旋转切断的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种旋转切断机，包括工作台、设于该工作台上的切断装置和夹持工装，所述夹持工装的上方设有所述切断装置的切割刀片，所述夹持工装上设有与所述切割刀片进给方向垂直的U形卡口，该U形卡口的弧形段与待切割管材相匹配；所述夹持工装上还设有沿所述切割刀片进给方向、与所述U形卡口垂直相交的切割槽，该切割槽的下端延伸至所述U形卡口的下方。本实用新型将待切割管材放入夹持工装的卡口内进行固定，对预留的废料长度没有要求，节约材料，同时可排除废料过短而造成的断面不良的问题。
【专利说明】旋转切断机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁切装置，具体涉及一种旋转切断机。
【背景技术】
[0002]管材是现代工业中的重要部件，如:金属管材用作电线、电缆、民用淋浴软管、燃气管道等；塑料软管用在汽车工业中。由于管材原料较长，使用之前需按要求将其切断，以符合使用要求，为使切口无毛刺、切断后的管材长短均匀，需采用专用的设备对其进行切断。
[0003]中国发明专利CN103357946A涉及一种便于切割软管的切断设备，包括机架，机架上端右部设有装夹装置，机架上端中部设有与装夹装置对应连接的切断装置，切断装置的一端对应设置有测量装置。本发明使用时，预先设定好金属软管需要切断的长度，通过装夹装置与夹持装置将金属软管夹紧，使金属软管的一端固定于装夹装置，而另一端抵住测量装置，之后通过电机带动切断滚轮旋转，利用切断滚轮内的切断刀片将金属软管旋转切断，这样切断方便、快捷、切断的金属软管长短均匀。但是本发明将管材切割至最后一段时，为使管材的一端能够固定于装夹装置内，保证管材的切断面平整，需预留较长的废料，致使损失的管材长度过长，材料浪费。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种切断面平整、材料损失少的旋转切断机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种旋转切断机，包括工作台、设于该工作台上的切断装置和夹持工装，所述夹持工装的上方设有所述切断装置的切割刀片，所述夹持工装上设有与所述切割刀片进给方向垂直的U形卡口，该U形卡口的弧形段与待切割管材相匹配；
[0006]所述夹持工装上还设有沿所述切割刀片进给方向、与所述U形卡口垂直相交的切割槽，该切割槽的下端延伸至所述U形卡口的下方。
[0007]优选的，所述夹持工装上间隔设置有两所述U形卡口，可同时对两个待切割管材进行加工。
[0008]其中，所述工作台上设有由复数条漏水槽构成的漏水区，该漏水区的下方设有冷却水箱，所述切割刀片的至少一侧设有冷却水喷头，所述冷却水喷头通过冷却水管和泵与所述冷却水箱相连。
[0009]其中，所述切断装置包括电机和气缸，所述电机的电机轴端部固连有圆形的所述切割刀片，所述气缸的气缸轴与所述电机固定连接，且所述气缸轴的伸出方向为所述切割刀片的进给方向；
[0010]所述电机的下方与设于所述工作台上的滑轨滑动连接。
[0011]其中，所述工作台的下方设有控制所述电机运转的控制柜。
[0012]其中，所述工作台的侧方设有立板，该立板上设有位于所述工作台上方的安全感应器。
[0013]其中，所述切割刀片的外侧罩设有保护罩。
[0014]进一步，所述切割刀片的两侧均设有所述冷却水喷头，两所述冷却水喷头通过一 Y形冷却水管与所述冷却水箱相连。
[0015]其中，所述工作台的下方设有废料回收箱。
[0016]进一步，所述控制柜上还设有计数器。
[0017]本实用新型中各关键结构的作用如下所述:
[0018]a电机:带动切割刀片旋转，有效的切断管材；
[0019]b气缸:推动电机和切割刀片沿滑轨移动；
[0020]c圆形的切割刀片:切断管材；
[0021]d冷却水喷头:降低切割刀片温度，提高润滑度；
[0022]e安全感应器:防止安全事故的发生；
[0023]f控制柜:控制电机的转速、工件的计数以及相关设备的运转等；
[0024]g冷却水箱:回收冷却水喷头喷出的冷却水；
[0025]h废料回收箱:放置切断后的废料。
[0026]本实用新型的工作过程如下所述:
[0027](I)待切割管材放入夹持工装；
[0028](2)按下启动开关；
[0029](3)电机气动，带动圆形的切割刀片旋转；
[0030](4)冷却水喷头喷水；
[0031](5)气缸推动电机和切割刀片前进，把待切割管材多余的废料去除；
[0032](6)废料丢入废料回收箱，冷却水经漏水区内的漏水槽流回冷却水箱；
[0033](7)控制柜的计数器上显示切割一次，一个切割循环结束。
[0034]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0035]上述方案中，将待切割管材放入夹持工装的卡口内进行固定，对预留的废料长度没有要求，节约材料，同时可排除废料过短而造成的断面不良的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型实施例一的俯视图；
[0037]图2为实施例一的主视图。
[0038]附图标记说明:
[0039]1、电机；
[0040]2、气缸；
[0041]3、切割刀片；
[0042]4、冷却水喷头；
[0043]5、安全感应器；
[0044]6、控制柜；
[0045]7、冷却水箱；
[0046]8、废料回收箱；[0047]9、夹持工装；90、U形卡口；91、切割槽；
[0048]10、工作台；100、漏水槽；
[0049]11、待切割管材；
[0050]12、滑轨；
[0051]13、冷却水管；
[0052]14、泵。
【具体实施方式】
[0053]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0054]本实用新型针对现有的切断机对去除的废料长度要求过大，材料浪费严重、断面质量差等问题，提供一种旋转切断机。
[0055]如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供旋转切断机，包括工作台10、设于该工作台10上的切断装置和夹持工装9，所述切断装置包括电机1、气缸2和圆形的切割刀片3，所述切割刀片3的外侧罩设有保护罩。
[0056]所述电机I的电机轴端部固连有所述切割刀片3，所述气缸2的气缸轴与所述电机I的外壳固定连接，且所述气缸轴的伸出方向为所述切割刀片3的进给方向。
[0057]所述电机I的下方与设于所述工作台10上的滑轨12滑动连接。
[0058]所述切割刀片3设于所述夹持工装9的上方，所述夹持工装9上间隔设置有两个与所述切割刀片3进给方向垂直的U形卡口 90，该U形卡口 90的弧形段与待切割管材11相匹配。
[0059]所述夹持工装9上还设有沿所述切割刀片3进给方向、与所述U形卡口 90垂直相交的切割槽91，该切割槽91的下端延伸至所述U形卡口 90的下方。
[0060]所述工作台10上设有由复数条漏水槽100构成的漏水区，该漏水区的下方设有冷却水箱7，所述切割刀片3的两侧均设有冷却水喷头4，两个所述冷却水喷头4通过Y型的冷却水管13和泵14与所述冷却水箱7相连。
[0061]所述工作台10的下方设有控制所述电机I运转的控制柜6，其上设有计数器。
[0062]所述工作台10的侧方设有立板，该立板上设有位于所述工作台10上方的安全感应器5。
[0063]所述工作台10的下方还设有废料回收箱8，放置废料。
[0064]本实用新型实施例一中各关键结构的作用如下所述:
[0065]a电机:带动切割刀片旋转，有效的切断管材；
[0066]b气缸:推动电机和切割刀片沿滑轨移动；
[0067]c圆形的切割刀片:切断管材；
[0068]d冷却水喷头:降低切割刀片温度，提高润滑度；
[0069]e安全感应器:防止安全事故的发生；
[0070]f控制柜:控制电机的转速、工件的计数以及相关设备的运转等；
[0071]g冷却水箱:回收冷却水喷头喷出的冷却水；
[0072]h废料回收箱:放置切断后的废料。[0073]本实用新型实施例一的工作过程如下所述:
[0074](I)待切割管材放入夹持工装；
[0075](2)按下启动开关；
[0076](3)电机气动，带动圆形的切割刀片旋转；
[0077](4)冷却水喷头喷水；
[0078](5)气缸推动电机和切割刀片前进，把待切割管材多余的废料去除；
[0079](6)废料丢入废料回收箱，冷却水经漏水区内的漏水槽流回冷却水箱；
[0080](7)控制柜的计数器上显示切割一次，一个切割循环结束。
[0081]本实用新型将待切割管材放入夹持工装的卡口内进行固定，对预留的废料长度没有要求，节约材料，同时可排除废料过短而造成的断面不良的问题。
[0082]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种旋转切断机，其特征在于，包括工作台、设于该工作台上的切断装置和夹持工装，所述夹持工装的上方设有所述切断装置的切割刀片，所述夹持工装上设有与所述切割刀片进给方向垂直的U形卡口，该U形卡口的弧形段与待切割管材相匹配； 所述夹持工装上还设有沿所述切割刀片进给方向、与所述U形卡口垂直相交的切割槽，该切割槽的下端延伸至所述U形卡口的下方。
2.根据权利要求1所述的旋转切断机，其特征在于，所述夹持工装上间隔设置有两所述U形卡口。
3.根据权利要求1所述的旋转切断机，其特征在于，所述工作台上设有由复数条漏水槽构成的漏水区，该漏水区的下方设有冷却水箱，所述切割刀片的至少一侧设有冷却水喷头，所述冷却水喷头通过冷却水管和泵与所述冷却水箱相连。
4.根据权利要求1所述的旋转切断机，其特征在于，所述切断装置包括电机和气缸，所述电机的电机轴端部固连有圆形的所述切割刀片，所述气缸的气缸轴与所述电机固定连接，且所述气缸轴的伸出方向为所述切割刀片的进给方向； 所述电机的下方与设于所述工作台上的滑轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的旋转切断机，其特征在于，所述工作台的下方设有控制所述电机运转的控制柜。
6.根据权利要求1所述的旋转切断机，其特征在于，所述工作台的侧方设有立板，该立板上设有位于所述工作台上方的安全感应器。
7.根据权利要求1或4所述的旋转切断机，其特征在于，所述切割刀片的外侧罩设有保护罩。
8.根据权利要求3所述的旋转切断机，其特征在于，所述切割刀片的两侧均设有所述冷却水喷头，两所述冷却水喷头通过一 Y形冷却水管与所述冷却水箱相连。
9.根据权利要求1、3或4中任一项所述的旋转切断机，其特征在于，所述工作台的下方设有废料回收箱。
10.根据权利要求5所述的旋转切断机，其特征在于，所述控制柜上设有计数器。
【文档编号】B23D33/00GK203725884SQ201420125813
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】郑泰凤, 李在元, 崔正烈, 张丽, 朱晓斌 申请人:和承汽车配件(太仓)有限公司