一种螺栓加工机构的下料装置制造方法

文档序号:3138424阅读:135来源:国知局
一种螺栓加工机构的下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺栓加工机构的下料装置,包括固设在壳体(6)上的法兰(4),所述法兰上固接由侧壁(1b)围成的椭圆形下料口,所述下料口上安装有盖板(1a),所述侧壁的一侧安装有转轴(2),所述盖板(1a)通过转轴(2)与侧壁相铰接。所述盖板上相对转轴连接部的一侧设有卡口(10),所述法兰上安装有用于连接卡口的螺栓(5b),所述螺栓上安装有旋钮螺母(5a)。采用本实用新型的上述结构,盖板和侧壁之间不再是一个整体,在作业过程中可以通过打开盖板随时观察下料口的情况,在下料堵塞时能够在线进行维护检修,保证了生产的正常进行,提高了生产效率。
【专利说明】一种螺栓加工机构的下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺栓加工机构的下料装置,属于螺栓加工备件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]如图1所示,目前在螺栓加工设备的下料装置中,下料盖板I直接焊接在的法兰3上,然后法兰通过螺栓2固定在加工设备的壳体4上,加工的螺栓从出料口 5落在下方的集料槽内,该结构能够防止杂物灰尘落入螺栓加工设备内。但是在作业过程中,下料情况不能实时掌握,如果下料盖板内若下料堵塞,需要将设备停止运行,然后将下料盖板和法兰从壳体上拆卸下来,操作非常不方便,影响了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺栓加工机构的下料装置,不需将下料盖板拆卸就能随时对下料情况进行观察。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
[0005]一种螺栓加工机构的下料装置,包括固设在壳体上的法兰,所述法兰上固接由侧壁围成的椭圆形下料口,所述下料口上安装有盖板,其特征在于:
[0006]所述侧壁的一侧安装有转轴,所述盖板通过转轴与侧壁相铰接。
[0007]作为进一步的改进是,所述盖板上相对转轴连接部的一侧设有卡口,所述法兰上安装有用于连接卡口的螺栓,所述螺栓上安装有旋钮螺母。
[0008]所述盖板形状为椭圆形。
[0009]本实用新型的工作原理是,本实用新型在螺栓加工设备正常运行时,通过旋钮螺母将盖板卡扣固定在侧壁上,保证了螺栓的正常下料,也确保杂物不会进入设备,在下料出现异常情况时,拧开旋钮螺母,就可以打开盖板进行检测和维护。
[0010]与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
[0011]采用本实用新型的上述结构,盖板和侧壁之间不再是一个整体,在作业过程中可以通过打开盖板随时观察下料口的情况,在下料堵塞时能够在线进行维护检修,保证了生产的正常进行,节约了生产成本,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为现有技术的螺栓加工设备的下料装置结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1a、盖板;lb、侧壁;2、转轴;3、出料槽;4、转轴;
[0015]5a、旋钮螺母;5b、螺栓;6、壳体;10、卡口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,对本实用新型做进一步的详细说明:[0017]结合图2所示,一种螺栓加工机构的下料装置,包括固设在壳体6上的法兰4,所述法兰上固接由侧壁Ib围成的椭圆形下料口,所述下料口上安装有盖板la,所述侧壁的一侧安装有转轴2,所述盖板Ia通过转轴2与侧壁相铰接。所述盖板上相对转轴连接部的一侧设有卡口 10,所述法兰上安装有用于连接卡口的螺栓5b,所述螺栓上安装有旋钮螺母5a。所述盖板形状为椭圆形。
[0018]本实用新型的工作原理是,在螺栓加工设备正常运行时,通过旋钮螺母将盖板卡扣固定在侧壁上,保证了螺栓的正常下料,也确保杂物不会进入设备,在下料出现异常情况时,拧开旋钮螺母,就可以打开盖板进行检测和维护。
[0019]采用本实用新型的上述结构,盖板和侧壁之间不再是一个整体,在作业过程中可以通过打开盖板随时观察下料口的情况,在下料堵塞时能够在线进行维护检修,保证了生产的正常进行,节约了生产成本,提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种螺栓加工机构的下料装置,包括固设在壳体(6)上的法兰(4),所述法兰上固接由侧壁(Ib)围成的椭圆形下料口,所述下料口上安装有盖板(la),其特征在于: 所述侧壁的一侧安装有转轴(2),所述盖板(Ia)通过转轴(2)与侧壁相铰接。
2.根据权利要求1所述的螺栓加工机构的下料装置,其特征在于: 所述盖板上相对转轴连接部的一侧设有卡口(10),所述法兰上安装有用于连接卡口的螺栓(5b),所述螺栓上安装有旋钮螺母(5a)。
3.根据权利要求1所述的螺栓加工机构的下料装置,其特征在于: 所述盖板形状为椭圆形。
【文档编号】B23Q7/00GK203804659SQ201420199465
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】李强 申请人:浙江三林五金制品有限公司
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