一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，包括：底板和设置在底板上部的顶板，所述的底板表面上焊接有两块侧板，顶板通过焊接在底板上的两块侧板设置在底板上部，顶板焊接在侧板上，顶板的板面上打通有上定位孔，顶板侧壁上焊接有定位螺栓，底板的上板面上设置有限位条，底板的板面上打通有下定位孔，下定位孔与上定位孔在同一直线上，下定位孔与上定位孔数量相同，底板侧壁上开设有U型槽，该工装取消了人工划线的工作，减轻了工人的劳动强度，也避免因人为错误造成原料的浪费，提高了铰页底座的精确度和可换性，节约了工作时间，改善了工作环境，更大程度上减少了环境污染，另外，该工装体积小，操作简单，安装稳定可靠又安全。
【专利说明】一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铰页底座的钻孔，特别涉及一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]在现有铰页生产过程中，与门框配作的铰页底座，是整樘门的主要部件，其上面钻孔的尺寸极其关键，铰页底座每樘门上有两件，生产工序繁杂，铰页底座组焊成型后，需要人工划线后再钻孔，然而大批量生产，划线任务繁重，不但工人劳动强度大，而且经常因为人员的失误出现误差。
[0003]因此，生产、开发一种能克服以上现有铰页钻孔存在的问题，结构简单合理、安装和使用方便，能够减少划线的工作量，提高钻孔的精确度，直接放置在钻床上使用，节省划线工序的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，具有广阔的市场前景。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的目的是为了克服现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单合理、安装和使用方便，能够减少划线的工作量，提高钻孔的精确度，直接放置在钻床上使用，节省划线工序的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，包括:底板和设置 在底板上部的顶板，其特征在于:所述的底板表面上焊接有两块侧板，所述的顶板通过焊接在底板上的两块侧板设置在底板上部，所述的顶板焊接在两块侧板上，顶板的板面上打通有上定位孔，顶板侧壁上焊接有定位螺栓，所述的底板的上板面上设置有限位条，底板的板面上打通有下定位孔，所述的下定位孔与上定位孔在同一直线上，下定位孔与上定位孔数量相同，所述的底板侧壁上开设有U型槽。
[0006]所述的底板的上板面上还设置有垫块。
[0007]所述的限位条设置在垫块的上部，限位条的横截面为梯形。
[0008]所述的上定位孔至少有两个，下定位孔至少有两个。
[0009]所述的定位螺栓为两个。
[0010]所述的U型槽至少有三个平均分布在底板两边的侧壁上。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，包括:底板和设置在底板上部的顶板，所述的底板表面上焊接有两块侧板，所述的顶板通过焊接在底板上的两块侧板设置在底板上部，所述的顶板焊接在两块侧板上，顶板的板面上打通有上定位孔，顶板侧壁上焊接有定位螺栓，所述的底板的上板面上设置有限位条，底板的板面上打通有下定位孔，所述的下定位孔与上定位孔在同一直线上，下定位孔与上定位孔数量相同，所述的底板侧壁上开设有U型槽，所述的底板的上板面上还设置有垫块，所述的限位条设置在垫块的上部，限位条的横截面为梯形，所述的上定位孔至少有两个，下定位孔至少有两个，所述的定位螺栓为两个，所述的U型槽至少有三个平均分布在底板两边的侧壁上，本定位工装通过设置在底板两侧壁上的U型槽卡定在钻台上，将铰页底座插入底板与顶板组成的空间内，通过设置在顶板侧壁上的定位螺栓来精细的横向调节插入铰页底座的位置，然而通过底板上设置的横截面为梯形的限位条进一步对插入铰页底座做出位置的限制，限位条的横截面为梯形能够更加准确的限定铰页底座的位置，当铰页底座位置限定完成后，可以通过在同一直线上的上定位孔和下定位孔对铰页底座进行精细的钻孔，本实用新型在使用中，能够更加方便的对铰页底座进行钻孔，同时在加大工作量的批量生产中，取消了人工划线的工作，减轻了生产工人的劳动强度，提高了工作效率，也避免因为人为的错误造成原料的浪费和工期的延长，提高了铰页底座的精确度和可换性，节约了工作时间，进一步改善了工作环境，更大程度上减少了环境污染，另外，该工装体积小，操作简单，安装稳定可靠有安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装的使用状态结构示意图。
[0013]图2是本实用新型一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装的主结构示意图。
[0014]图3是本实用新型一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装中限位块的结构示意图。
[0015]图中:1、底座2、顶板3、侧板4、上定位孔5、下定位孔6、定位螺栓7、限位条8、U型槽9、垫块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0017]实施例:如图1、图2、图3所示，一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，包括:底板I和设置在底板I上部的顶板2，所述的底板I表面上焊接有两块侧板3，顶板2通过焊接在底板I上的两块侧板3设置在底板I上部，所述的顶板2焊接在侧板3上，顶板2的板面上打通有上定位孔4，顶板2侧壁上焊接有定位螺栓6，所述的底板I的上板面上设置有限位条7，底板I的板面上打通有下定位孔5，所述的下定位孔5与上定位孔4在同一直线上，下定位孔5与上定位孔4数量相同，所述的底板I侧壁上开设有U型槽8，所述的底板I的上板面上还设置有垫块9，所述的限位条7设置在垫块9的上部，限位条7的横截面为梯形，所述的上定位孔4为四个，下定位孔5为四个，所述的定位螺栓6为两个，所述的U型槽8为四个平均分布在底板I两边的侧壁上。
[0018]本实用新型在使用的过程中，本定位工装通过设置在底板I两侧壁上的U型槽8卡定在钻台上，将铰页底座插入底板I与顶板2组成的空间内，通过设置在顶板2侧壁上的定位螺栓6来精细的横向调节插入铰页底座的位置，然而通过底板I上设置的横截面为梯形的限位条7进一步对插入铰页底座作出位置的限制，限位条7的横截面为梯形能够更加准确的限制铰页底座的位置，当铰页底座位置限定完成后，可以通过在同一直线上的上定位孔4和下定位孔5对铰页底座进行精细的钻孔；本实用新型在使用中，能够更加方便的对铰页底座进行钻孔，同时在加大工作量的批量生产中，取消了人工划线的工作，减轻了生产工人的劳动强度，提高了工作效率，也避免因为人为的错误造成原料的浪费和工期的延长，提高了铰页底座的精确度和可换性，节约了工作时间，进一步改善了工作环境，更大程度上减少了环境污染，另外，该工装体积小，操作简单，安装稳定可靠有安全。
【权利要求】
1.一种横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，包括:底板和设置在底板上部的顶板，其特征在于:所述的底板表面上焊接有两块侧板，所述的顶板通过焊接在底板上的两块侧板设置在底板上部，所述的顶板焊接在两块侧板上，顶板的板面上打通有上定位孔，顶板侧壁上焊接有定位螺栓，所述的底板的上板面上设置有限位条，底板的板面上打通有下定位孔，所述的下定位孔与上定位孔在同一直线上，下定位孔与上定位孔数量相同，所述的底板侧壁上开设有U型槽。
2.根据权利要求1所述的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，其特征在于:所述的底板的上板面上还设置有垫块。
3.根据权利要求1所述的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，其特征在于:所述的限位条设置在垫块的上部，限位条的横截面为梯形。
4.根据权利要求1所述的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，其特征在于:所述的上定位孔至少有两个，下定位孔至少有两个。
5.根据权利要求1所述的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，其特征在于:所述的定位螺栓为两个。
6.根据权利要求1所述的横向可调式铰页底座钻孔用定位工装，其特征在于:所述的U型槽至少有三个平均分布在底板两边的侧壁上。
【文档编号】B23B47/28GK203791687SQ201420201564
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】何中, 任月红, 林凯歌, 赵宁新, 武春燕 申请人:河南省人防防护设备有限公司