燃料架等离子焊接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种燃料架等离子焊接工艺，特征是，包括以下工艺步骤：（1）燃料架材料为不锈钢板，厚度为2±0.2mm；将不锈钢板待焊接的表面采用丙酮进行酸洗；（2）将不锈钢板由焊接表面对接，采用等离子焊枪进行焊接，形成焊缝；维弧电流10±1A、焊接电流70±3A、维弧气流量1±0.2L/min、等离子气流量8±0.5L/min、电弧高度8±1mm、焊接速度40±3cm/min。步骤（2）中，所述等离子焊枪采用循环冷却水进行水冷，冷却水的温度为2～20℃。所述焊缝熔透率为70～80%。本发明工艺成熟，焊接效率高，保证熔透率的前提下，无损探伤合格率高，从而大大提高产品的质量和竞争优势。
【专利说明】燃料架等离子焊接工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接工艺，尤其是一种燃料架等离子焊接工艺，属于焊接工艺【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在已有技术中，燃料架焊接多采用氩弧焊焊接工艺，其焊接变形、热输入量、熔深等较难以控制，经过工艺探索研究，发现采用等离子焊接工艺，可以大幅提高焊接效率及工艺可靠性。等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法，电流范围可达0.r500A,适合于厚度在0.lmnT9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接，采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种燃料架等离子焊接工艺，焊接效率高，工艺性能好。
[0004]按照本发明提供的技术方案，一种燃料架等离子焊接工艺，特征是，包括以下工艺步骤:
(1)燃料架材料为不锈钢板，厚度为2±0.2mm ;将不锈钢板待焊接的表面采用丙酮进行酸洗；
(2)将不锈钢板由焊接表面对接，采用等离子焊枪进行焊接，形成焊缝；维弧电流10±1A、焊接电流70±3A、维弧气流量1±0.2L/min、等离子气流量8±0.5L/min、电弧高度8土 1mm、焊接速度 40±3cm/min。
[0005]步骤(2)中，所述等离子焊枪采用循环冷却水进行水冷，冷却水的温度为2~20℃。
[0006]所述焊缝熔透率为70~80%。
[0007]本发明通过调整维弧电流、焊接电流、电弧高度、气流量等关键工艺参数，得到较好的工艺性能，满足燃料架的 “熔透率为70%、做无损探伤合格”的焊接要求。本发明工艺成熟，焊接效率高，采用本发明所述焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度，焊缝成型美观，保证熔透率的前提下，无损探伤合格率高，从而大大提高产品的质量和竞争优势。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0009]本发明所使用的丙酮的浓度≥99.5%。
[0010]本发明采用等离子焊接主要是获得等离子弧，等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。自由电弧经过等离子焊枪中的三个压缩:机械压缩、热压缩、电磁压缩后形成等离子电弧，等离子电弧的功率及温度明显高于自由电弧，其功率基本上是自由电弧的两倍。
[0011]实施例一:一种燃料架等离子焊接工艺，包括以下工艺步骤:
(1)燃料架材料为不锈钢板，厚度为1.8 mm ;将不锈钢板待焊接的表面采用丙酮进行酸
洗；
(2)将不锈钢板由焊接表面对接，采用等离子焊枪进行焊接，形成焊缝，焊缝熔透率为70%;维弧电流9 A、焊接电流67 A、维弧气流量0.8 L/min、等离子气流量7.5 L/min、电弧高度7 mm、焊接速度37 cm/min ;所述等离子焊枪采用循环冷却水进行水冷,冷却水的温度为 2。。。
[0012]实施例二:一种燃料架等离子焊接工艺，包括以下工艺步骤:
(1)燃料架材料为不锈钢板，厚度为2.2 mm ;将不锈钢板待焊接的表面采用丙酮进行酸
洗；
(2)将不锈钢板由焊接表面对接，采用等离子焊枪进行焊接，形成焊缝，焊缝熔透率为80%;维弧电流11 A、焊接电流73 A、维弧气流量1.2 L/min、等离子气流量8.5 L/min、电弧高度9 _、焊接速度43 cm/min ;所述等离子焊枪采用循环冷却水进行水冷,冷却水的温度为 20。。。
[0013]实施例三:一种燃料架等离子焊接工艺，包括以下工艺步骤:
(1)燃料架材料为不锈钢板，厚度为2mm ;将不锈钢板待焊接的表面采用丙酮进行酸
洗；
(2)将不锈钢板由焊接表面对接，采用等离子焊枪进行焊接，形成焊缝，焊缝熔透率为75 %;维弧电流10 A、焊接电流70 A、维弧气流量I L/min、等离子气流量8 L/min、电弧高度8 _、焊接速度40 cm/min;所述等离子焊枪采用循环冷却水进行水冷，冷却水的温度为10。。。
【权利要求】
1.一种燃料架等离子焊接工艺，其特征是，包括以下工艺步骤: (1)燃料架材料为不锈钢板，厚度为2±0.2mm ;将不锈钢板待焊接的表面采用丙酮进行酸洗； (2)将不锈钢板由焊接表面对接，采用等离子焊枪进行焊接，形成焊缝；维弧电流10±1A、焊接电流70±3A、维弧气流量1±0.2L/min、等离子气流量8±0.5L/min、电弧高度8土 1mm、焊接速度 40±3cm/min。
2.如权利要求1所述的燃料架等离子焊接工艺，其特征是:步骤(2)中，所述等离子焊枪采用循环冷却水进行水冷，冷却水的温度为2?20°C。
3.如权利要求1所述的燃料架等离子焊接工艺，其特征是:所述焊缝熔透率为70?80%。
【文档编号】B23K10/02GK103753003SQ201410008019
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】何晓阳, 石文波, 张青松 申请人:无锡汉神电气有限公司