一种汽车侧加强板总成焊接工装的制作方法
【专利摘要】一种汽车侧加强板总成焊接工装，包括底座，所述的底座上设有工作台，工作台上依次安装有左电器盒支架总成固定组件、电器盒本体总成支撑件、右电器盒支架总成固定组件；其特征在于：电器盒支架总成各零件分别安装在电器盒本体总成支撑件、左电器盒支架总成固定组件、右电器盒支架总成固定组件上，压紧定位连接后，实施焊接作业。本发明操作简单、可成倍提高加工效率，减轻了劳动强度，提高了产品的质量。
【专利说明】一种汽车侧加强板总成焊接工装【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车焊接产品检测【技术领域】，特别是关于一种汽车侧加强板总成焊接工装。
【背景技术】
[0002]汽车侧加强板总成由电器盒本体与左支架、右支架组成，在手工焊接时，零件之间会有误差，无法避免因每批次零件的制造误差而产生零件无法安装和焊接后零件尺寸超差现象；由于电器盒要与多个支架分别进行焊接连接，这样焊完成一处要停下来到另一处进行零件位置安装后才能焊接，这样也会造成焊接时间的浪费，大大影响生产效率，增加了操作人员的劳动强度。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种汽车侧加强板总成焊接工装，是先将电器盒本体定位安装后，使左/右支架与电器盒本体压紧定位连接后进行焊接，一次完成焊接，可成倍提高加工效率、，减轻了劳动强度，提高了产品的质量。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种汽车侧加强板总成焊接工装，包括底座，所述的底座上设有工作台，工作台上依次安装有左电器盒支架总成固定组件、电器盒本体总成支撑件、右电器盒支架总成固定组件；其特征在于:电器盒支架总成各零件分别安装在电器盒本体总成支撑件、左电器盒支架总成固定组件、右电器盒支架总成固定组件上，压紧定位连接后，实施焊接作业。
[0005]所述的左电器盒支架总成固定组件上设有压紧钳组件，压紧钳组件设有定位柱。
[0006]所述的右电器盒支架总成固定组件上设有定位块、压紧钳组件，压紧钳组件上设有定位柱。
[0007]本发明，对汽车侧加强板总成各安装零件进行焊接连接，操作简单、可成倍提高加工效率，减轻了劳动强度，提高了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的立体图。
[0009]图中:I为底座、2为工作台、3为左电器盒支架总成固定组件、4为电器盒本体总成支撑件、5为右电器盒支架总成固定组件、6为电器盒支架总成、11为定位块、12为定位柱。
【具体实施方式】
[0010]由图1知，一种汽车侧加强板总成焊接工装，包括底座I，所述的底座I上设有工作台2，工作台2上中间安装有电器盒本体总成支撑件4，电器盒本体总成支撑件4左侧安装有左电器盒支架总成固定组件3，电器盒本体总成支撑件4右侧安装有右电器盒支架总成固定组件5 ;左电器盒支架总成固定组件3上设有压紧钳组件；右电器盒支架总成固定组件5上设有两个定位块11、压紧钳组件，压紧钳组件上设有两个定位柱12 ;压紧钳组件一端上设有四个定位柱12，另一端上设有手柄；焊接工作前将左电器盒支架总成固定组件3、右电器盒支架总成固定组件5打开后，再将电器盒本体放置在左电器盒支架总成固定组件3、电器盒本体总成支撑件4、右电器盒支架总成固定组件5上，通过右电器盒支架总成固定组件5上的定位块11进行定位，此时再将左/右支架分别安装在电器盒本体上，并通过压紧左电器盒支架总成固定组件3、右电器盒支架总成固定组件5上的压紧钳组件，使电器盒本体与左/右支架通过定位柱12压紧定位后，进行焊接工作，焊接完成后将左电器盒支架总成固定组件3、右电器盒支架总成固定组件5打开，取出电器盒支架总成6，重复步骤进行循环焊接工作，操作简单、可成倍提高加工效率，减轻了劳动强度，提高了产品的质量。
【权利要求】
1.一种汽车侧加强板总成焊接工装，包括底座，所述的底座上设有工作台，工作台上依次安装有左电器盒支架总成固定组件、电器盒本体总成支撑件、右电器盒支架总成固定组件；其特征在于:电器盒支架总成各零件分别安装在电器盒本体总成支撑件、左电器盒支架总成固定组件、右电器盒支架总成固定组件上，压紧定位连接后，实施焊接作业。
2.根据权利要求1所述的一种汽车侧加强板总成焊接工装，其特征在于:所述的左电器盒支架总成固定组件上设有压紧钳组件，压紧钳组件设有定位柱。
3.根据权利要求1所述的一种汽车侧加强板总成焊接工装，其特征在于:所述的右电器盒支架总成固 定组件上设有定位块、压紧钳组件，压紧钳组件上设有定位柱。
【文档编号】B23K37/04GK104014969SQ201410266993
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】朱志妹 申请人:朱志妹