偏装置，其特征在于:所述定位台阶与所述轨道之间的间隙控制在10_15mm。
【文档编号】B21B31/08GK203610418SQ201320807551
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】戴祝平, 叶照亮 申请人:南京钢铁股份有限公司