一种接料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化车床的接料机构，其包括料槽，所述料槽具有槽底与两侧壁，所述料槽倾斜设置于机床主轴下方，所述料槽的槽底由棒料构成，所述相邻棒料之间设有间隙，所述间隙的宽度小于工件的厚度。上述接料机构，其相邻棒料之间设有宽度小于工件厚度的间隙，便于车削时产生的细小铁屑掉出料槽；另外，微型轴承套圈、小型轴承套等产品在落入料槽后，不会出现平倒、倾斜等不确定现象，同时，料槽连接于拖板上，随着拖板完成车削的直线往复运动而运动，其产品随着倾斜料槽的震动落入储料机构中。上述接料机构简单，成本较低，并且解决了现有技术中小型工件易在料槽中拥堵的缺陷，提升了自动加工的效率与生产连续性。
【专利说明】一种接料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种自动化车床的接料机构。
【背景技术】
[0002]目前，在自动化机床加工领域，为了保证生产的连续性，其加工完成的工件需要及时运出。在自动化车床加工过程中，其加工完成的工件由主轴处自动落入接料机构中，常用的接料机构主要有两种，其中一种是在接料机构上设有传输带，将工件传输至相应储料机构中。另一种接料机构不设传输机构，其倾斜设置于主轴下方，工件在自重作用下，沿着接料机构的料槽滑入储料机构中。
[0003]在上述不设传输机构的接料机构中，其料槽通常包括具有平滑上表面的槽底及槽底两侧的侧壁，其接料机构倾斜设置，工件在自重的作用下由料槽滑入储料机构。这种接料机构的缺陷在于，微型轴承套圈、小型轴套等产品掉入料槽时出现平倒、倾斜等不确定现象，当上述产品的端面与槽底接触时，其摩擦力较大，就会堆积在料槽中，需要人工清理、疏通，其加工效率则会降低，生产的连续性也较差。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中微型轴承套圈、小型轴套等产品掉入料槽时出现平倒、倾斜等不确定现象，导致在料槽中易发生拥堵的缺陷。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:一种接料机构，包括料槽，所述料槽具有槽底与两侧壁，所述料槽倾斜设置于机床主轴下方，所述料槽的槽底由棒料构成，所述相邻棒料之间设有间隙，所述间隙的宽度小于工件的厚度。
[0006]进一步的，所述料槽与用于驱动刀具进给的拖板固定连接。
[0007]进一步的，所述料槽的槽底与两侧壁均由棒料组成，还包括多个U型骨架，所述棒料均匀焊接于所述U型骨架的内侧。
[0008]进一步的，所述棒料与U型骨架均由钢筋弯折而成。
[0009]本实用新型的接料机构，其料槽由棒料焊接而成，且相邻棒料之间设有宽度小于工件厚度的间隙，便于车削时产生的细小铁屑掉出料槽；另外，微型轴承套圈、小型轴承套等产品在落入料槽后，其工件与棒料为线接触，必然倾斜滑入间隙中，不会出现平倒、倾斜等不确定现象，同时，料槽连接于拖板上，随着拖板完成车削的直线往复运动而运动，故上一次车削完成的产品在料槽中会在拖板下一次车削时做直线往复运动，而料槽倾斜设置，其产品随着料槽运动产生的震动沿着料槽落入储料机构中。上述接料机构简单，成本较低，并且解决了现有技术中小型工件易在料槽中拥堵的缺陷，提升了自动加工的效率与生产连续性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实施例接料机构的结构示意图；
[0011]图2为本实施例接料机构的俯视图；
[0012]附图标记说明:1_料槽；2-间隙,3_棒料,4-U型骨架,5_拖板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图与【具体实施方式】对本实施例的接料机构作进一步的详细说明。
[0014]常规的接料机构，其包括料槽1，上述料槽I具有槽底与两侧壁，其料槽I倾斜设置于机床主轴下方，方便主轴上的工件自动落入料槽之中。现有技术中其料槽I的槽底与侧壁均由板料制成，在环状的微型轴承套圈或微型轴套落入料槽后，其工件的端面与槽底接触，导致工件端面与槽底之间的摩擦力较大，在工件本身自重不足以抵消摩擦力的情况下就会造成工件在料槽中拥堵。
[0015]作为改进，本实施例的接料机构如图1、图2所示，其料槽I的槽底与侧壁均由棒料3构成，其棒料3与多个U型骨架4焊接在一起，共同组成本实施例的料槽1，其棒料3均匀焊接于U型骨架4的内侧。需要说明的是，上述相邻棒料3之间设有间隙2，并且间隙2的宽度小于工件的厚度，且其棒料3与U型骨架(4)均由钢筋弯折而成。
[0016]上述接料机构相对现有技术中接料机构的先进性在于，一些微型套类工件，例如微型轴承套圈、小型轴套等，在落入料槽后，其工件与棒料为线接触，必然倾斜滑入间隙中，其工件的端面与棒料始终为线接触，如此将工件与料槽之间的摩擦力降到了最低，这些工件则会顺利地沿着间隙滑入储料机构中。这种接料机构结构简单，成本较低，并且解决了现有技术中小型工件易在料槽中拥堵的缺陷，提升了自动加工的效率与生产连续性。
[0017]作为优选的，本实施例中的料槽I固定设置于与用于驱动刀具进给的拖板5固定连接。拖板5在驱动刀具进给的过程中，带动接料机构产生震动，如此使得料槽中的工件更容易滑落至储料机构中，而不会拥堵在料槽中。
[0018]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种接料机构，包括料槽(1)，所述料槽(I)具有槽底与两侧壁，其特征在于:所述料槽(I)倾斜设置于机床主轴下方，所述料槽(I)的槽底由棒料(3)构成，所述相邻棒料(3)之间设有间隙(2)，所述间隙(2)的宽度小于工件的厚度。
2.按照权利要求1所述的接料机构，其特征在于:所述料槽(I)固定设置于与用于驱动刀具进给的拖板(5)固定连接。
3.按照权利要求1或2所述的接料机构，其特征在于:所述料槽(I)的槽底与两侧壁均由棒料(3)组成，还包括多个U型骨架(4)，所述棒料(3)均匀焊接于所述U型骨架(4)的内侧。
4.按照权利要求3所述的接料机构，其特征在于:所述棒料(3)与U型骨架(4)均由钢筋弯折而成。
【文档编号】B23B15/00GK203917940SQ201420335955
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】汪国基, 王军, 张旭光 申请人:浙江陀曼精密机械有限公司