承口环锁紧装置制造方法

文档序号:3135984阅读:132来源:国知局
承口环锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及承口环锁紧装置。本实用新型结构是手柄位于最左端,连接螺杆,螺杆两端连接轴承,轴承座连接在底板下方,支撑套位于两轴承之间并与底板下方连接,螺母在支撑套内与螺杆连接,底板与芯筒内侧连接,螺母在支撑套内与螺杆连接,在芯筒外侧连接定位器,承口环位于定位器上方并连接在定位器与螺母之间。本实用新型克服了现有技术存在的影响产品精确度的缺陷。本实用新型带动锁紧螺母的轴向运动,实现对承口环的锁紧,对锁紧螺母起辅助的轴向的导向作用的同时,还可以对其受到的径向力起一定的承载作用,具有机构简单,操作灵活。
【专利说明】承口环锁紧装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大螺旋焊生产过程中的锁紧装置,尤其涉及承口环锁紧装置。
技术背景
[0002]随着我国社会经济的高速发展,以及一些大项目的实施,如南水北调,西气东输等,使得大口径管道的需求急剧上升。
[0003]在本实用新型发明之前,在制备大口径管道过程中,承口环的锁紧装置仍然只是依靠工人将螺栓旋入芯模或其他方式进行轴向定位,但由于螺栓对承口环的轴向承载作用并不是很强,这样机器的剧烈震动会使得承口环在轴向上发生串动,并且之后制造的芯模的同轴度也会发生偏差,影响产品的精确度。

【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,研制承口环锁紧装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]承口环锁紧装置,手柄位于最左端,连接螺杆,螺杆两端连接轴承,轴承座连接在底板下方,支撑套位于两轴承之间并与底板下方连接,螺母在支撑套内与螺杆连接,底板与芯筒内侧连接,其主要技术特征在于螺母在支撑套内与螺杆连接,在芯筒外侧连接定位器,承口环位于定位器上方并连接在定位器与螺母之间。
[0007]所述承口环左端顶在定位器左端凸台上,其右端顶在螺母的凹口上。
[0008]所述传动螺杆从左向右依次连接手柄、轴承、螺母、轴承。
[0009]所述挡圈设置在螺杆与轴承之间。
[0010]所述底板上的滑动槽对应螺母。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012](I)充分应用螺纹传动,在转动手柄时,可以带动锁紧螺母的轴向运动,实现对承口环的锁紧。
[0013](2)传动螺杆两端使用的都是滚动轴承,一方面起轴向定位作用,另一方面由于滚动轴承安装在轴承套中,并利用轴承盖固定,因此可以承载一定的轴向力作用。
[0014](3)锁紧螺母上还具有一个支撑套,在对锁紧螺母起辅助的轴向的导向作用的同时,还可以对其受到的径向力起一定的承载作用。
[0015](4)还具有机构简单,操作灵活,便于实现的优点。
[0016](5)由于独立设计,可以直接安装在现有的大口径螺旋卷焊机上(对设备有稍许改动),因此具有投资少,见效快的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1——本实用新型结构原理示意图。[0018]图2—图1中B (滚动轴承联接部分)的局部放大示意图。
[0019]图中各标号对应的部件名称如下:
[0020]手柄1、挡圈2、轴承盖3、轴承4、轴承座5、螺杆6、底板7、支撑套8、螺母9、承口环
10、定位器11、芯筒12。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图1、图2所示:
[0023]所述手柄I位于机构的最左端,与螺杆6左端连接,(锁紧)螺母9位于右端的支撑套8内,支撑套8与底板7连接,螺母9在靠近传动螺杆6最右端处与螺杆6连接;在靠近手柄I处,(滚动)轴承4套在传动螺杆6上,轴承座5位于底板7的下方并螺栓连接,在传动螺杆6的最右端也连接同样的轴承4、轴承座5 ;底板7在芯筒12的下方,即在芯筒12内侧并连接,在芯筒12的上方即外侧连接定位器11,承口环10位于定位器11与螺母9之间,即承口环10左端顶在定位器11左端凸台上,承口环10另一端顶在螺母9的凹口上,挡圈2设置在螺杆6与轴承4之间,轴承盖3盖住轴承4。
[0024]手柄I通过键连接螺杆6,螺杆6通过两个滚动轴承连接固定,螺母9螺纹连接在传动螺杆6上,轴承4内圈通过螺杆6的轴肩、(弹性)挡圈2轴向定位,轴承4外圈通过轴承座5、轴承盖3轴向定位,支撑套8焊接在底板7上,底板7与芯筒12壁用螺栓连接,定位器11用螺栓紧固在芯筒12的壁上。
[0025]本实用新型应用过程说明如下:
[0026]当承口环10正确放置后,即承口环10的左端与定位器11的凸台接触完全后,转动手柄1,使通过平键相连的螺杆6转动,由于传动螺杆6与螺母9通过螺纹相连,在螺杆6发生转动时,螺母9因上端卡在底板7上的滑动槽(图中未画出,省略)中而不发生转动,反而是沿着滑动槽轴向移动,当螺母9的上端凹口与承口环10的右端接触后,再适当地旋转手柄1,就完成了承口环10的锁紧;反向转动手柄1,即可松开对承口环10的锁紧,从而避免了因剧烈震动导致承口环在轴向上发生的串动,也杜绝了芯模的同轴度发生偏差,保证了产品的精确度。
[0027]支撑套8可以对螺母9起一定的径向承载作用,同时也起辅助的轴向导向作用。底板7上有一个滑动槽,对应着螺母9的运动方向,使得螺母9可以沿着该滑动槽作轴向运动,完成对承口环10的锁紧与松卸。轴承4由具有弹性功能的挡圈2、轴承盖3以及轴承座5轴向固定,对轴向力起一定的承载作用。手柄I与传动螺杆6通过键连接,方便装配。
【权利要求】
1.承口环锁紧装置,手柄位于最左端,连接螺杆,螺杆两端连接轴承,轴承座连接在底板下方,支撑套位于两轴承之间并与底板下方连接,螺母在支撑套内与螺杆连接,底板与芯筒内侧连接,其特征在于螺母在支撑套内与螺杆连接,在芯筒外侧连接定位器,承口环位于定位器上方并连接在定位器与螺母之间。
2.根据权利要求1所述的承口环锁紧装置,其特征在于承口环左端顶在定位器左端凸台上,其右端顶在螺母的凹口上。
3.根据权利要求1所述的承口环锁紧装置,其特征在于螺杆从左向右依次连接手柄、轴承、螺母、轴承。
4.根据权利要求1所述的承口环锁紧装置,其特征在于挡圈设置在螺杆与轴承之间。
5.根据权利要求1所述的承口环锁紧装置,其特征在于底板上的滑动槽对应螺母。
【文档编号】B23K37/053GK203738322SQ201420143329
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】陈靖芯, 秦永法, 李红, 王昌龙, 李惠龙, 周青 申请人:扬州大学
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