技术领域本发明属于不包含在其他类目中的用于紧固、连接、拆卸或夹持的工具或台式设备的领域，具体是涉及一种用于传动轴外星轮钻孔夹具。
背景技术：
用于轿车的等速万向节类型很多，其中应用最多的是球笼式等速万向节和三角架式等速万向节，它主要有滑套、三向轴、传动轴、内星轮、保持架、外星轮等主要零件组成，外星轮是等速万向节中的一个主要零件，如图1所示，它是一个带有连接轴的杯形旋转体零件，内壁有多个球道分布，球道的功用是通过钢球与另一个零件内星轮完成扭矩的传递，连接轴端部的连接孔，其连接轴1中心孔的加工，一般采用丝锥直接在工作台在人工攻丝或者采用在钻床进行钻丝的方式，而在传统的钻床钻丝工艺中，在连杯形旋转体2零件底部进行加紧定位由于连接轴长度与直径的尺寸比例较大，容易使被加工的中心孔产生跑偏，影响钻丝的连续性和精度。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于传动轴外星轮钻孔夹具，该用于传动轴外星轮钻孔夹，通过驱动丝杆、带动一对螺母和夹爪相对移动，用于夹持传动轴外星轮连接轴部位，能够快速加工连接轴中心孔，操作方便，提高加工精度。为了达到上述目的，本发明一种用于传动轴外星轮钻孔夹具，包括设置在台式钻床上的夹具体，所述夹具体上设置有基座，所述基座内设置有丝杆和一对螺母，所述螺母通过一对反向螺纹连接在丝杆上，所述基座侧壁上设置有滑槽，所述螺母上设置有沿着滑槽延伸出基座且用于夹持连接轴的夹爪。进一步，所述夹爪通过可拆卸的连接在螺母上。进一步，所述夹具体还包括可拆卸固定在台式钻床上的基板，所述基座设置为圆筒型且通过螺栓固定在基板上。进一步，所述螺杆一端延伸出基座外设置有旋转手柄。进一步，所述螺杆上设置有锁紧螺母。本发明的有益效果在于：本发明用于传动轴外星轮钻孔夹具作用在连接轴上，通过驱动丝杆、带动一对螺母和夹爪相对移动，用于夹持传动轴外星轮连接轴部位，能够快速加工连接轴中心孔，操作方便，提高加工精度。附图说明图1为汽车外星轮的结构示意图；图2为本发明用于传动轴外星轮钻孔夹具的结构示意图。附图标记：1-连接轴；2-杯形旋转体；3-夹具体；5-夹爪；6-丝杆；8-基板；9--基座；10-滑槽。具体实施方式下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。如图2所示为本发明用于传动轴外星轮钻孔夹具的结构示意图，本发明一种用于传动轴外星轮钻孔夹具，包括设置在台式钻床上的夹具体3，所述夹具体3上设置有基座9，所述基座9内设置有丝杆6和一对螺母，所述螺母通过一对反向螺纹连接在丝杆6上，所述基座9侧壁上设置有滑槽10，所述螺母上设置有沿着滑槽10延伸出基座且用于夹持连接轴的夹爪5。本实施例通过驱动丝杆6、带动一对螺母和夹爪5相对移动，用于夹持传动轴外星轮连接轴1部位，能够快速加工连接轴1中心孔，操作方便，提高加工精度进一步，优选的所述夹爪5通过可拆卸的连接在螺母上，该结构便于拆卸更换夹爪5，夹爪5阶梯外壁处设置有连接在螺母上的螺栓。进一步，优选的所述夹具体3还包括可拆卸固定在台式钻床上的基板9，所述基座9设置为圆筒型且通过螺栓固定在基板9上，该结构便于将夹具体安装在台式钻床上。进一步，优选的所述丝杆6一端延伸出基座外设置有旋转手柄，优选的所述丝杆上设置有锁紧螺母，该结构中旋转手柄便于旋转丝杆，锁紧螺母便于夹爪5夹紧连接轴1进行锁紧，便于加工。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。