U型加强筋的压模整形工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置，所述支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件。该工装具有结构简单、操作方便、可有效提高工作效率的优点。
【专利说明】U型加强筋的压模整形工装
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及食品、医药包装设备领域，尤其涉及一种U型加强筋的压模整形工装。
【背景技术】
[0002]在冻干机的保温层中通常会设置有加强筋，传统的加强筋是直接通过折弯机弯折成型，或将一块平板放置在压模工装上折成槽钢状，采用折弯机成型方式，效率低下，操作强度大，而采用压模工装一次成型后，筋板往往会反弹，即槽钢的两侧板不平行，造成了加强筋成型不到位的现象，给后序工作带来了极大的不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可有效提高工作效率的U型加强筋的压模整形工装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置，所述支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述支撑装置包括底座和装设于底座上的支撑架，所述底边定型组件和侧边定型组件装设于支撑架上，且底边定型组件和侧边定型组件之间形成用于放置U型加强筋的整形工作腔。
[0008]所述底边定型组件包括用于与U型加强筋底边外壁紧贴的底边第一滚轮和用于与U型加强筋底边内壁紧贴的底边第二滚轮，所述底边第一滚轮和底边第二滚轮分别通过第一轴体、第一轴承和第一轴承座装设于支撑装置上。
[0009]所述底边第一滚轮上设有内圆角，所述底边第二滚轮上设有外圆角。
[0010]所述侧边定型组件包括用于分别与U型加强筋两侧边外壁紧贴的侧边滚轮，两个所述侧边滚轮分别通过第二轴体、第二轴承和第二轴承座装设于支撑装置上。
[0011]所述第二轴承座上设有滑槽，两组所述第二轴承滑设于滑槽上并调整两个侧边滚轮之间的间距后，两组所述第二轴承分别与两第二轴承座固接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的U型加强筋的压模整形工装，该工装包括支撑装置，支撑装置上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件，其结构简单、操作方便，使用时，只需将在压模机上成型后的U型加强筋放置在该压模整形工装的工位处，即将U型加强筋的底边置于底边定型组件处，U型加强筋的两侧边相应的置于侧边定型组件处，然后启动电机带动底边定型组件和侧边定型组件运转，使得底边定型组件和侧边定型组件分别对U型加强筋的底边和两侧边进行校准定型，以实现U型加强筋的两侧边平行，不需要人为的进行后序的折弯捶打工序，在大大提高了工作效率的同时，又节约了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型U型加强筋的压模整形工装的结构示意图。
[0015]图中各标号表不:
[0016]1、支撑装置；11、底座；12、支撑架；2、底边定型组件；21、底边第一滚轮；211、内圆角；22、底边第二滚轮；221、外圆角；23、第一轴体；24、第一轴承；25、第一轴承座；3、侧边定型组件；31、侧边滚轮；32、第二轴体；33、第二轴承；34、第二轴承座；341、滑槽。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0018]如图1所示，本实用新型U型加强筋的压模整形工装的装实施例，该工装包括支撑装置I，支撑装置I上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件2和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件3，其结构简单、操作方便，使用时，只需将在压模机上成型后的U型加强筋放置在该压模整形工装的工位处，即将U型加强筋的底边置于底边定型组件2处，U型加强筋的两侧边相应的置于侧边定型组件3处，然后启动电机带动底边定型组件2和侧边定型组件3运转，使得底边定型组件2和侧边定型组件3分别对U型加强筋的底边和两侧边进行校准定型，以实现U型加强筋的两侧边平行，不需要人为的进行后序的折弯捶打工序，在大大提高了工作效率的同时，又节约了人工成本。
[0019]本实施例中，支撑装置I包括底座11和装设于底座11上的支撑架12，底边定型组件2和侧边定型组件3装设于支撑架12上，且底边定型组件2和侧边定型组件3之间形成用于放置U型加强筋的整形工作腔，便于放置U型加强筋，其结构简单、操作方便。
[0020]本实施例中，底边定型组件2包括用于分别与U型加强筋底边外内壁紧贴的底边第一滚轮21和底边第二滚轮22,底边第一滚轮21和底边第二滚轮22分别通过第一轴体23、第一轴承24和第一轴承座25装设于支撑装置I上，启动电机后，两根第一轴体23会分别带动底边第一滚轮21和底边第二滚轮22转动，一方面通过底边第一滚轮21和底边第二滚轮22的转动对U型加强筋底边外内壁进行滚压，以实现底边定型的目的，另一方面，由于底边第一滚轮21和底边第二滚轮22本身的摩擦力，又能通过转动对U型加强筋进行输送，便于U型加强筋批量定型。
[0021]本实施例中，底边第一滚轮21上设有内圆角211，底边第二滚轮22上设有外圆角221，通过设置内圆角211和外圆角221，保证了对U型加强筋过渡圆角处的校准整形效果，进一步提闻了该工装的整形质量。
[0022]本实施例中，侧边定型组件3包括用于分别与U型加强筋两侧边外壁紧贴的侧边滚轮31，两个侧边滚轮31分别通过第二轴体32、第二轴承33和第二轴承座34装设于支撑装置I上，当U型加强筋运送至侧边定型组件3时，在电机驱动下，两根第二轴体32会分别带动两个侧边滚轮31转动，两个侧边滚轮31的同时转动会对U型加强筋的两侧边进行滚压，从而实现两侧边的定型，保证两侧边相互平行。
[0023]本实施例中，第二轴承座34上设有滑槽341，两组第二轴承33滑设于滑槽341上并调整两个侧边滚轮31之间的间距后，两组第二轴承33分别与两第二轴承座34固接，即通过滑槽341可调整两个侧边滚轮31之间的间距，可适用于不同底边宽度的U型加强筋，提高了该工装的适用范围。
[0024]本实施例中，该工装的工作原理为:将压模后的U型加强筋输送至整形工装的底边定型组件2处，启动电机后，两根第一轴体23会分别带动底边第一滚轮21和底边第二滚轮22转动，底边第一滚轮21和底边第二滚轮22对U型加强筋的底边滚压定型并带动U型加强筋向前运送至侧边定型组件3处，两个侧边滚轮31的同时转动会对U型加强筋的两侧边进行滚压定型，保证两侧边相互平行，从而实现该U型加强筋的最终成形。
[0025]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种U型加强筋的压模整形工装，包括支撑装置(I)，其特征在于:所述支撑装置(O上装设有用于对U型加强筋底边定型的底边定型组件(2)和用于对U型加强筋两侧边定型的侧边定型组件(3)。
2.根据权利要求1所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述支撑装置(I)包括底座(11)和装设于底座(11)上的支撑架(12)，所述底边定型组件(2)和侧边定型组件(3)装设于支撑架(12)上，且底边定型组件(2)和侧边定型组件(3)之间形成用于放置U型加强筋的整形工作腔。
3.根据权利要求1或2所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述底边定型组件(2)包括用于与U型加强筋底边外壁紧贴的底边第一滚轮(21)和用于与U型加强筋底边内壁紧贴的底边第二滚轮(22)，所述底边第一滚轮(21)和底边第二滚轮(22)分别通过第一轴体(23 )、第一轴承(24 )和第一轴承座(25 )装设于支撑装置(I)上。
4.根据权利要求3所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述底边第一滚轮(21)上设有内圆角(211)，所述底边第二滚轮(22)上设有外圆角(221)。
5.根据权利要求1或2所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述侧边定型组件(3)包括用于分别与U型加强筋两侧边外壁紧贴的侧边滚轮(31)，两个所述侧边滚轮(31)分别通过第二轴体(32)、第二轴承(33)和第二轴承座(34)装设于支撑装置(I)上。
6.根据权利要求5所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述第二轴承座(34)上设有滑槽(341)，两组所述第二轴承(33)滑设于滑槽(341)上并调整两个侧边滚轮(31)之间的间距后，两组所述第二轴承(33)分别与两第二轴承座(34)固接。
7.根据权利要求4所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述侧边定型组件(3)包括用于分别与U型加强筋两侧边外壁紧贴的侧边滚轮(31)，两个所述侧边滚轮(31)分别通过第二轴体(32)、第二轴承(33)和第二轴承座(34)装设于支撑装置(I)上。
8.根据权利要求7所述的U型加强筋的压模整形工装，其特征在于:所述第二轴承座(34)上设有滑槽(341)，两组所述第二轴承(33)滑设于滑槽(341)上并调整两个侧边滚轮(31)之间的间距后，两组所述第二轴承(33)分别与两第二轴承座(34)固接。
【文档编号】B21D1/02GK203751034SQ201320871692
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】郑春龙, 王仕虎 申请人:楚天科技股份有限公司